一种隔热性好的改性塑料加工用注塑机制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑机技术领域的一种隔热性好的改性塑料加工用注塑机，包括支板，支板的底部固定安装有四个轴座，支板的顶部设置有进料箱，进料箱的内部活动安装有两个啮合破碎辊，两个啮合破碎辊的一端固定安装有第二电机，进料箱的底部连通有连通管，支板的顶部固定安装有第一隔热箱，第一隔热箱的内部固定安装有第一圆筒。通过设置的第一隔热箱和第二隔热箱，该方案可以有效地进行快速作业，并且使得作业效率增加，减少了热量的流失，通过第一隔热箱和第二隔热箱将内部的热量进行内外隔绝，增加了对内外侧热量保护，增加了作业人员的安全性。的安全性。的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热性好的改性塑料加工用注塑机


[0001]本技术涉及注塑机
，特别是涉及一种隔热性好的改性塑料加工用注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域，在塑料工业迅速发展的今天，注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位。
[0003]现有的注塑机作为一种塑料加工设备，其作用是极为重要的，而传统的注塑机在作业时加工较为困难，不能很好地进行隔热防护，因而可能会对作业生产人员产生一定的烫伤，以及热量逸散从而使得作业环境温度升高并降低加热的效率，为此我们提出一种隔热性好的改性塑料加工用注塑机。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种隔热性好的改性塑料加工用注塑机，具有隔热性较好和作业效率较高的优点。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种隔热性好的改性塑料加工用注塑机，包括支板，所述支板的底部固定安装有四个轴座，所述支板的顶部设置有进料箱，所述进料箱的内部活动安装有两个啮合破碎辊，两个所述啮合破碎辊的一端固定安装有第二电机，所述进料箱的底部连通有连通管，所述支板的顶部固定安装有第一隔热箱，所述第一隔热箱的内部固定安装有第一圆筒，所述第一圆筒的内部活动安装有螺纹传送辊，所述螺纹传送辊的一端固定安装有第一电机，所述螺纹传送辊远离第一电机一端的外侧活动安装有十字支架，所述第一圆筒的一端连通有出料管，所述支板的顶部固定安装有第二隔热箱，所述第二隔热箱的内部固定安装有第二圆筒，所述第二圆筒的内部活动安装有活塞锥，所述活塞锥的一侧活动安装有液压伸缩机构，所述第二圆筒的一端连通有连通器，所述连通器的输出端连通有注塑组件。
[0007]上述技术方案的工作原理如下：
[0008]在作业时，作业人员通过将改性塑料颗粒或者原料放入进料箱内部，啮合破碎辊转动，使得被投入的塑料原料被挤压破碎为小颗粒，进而塑料粒通过连通管进入第一圆筒内部，加热组件将第一圆筒加热使得塑料粒逐步熔化，并启动第一电机，螺纹传送辊在十字支架的活动支撑下转动，并将内部的塑料粒子配合重力使其搅拌混合均匀增加受热面，并在熔化后经螺旋推力推入出料管内部，而后由出料管将熔融态塑料导入第二圆筒内，接着第二圆筒内部的活塞锥在液压伸缩机构的伸缩作用下将液态塑料逐步推入到注塑组件内，
由注塑组件对塑料模具内注塑完成生产，该方案可以有效地进行快速作业，并且使得作业效率增加，减少了热量的流失，通过第一隔热箱和第二隔热箱将内部的热量进行内外隔绝，增加了对内外侧热量保护，增加了作业人员的安全性。
[0009]在进一步的技术方案中，四个所述轴座的内部均活动套接有螺纹筒，所述螺纹筒的内部铰接有螺纹柱，所述螺纹柱的相对侧固定套接有底板，所述注塑组件的底部活动安装有伸缩支撑机构，所述伸缩支撑机构和螺纹柱的底端均活动安装有万向轮。
[0010]转动螺纹筒，螺纹筒在轴座的支撑下转动，并将转动铰接力传递给螺纹柱，进而螺纹筒对于螺纹柱施加的铰接力转化为伸缩力，因而螺纹筒和螺纹柱之间的状态被拉伸，配合伸缩支撑机构使得作业高度可以根据需求进行改变，并且万向轮的作用下可以使得传统的注塑机不能移动的问题，得到改善，增加了作业效率，使用效果好。
[0011]在进一步的技术方案中，所述连通管贯穿第一隔热箱的顶部并与第一圆筒的内部相连通，所述出料管贯穿第二隔热箱的顶部并与第二圆筒的内部相连通。
[0012]连通管将进料箱内的塑料粒子导入到第一圆筒内部，使得内部热量不外溢，出料管将熔融态的塑料导入第二圆筒内，在作业时使得作业热量被保存在内部，减少能量和电力的消耗，增加了资源利用率。
[0013]在进一步的技术方案中，所述第一隔热箱和第二隔热箱与第一圆筒和第二圆筒之间均设置有加热器。
[0014]加热器的作用是将热量相对于第一圆筒和第二圆筒的方向，使得第一圆筒和第二圆筒被均匀加热，并且配合第一隔热箱和第二隔热箱隔热保护作用使得热量利用率进一步增加，并且多个加热器使得在作用时塑料不会冷却，便于后续的注塑组件注塑成型。
[0015]在进一步的技术方案中，所述第一电机和第二电机的外侧均活动安装有电机支架，所述电机支架分别固定安装在第一隔热箱和进料箱的外侧，所述液压伸缩机构固定安装在第一隔热箱和支板的相对侧。
[0016]第一电机和第二电机通过电机支架分别安装在第一隔热箱和进料箱的外侧，并使得第一电机和第二电机获得转动力矩便于作业的便利进行，液压伸缩机构由固定安装的支撑板获得反向输出力矩，并且该设计使得作业机构减少占地面，增加了资源和机构的使用率，使用效果好。
[0017]在进一步的技术方案中，所述十字支架固定安装在第一圆筒的内部，所述螺纹传送辊活动贯穿第一隔热箱并延伸至第一隔热箱的外侧。
[0018]十字支架安装在第一圆筒的内部为螺纹传送辊提供活动支撑，并且在螺纹传送辊传送时柱形十字支架不对塑料熔融态产生阻隔，螺纹传送辊靠近第一电机的一端通过轴承活动支撑安装在第一隔热箱的内部，便于力矩的稳定支撑，并且增加了作业的效率。
[0019]在进一步的技术方案中，所述出料管的内部活动安装有电磁阀，所述支板顶部的一侧活动安装有控制台。
[0020]电磁阀的作用时使得液压伸缩机构和活塞锥在讲第二圆筒内部的塑料进行推送时，电磁阀关闭分为阶段性作业并防止反流，便于结构之间的配合，控制台增加了装置之间的协调性便于自动化作业，并且增加了作业的效率防止出现作业错乱的情况，增加了自纠性。
[0021]本技术的有益效果是：
[0022]1、通过设置的第一隔热箱和第二隔热箱，该方案可以有效地进行快速作业，并且使得作业效率增加，减少了热量的流失，通过第一隔热箱和第二隔热箱将内部的热量进行内外隔绝，增加了对内外侧热量保护，增加了作业人员的安全性；
[0023]2、通过设置的螺纹筒和螺纹柱，螺纹筒和螺纹柱之间的状态被拉伸，配合伸缩支撑机构使得作业高度可以根据需求进行改变，并且万向轮的作用下可以使得传统的注塑机不能移动的问题，得到改善，增加了作业效率，使用效果好；
[0024]3、通过设置的连通管和出料管，连通管将进料箱内的塑料粒子导入到第一圆筒内部，使得内部热量不外溢，出料管将熔融态的塑料导入第二圆筒内，在作业时使得作业热量被保存在内部，减少能量和电力的消耗，增加了资源利用率；
[0025]4、通过设置的加热器，加热器配合第一隔热箱和第二隔热箱隔热保护作用使得热量利用率进一步增加，并且多个加热器使得在作用时塑料不会冷却，便于后续的注塑组件注塑成型；
[0026]5、通过设置的液压伸缩机构，液压伸缩机构由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔热性好的改性塑料加工用注塑机，包括支板(1)，其特征在于：所述支板(1)的底部固定安装有四个轴座(19)，所述支板(1)的顶部设置有进料箱(6)，所述进料箱(6)的内部活动安装有两个啮合破碎辊(5)，两个所述啮合破碎辊(5)的一端固定安装有第二电机(4)，所述进料箱(6)的底部连通有连通管(21)，所述支板(1)的顶部固定安装有第一隔热箱(7)，所述第一隔热箱(7)的内部固定安装有第一圆筒(23)，所述第一圆筒(23)的内部活动安装有螺纹传送辊(25)，所述螺纹传送辊(25)的一端固定安装有第一电机(2)，所述螺纹传送辊(25)远离第一电机(2)一端的外侧活动安装有十字支架(24)，所述第一圆筒(23)的一端连通有出料管(8)，所述支板(1)的顶部固定安装有第二隔热箱(9)，所述第二隔热箱(9)的内部固定安装有第二圆筒(12)，所述第二圆筒(12)的内部活动安装有活塞锥(27)，所述活塞锥(27)的一侧活动安装有液压伸缩机构(26)，所述第二圆筒(12)的一端连通有连通器(13)，所述连通器(13)的输出端连通有注塑组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种隔热性好的改性塑料加工用注塑机，其特征在于：四个所述轴座(19)的内部均活动套接有螺纹筒(15)，所述螺纹筒(15)的内部螺纹连接有螺纹柱(20)，所述螺纹柱(20)的相对侧固定套接有底板(18)，所述注塑组...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈倩，
申请(专利权)人：湖北卓千惠科技有限公司，
类型：新型
国别省市：