一种液晶面板酸洗用蒸汽加热装置，属于液晶面板酸洗技术领域，该蒸汽加热装置，包括酸洗槽，酸洗槽的内壁侧竖直安装有支撑框架，支撑框架上沿周向由外向内间隔盘绕固定有多个换热管道，多个换热管道的入口和出口处分别连接有自锁式接头，本实用新型专利技术的有益效果是，本实用新型专利技术通过对换热管道和管道接头部分做了改进，方便清理，方便安装和拆卸，可有效预防换热器损坏带来的品质隐患以及安全隐患。热器损坏带来的品质隐患以及安全隐患。热器损坏带来的品质隐患以及安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种液晶面板酸洗用蒸汽加热装置
[0001]本技术涉及液晶面板酸洗
，尤其涉及一种液晶面板酸洗用蒸汽加热装置。
技术介绍
[0002]目前TFT
‑
LCD液晶面板在薄化过程中，由于工艺要求，液晶面板需要在酸槽内加热，酸洗槽液体的加热通常采用塑料王毛细管换热器，加热热源大于85摄氏度的热水(热水则由蒸汽加温)。塑料王毛细管换热器竖直放置于酸洗槽内壁侧，将热水打入换热器的毛细管内，在管壁传导的作用下，迅速平稳地加热酸洗液，冷却后的冷凝水从毛细管内导出酸洗槽体。
[0003]现场使用的塑料王毛细管换热器是多股M6铁氟龙小细管紧挨组成管束后在管束端部压制法兰接头而成。由于在酸洗过程中产生工业盐，部分工业盐附着在换热器表面，影响换热效率和产品品质，需要人工清理结晶体，由于现有的换热器中的换热管紧挨，人工清理不方便，而且还会对换热器造成损坏，同时具有跑漏蒸汽影响环境的风险。而且在将换热器的换热入口与蒸汽管道相连，将换热器的换热出口与冷凝管道相连时，需要将法兰对接后使用螺栓连接，操作费时费力，而且连接处容易跑漏蒸汽或冷凝水，影响换热效率和产品品质，容易引起安全隐患。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种液晶面板酸洗用蒸汽加热装置，对换热管道和管道接头部分做了改进，方便清理，方便安装和拆卸，可有效预防换热器损坏带来的品质隐患以及安全隐患。
[0005]为实现上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：所述液晶面板酸洗用蒸汽加热装置，包括酸洗槽，所述酸洗槽的内壁侧竖直安装有支撑框架，所述支撑框架上沿周向由外向内间隔盘绕固定有多个换热管道，多个所述换热管道的入口和出口处分别连接有自锁式接头。
[0006]所述换热管道设置为PFA管，所述换热管道的内径设置为12～20mm，所述换热管道的相邻两个盘绕环之间的距离设置为90～100mm。
[0007]所述酸洗槽内壁上通过预埋螺栓安装有安装架，所述安装架上可拆卸连接所述支撑框架。
[0008]所述支撑框架包括一体成型的主框架和定位框架，所述主框架上盘绕设置所述换热管道，所述定位框架上固定多个所述换热管道的入口和出口段。
[0009]多个所述换热管道的入口段、出口段分别绑扎在一起后与所述定位框架定位相连。
[0010]所述自锁式接头包括设置在连接管道上的多个间隔布置的外螺纹管，每个所述换热管道端部转动连接有螺纹帽，所述螺纹帽与对应的外螺纹管螺纹密封相连。
[0011]所述换热管道上套接所述螺纹帽，所述换热管道的端部沿其周向卡接有将螺纹帽挡止定位的密封挡圈。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过将多个换热管道间隔盘绕在支撑框架上，通过改变换热管道的内径，可使整个换热器的换热面积等于甚至大于传统的换热器，而且换热管道的间隔布置使工业盐析出物更容易清理，降低了人工清理对换热器造成的损坏风险。
[0014]2、本技术通过在每个换热管道的入口和出口处通过螺纹连接的自锁式接头实现与连接管道的连接，使换热管道的安装和拆卸更加方便快捷，密封效果好。
[0015]综上，本技术通过对换热管道和管道接头部分做了改进，方便清理，方便安装和拆卸，可有效预防换热器损坏带来的品质隐患以及安全隐患。
附图说明
[0016]下面对本技术说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为图1中在支撑框架上安装换热管道的结构示意图；
[0019]图3为图2中自锁式接头的结构示意图；
[0020]上述图中的标记均为：1.酸洗槽，2.支撑框架，21.主框架，22.定位框架，3.换热管道，4.自锁式接头，41.外螺纹管，42.螺纹帽，43.密封挡圈，5.安装架，6.连接管道。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]本技术具体的实施方案为：如图1和图2所示，一种液晶面板酸洗用蒸汽加热装置，包括酸洗槽1，酸洗槽1的内壁侧竖直安装有支撑框架2，支撑框架2上沿周向由外向内间隔盘绕固定有多个换热管道3，换热管道3的间隔布置使工业盐析出物更容易清理，降低了人工清理对换热器造成的损坏风险，多个换热管道3的入口和出口处分别连接有自锁式接头4，使换热管道3的安装和拆卸更加方便快捷。
[0025]具体地，其中的换热管道3设置为PFA管，由于PFA管具有优异的耐应力开裂性和弯曲寿命，并且在较高的温度下能够保持较强的机械强度和爆破压力，延长了整个换热器的
使用寿命。该换热管道3的内径设置为12～20mm，换热管道3的相邻两个盘绕环之间的距离设置为90～100mm，使整个换热器的换热面积等于甚至大于传统的换热器，保证了换热效率，而且使工业盐析出物更容易清理。
[0026]具体地，其中的酸洗槽1内壁上通过预埋螺栓安装有安装架5，安装架5上通过螺栓或绑绳与支撑框架2可拆卸连接，使支撑框架2的安装和拆卸更加方便。
[0027]其中的支撑框架2为PP材质一体注塑成型，包括一体成型的主框架21和定位框架22，主框架21内设置有多个纵横交错的支撑板，支撑板上设置有使换热管道3穿过的通孔，主框架21上盘绕设置换热管道3成为换热部分，定位框架22上固定多个换热管道3的入口和出口段成为支撑定位部分，避免了换热管道3的入口和出口段直接接触酸洗槽1内壁不易定位的问题。多个换热管道3的入口段、出口段分别绑扎在一起后与定位框架22定位相连，使管道连接容易区分，避免了连接出现混乱的问题。
[0028]具体地，如图2和3所示，其中的自锁式接头4包括设置在连接管道6上的多个间隔布置的外螺纹管41，其中的连接管道6为蒸汽管道或冷凝回流管道，每个换热管道3端部转动连接有螺纹帽42，螺纹帽42与对应的外螺纹管41螺纹密封相连，通过螺纹连接的方式使管道的连接更加方便快捷，减轻了工人本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液晶面板酸洗用蒸汽加热装置，其特征在于，包括酸洗槽，所述酸洗槽的内壁侧竖直安装有支撑框架，所述支撑框架上沿周向由外向内间隔盘绕固定有多个换热管道，多个所述换热管道的入口和出口处分别连接有自锁式接头。2.根据权利要求1所述的液晶面板酸洗用蒸汽加热装置，其特征在于：所述换热管道设置为PFA管，所述换热管道的内径设置为12～20mm，所述换热管道的相邻两个盘绕环之间的距离设置为90～100mm。3.根据权利要求1所述的液晶面板酸洗用蒸汽加热装置，其特征在于：所述酸洗槽内壁上通过预埋螺栓安装有安装架，所述安装架上可拆卸连接所述支撑框架。4.根据权利要求1所述的液晶面板酸洗用蒸汽加热装置，其特征在于：所述支撑框架包括一体...
【专利技术属性】
技术研发人员：王军，陶方查，岳伟，
申请(专利权)人：芜湖长信科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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