橡胶压缩永久变形测定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种橡胶压缩永久变形测定装置，涉及橡胶性能试验技术领域，它包括压缩组件，压缩组件包括底板、压板、限位块、紧固螺栓和螺母，压板位于底板上方，压板和底板穿装于两根紧固螺栓上，螺母螺纹连接于紧固螺栓上，压板和底板之间放置有限位块，压缩组件放置于压缩试验机的工作平台上，工作平台上开设有插装导柱的定位孔，底板、压板开设有穿装导柱的第一限位孔、第二限位孔，导柱与底板和压板滑动配合；导柱的上端向上穿出压板，压缩试验机的压头下部开设有伸入导柱的避让槽。本实用新型专利技术解决了现有橡胶永久变形试验的压缩装置存在压缩费力、效率低，易出现卡死现象的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
橡胶压缩永久变形测定装置


[0001]本技术涉及橡胶性能试验
，尤其是一种用于测定橡胶压缩永久变形的装置。

技术介绍

[0002]压缩永久变形是橡胶制品的重要指标之一，橡胶在压缩状态下，会发生物理和化学变化，当压缩力消失后，这些变化阻止橡胶恢复到原来的状态，于是就产生了压缩永久变形，压缩永久变形的大小取决于压缩作用的温度和时间，以及恢复高度时的温度和时间。国家标准GB/T 7759.1
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2015《硫化橡胶或热塑性橡胶 压缩永久变形的测定 第1部分：在常温及高温条件下》、 GB/T 7759.2
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2014《硫化橡胶或热塑性橡胶 压缩永久变形的测定 第2部分：在低温条件下》规定了橡胶在常温、高温、低温条件下测定压缩永久变形的试验方法。在试验过程中，需要使用压缩装置将试样按压缩率压缩至规定的高度，现有的一种压缩永久变形试验装置，包括底板、压板、限位块、螺栓和螺母，压板和底板穿装在两根螺栓上，压板设置于底板上方螺栓穿出压板的部位与螺母螺纹连接，限位块放置于底板上用于限制压缩高度，使用时将橡胶试样放置于底板上，操作人员使用扳手将螺栓上的螺母扭紧，使压板下降压缩试样，直至压板与限位块的上端面相抵，即完成对橡胶试样的压缩。这种结构的永久变形试验装置主要存在以下问题：1、需要用扳手扭紧螺栓、螺母来压缩橡胶试样，对于硬度较高的橡胶试样，压缩起来非常费力，还容易造成扭紧螺栓螺牙损坏，出现卡死现象。2、效率低下，由于是手动扭紧，产生的压缩力小，如果每层放置太多的试样，或者设计成多层结构会出现扭不动的情况。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种橡胶压缩永久变形测定装置，这种装置可以解决现有橡胶永久变形试验的压缩装置存在压缩费力、效率低，易出现卡死现象的问题。
[0004]为了解决上述问题，本技术采用的技术方案是：这种橡胶压缩永久变形测定装置包括压缩组件，所述压缩组件包括底板、压板、限位块、紧固螺栓和螺母，所述压板位于所述底板上方，所述压板和所述底板穿装于两根紧固螺栓上，所述螺母螺纹连接于所述紧固螺栓上，所述压板和所述底板之间放置有所述限位块，所述压缩组件放置于压缩试验机的工作平台上，所述工作平台上开设有插装导柱的定位孔，所述底板、所述压板开设有穿装所述导柱的第一限位孔、第二限位孔，所述导柱与所述底板和所述压板滑动配合；所述导柱的上端向上穿出所述压板，所述压缩试验机的压头下部开设有伸入所述导柱的避让槽。
[0005]上述橡胶压缩永久变形测定装置的技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述限位块开设有穿装所述导柱的第三限位孔。
[0006]进一步的，所述限位块的一端伸出所述压板和所述底板的边缘。
[0007]进一步的，具有两块以上的所述压板，相邻所述压板之间亦放置有所述限位块。
[0008]进一步的，所述压板上开设有限位槽，所述限位槽延伸至所述压板的边缘形成开
口，所述紧固螺栓穿设于所述限位槽内。
[0009]进一步的，所述底板上开设有穿装所述紧固螺栓的安装槽，所述安装槽延伸至所述底板边缘形成开口，所述底板的底部开设有与所述安装槽相对应的沉头槽，所述紧固螺栓的螺栓头容置于所述沉头槽内。
[0010]进一步的，所述第一限位孔居中设置于两个所述安装槽之间，所述第二限位孔居中设置于两个所述限位槽之间。
[0011]进一步的，所述底板和所述压板均为矩形板。
[0012]进一步的，所述紧固螺栓穿装与所述底板和所述压板的宽度方向上。
[0013]进一步的，所述压板的厚度小于所述底板的厚度。
[0014]由于采用了上述技术方案，本技术与现有技术相比具有如下有益效果：
[0015]1、采用压缩试验机进行机械压缩，通过导向柱连接压缩组件和试验机的工作平台，进行快速定位和压缩导向，实现平稳均匀地压缩，完成压缩后再通过紧固螺栓和螺母进行锁紧，压缩效率高，省力，压缩过程中不会出现卡阻。
[0016]2、限位块套装在导柱上，一端可伸出压板和底板边缘，可快速定位和检测是否压缩到位。
[0017]3、设置多块压板，能实现单次大量压缩，提高测定效率。
[0018]4、压板、底板设置开口的限位槽、安装槽，便于与紧固螺栓进行快速装配；各孔位和螺栓穿装位置的设置，利于均匀压缩。
[0019]5、板体的形状和厚度，可减小压缩组件的整体质量，便于搬运。
附图说明
[0020]图1是本橡胶压缩永久变形测定装置的结构示意图。
[0021]图2是压缩试验机工作平台的结构示意图。
[0022]图3是压缩组件的结构示意图。
[0023]图4是压缩组件的底部示意图。
[0024]图5是压板的结构示意图。
[0025]图6是底板底面的结构示意图。
[0026]图7是限位块的结构示意图。
[0027]图8是橡胶试样的摆放示意图。
[0028]附图标号说明：10、压缩试验机；11、工作平台；11
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1、定位孔；12、升降柱；13、横梁；14、压杆；15、压头；15
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1、避让槽；20、压缩组件；21、底板；21
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1、第一限位孔；21
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2、安装槽；21
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3、沉头槽；22、压板；22
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1、第二限位孔；22
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2、限位槽；23、限位块；23
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1、第三限位孔；24、紧固螺栓；25、螺母；30、导柱；40、橡胶试样。
具体实施方式
[0029]下面结合附图实施例对本技术作进一步详述：
[0030]图1和图2所示的橡胶压缩永久变形测定装置主要包括压缩试验机10、压缩组件20和导柱30，其中，压缩试验机10为市售产品，仅对工作平台11和压头15进行了部分改进，在工作平台10的中部开设插装导柱30的定位孔11
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1，压缩组件20放置在工作平台10上，压缩
组件20通过导柱30与工作平台10准确定位，导柱30上端向上伸出压缩组件20；试验机的压头15下部开设有可伸入导柱30的避让槽15
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1，压头15通过压杆14与横梁13连接，横梁13架设于两根升降柱12上，升降柱12由试验机内部的电机驱动升降。
[0031]如图3至图7所示，压缩组件20包括底板21、压板22、限位块23、紧固螺栓24和螺母25，底板21和压板22为矩形板，压板22的厚度小于底板21厚度，压板22位于底板21正上方，压板22的数量根据要测定的橡胶试样40的数量选定，底板21和压板22之间以及相邻压板22之间放置有限位块23，限位块23的各边角倒圆，限位块23可根据试验需要按照标准要求加工成各种厚度；底板21、压板22上分别居中开设有与工作平台11的定位孔11
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1相对应的第一限位孔21
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1、第二限位孔22
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶压缩永久变形测定装置，包括压缩组件，所述压缩组件包括底板、压板、限位块、紧固螺栓和螺母，所述压板位于所述底板上方，所述压板和所述底板穿装于两根紧固螺栓上，所述螺母螺纹连接于所述紧固螺栓上，所述压板和所述底板之间放置有所述限位块，其特征在于：所述压缩组件放置于压缩试验机的工作平台上，所述工作平台上开设有插装导柱的定位孔，所述底板、所述压板开设有穿装所述导柱的第一限位孔、第二限位孔，所述导柱与所述底板和所述压板滑动配合；所述导柱的上端向上穿出所述压板，所述压缩试验机的压头下部开设有伸入所述导柱的避让槽。2.根据权利要求1所述的橡胶压缩永久变形测定装置，其特征在于：所述限位块开设有穿装所述导柱的第三限位孔。3.根据权利要求2所述的橡胶压缩永久变形测定装置，其特征在于：所述限位块的一端伸出所述压板和所述底板的边缘。4.根据权利要求3所述的橡胶压缩永久变形测定装置，其特征在于：具有两块以上的所述压板，相邻所述压板之间亦放置有所述限位块。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨镇远，
申请(专利权)人：杨镇远，
类型：新型
国别省市：