一种多工位控温注塑机制造技术

本发明专利技术涉及塑料加工生产技术领域，具体为一种多工位控温注塑机，包括机架底板一，所述机架底板上固定安装有机架立板一，机架立板二和机架立板三；所述上机架立板一和机架立板三的顶端共同固定安装有机架底板二；所述机架底板二上固定安装有滑轨，所述滑轨上设有滑块一，所述滑块一的顶端共同固定安装有机架底板三；所述机架底板三上固定安装有多个注塑料枪固定夹，所述注塑料枪固定夹上共同连接有注塑料枪，所述注塑料枪上安装有料斗。本发明专利技术通过将模具设计成多工位转盘式的，可以在一个工位注塑完成后，工件未成型时不启模取件可以旋转至下一个工位继续注塑，解决了在注塑完成后等待脱模的时间较长的问题，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位控温注塑机


[0001]本专利技术涉及塑料加工生产
，具体为一种多工位控温注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机是将热塑性材料利用塑料模具制作成各种形状的塑料制品，注塑机的工作原理是用注射枪把已经通过加热融化后的材料注射到闭合好的模具模腔内，经过固化成型得到所需要的产品，注射成型是一个循环的过程，包括：加料
‑
加热融化材料
‑
材料注入模具模腔内
‑
充模后冷却成型
‑
启模取件。
[0003]传统的注塑机，在注塑完成后需要等待熔融的材料冷却成型后才可以启模卸料，在充模后冷却成型时，脱模的过程时间长，导致生产效率较低。
[0004]为此，提出一种多工位控温注塑机。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种多工位控温注塑机，通过将注塑机的模具设计成多工位的，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种多工位控温注塑机，包括：
[0008]机架底板一，所述机架底板一上固定安装有机架立板一，机架立板二和机架立板三；
[0009]机架底板二，所述上机架立板一和机架立板三的顶端共同固定安装有机架底板二；
[0010]机架底板三，所述机架底板二上固定安装有滑轨，两根所述滑轨上设有滑块一，多个所述滑块一的顶端共同固定安装有机架底板三；
[0011]注塑料枪，所述机架底板三上固定安装有多个注塑料枪固定夹，所述注塑料枪固定夹上共同连接有注塑料枪，所述注塑料枪上安装有料斗，所述注塑料枪的一端固定安装有电机二安装板，所述电机二安装板上固定安装有电机二，所述电机二的输出端固定安装有螺杆，且螺杆位于注塑料枪内，所述注塑料枪上安装有加热装置；
[0012]模具安装转盘，所述机架立板一和机架立板二之间转动安装有转动轴，所述转动轴上固定安装有模具安装转盘，所述模具安装转盘内均安装有多个与注塑料枪相互配合的模具；
[0013]横向移动装置，所述机架底板三上安装有驱动注塑料枪间歇性连接至对应模具上的横向移动装置；
[0014]电机一，所述机架立板一上固定安装有电机一，且模具安装转盘和横向移动装置均由电机一驱动。
[0015]优选的，所述电机一的输出端和转动轴的外侧壁上均固定安装皮带轮，两个所述皮带轮上共同安装有皮带，所述横向移动装置包括固定连接在转动轴一端的往复丝杆，所
述转动轴靠近机架立板一的一端固定安装有大齿轮，所述往复丝杆靠近机架立板一的一端固定安装有与大齿轮相互啮合的小齿轮，所述机架底板三下部固定安装有滑块二，所述往复丝杆贯穿滑块二设置，且往复丝杆与滑块二相配合，所述模具安装转盘靠近注塑料枪一侧的外壁上均匀开设有多个与注塑料枪相互配合的连接槽，且连接槽与模具一一对应。
[0016]优选的，所述往复丝杆螺纹螺距不小于0.35mm。
[0017]优选的，每个所述模具上均开设有与连接槽连通的通孔，且通孔均与注塑料枪相互配合，每个所述连接槽的内侧壁上均通过弹簧一弹性连接有多个用于密封通孔的卡块一，且卡块一靠近注塑料枪一侧的侧壁均为斜面。
[0018]优选的，所述模具安装转盘内固定安装有冷却水管，且冷却水管均绕设在模具的外侧，所述冷却水管的两端均通过转动轴的轴心延伸至模具安装转盘和转动轴的外侧，所述冷却水管上连接有循环水冷却装置。
[0019]优选的，所述模具安装转盘远离注塑料枪一侧的外侧壁上均匀开设有多个成型模腔，所述转动轴靠近机架立板二一侧的外侧壁上固定安装有动模固定板，所述动模固定板上均匀活动安装有多个与成型模腔相互配合的动模，且动模与成型模腔一一对应，每个所述动模上均连接有自动控制动模移动的控制机构。
[0020]优选的，所述控制机构包括固定安装在动模固定板上的液压缸，且液压缸的输出端固定连接在动模上，所述模具安装转盘的外圈上均匀固定安装有多个导电头，且导电头与成型模腔一一对应，所述机架立板一上对称安装有两个电性连接在液压缸上的接头，且导电头均与两个接头相互配合。
[0021]优选的，所述机架立板一上设有与模具安装转盘相互配合的定位装置，所述定位装置包括固定安装在机架立板一上的定位块，所述定位块内通过弹簧二弹性连接有与模具安装转盘相互配合的卡块二，所述卡块二远离模具安装转盘一端固定安装有磁铁一，所述定位块内固定安装有吸引磁铁一和卡块二远离模具安装转盘的电磁铁一，且电磁铁一电性连接在电机一上，所述模具安装转盘上均匀开设有多个与卡块二相互配合的卡槽一，且卡槽一与模具一一对应。
[0022]优选的，每个所述动模上均活动插设有顶针，所述顶针外壁均匀绕设有弹簧四，且弹簧四的两端分别固定连接在动模和顶针上，每个所述动模固定板上均固定安装有与顶针相互配合的凸块。
[0023]优选的，所述液压缸的输出端设有活塞杆，所述液压缸靠近活塞杆的一端固定安装有固定块，所述固定块上通过弹簧三弹性连接有两个与活塞杆相互配合的卡块三，两个所述卡块三远离活塞杆的一端均固定安装有磁铁二，所述活塞杆上对称开设有两个与卡块三相互配合的卡槽二，所述固定块内对称安装有两个吸引磁铁二和卡块三远离卡槽二的电磁铁二，且两个电磁铁二均电性连接在液压缸上。
[0024]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0025]1、本专利技术所述的一种多工位温控注塑机，相比于传统的技术方案，本专利技术通过将模具设计成多工位转盘式的，可以在一个工位注塑完成后，工件未成型时不启模取件可以旋转至下一个工位继续注塑，解决了在注塑完成后等待脱模的时间较长的问题，提高了生产效率。
[0026]2、本专利技术所述的一种多工位温控注塑机，相比于传统的技术方案，本专利技术通过在
模具安装转盘上设置有弹簧一和卡块一，防止在注塑完成后模具旋转时注塑料枪在退回时模腔内压力不够，导致工件不成型。
[0027]3、本专利技术所述的一种多工位温控注塑机，相比于传统的技术方案，本专利技术通过在注塑料枪下面安装有往复丝杆，在不改变驱动电机旋转方向的前提下可以带动注塑料枪进行往复运动与模具相互配合。
附图说明
[0028]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0029]图2为本专利技术的主视图；
[0030]图3为本专利技术的图2中A处局部放大图；
[0031]图4为本专利技术的部分结构示意图；
[0032]图5为本专利技术的部分结构剖视图；
[0033]图6为本专利技术的图5中E处局部放大图；
[0034]图7为本专利技术的图5中D处局部放大图；
[0035]图8为本专利技术的图5中C处局部放大图；
[0036]图9为本专利技术的图5中B处局部放大图；
[0037]图10为本专利技术的图8中F处局部放大图；
[0038]图11为本专利技术的大齿轮与小齿轮的啮合方式示意图。
[0039]图中：1、机架底板一；2、滑轨；3、滑块一；4、电机一；5、机架立板一；6、接头；7、机架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位控温注塑机，其特征在于，包括：机架底板一(1)，所述机架底板一(1)上固定安装有机架立板一(5)，机架立板二(7)和机架立板三(21)；机架底板二(20)，所述上机架立板一(5)和机架立板三(21)的顶端共同固定安装有机架底板二(20)；机架底板三(19)，所述机架底板二(20)上固定安装有滑轨(2)，两根所述滑轨(2)上设有滑块一(3)，多个所述滑块一(3)的顶端共同固定安装有机架底板三(19)；注塑料枪(14)，所述机架底板三(19)上固定安装有多个注塑料枪固定夹(18)，所述注塑料枪固定夹(18)上共同连接有注塑料枪(14)，所述注塑料枪(14)上安装有料斗(15)，所述注塑料枪(14)的一端固定安装有电机二安装板(16)，所述电机二安装板(16)上固定安装有电机二(17)，所述电机二(17)的输出端固定安装有螺杆(26)，且螺杆(26)位于注塑料枪(14)内，所述注塑料枪(14)上安装有加热装置(31)；模具安装转盘(12)，所述机架立板一(5)和机架立板二(7)之间转动安装有转动轴(8)，所述转动轴(8)上固定安装有模具安装转盘(12)，所述模具安装转盘(12)内均安装有多个与注塑料枪(14)相互配合的模具；横向移动装置，所述机架底板三(19)上安装有驱动注塑料枪(14)间歇性连接至对应模具上的横向移动装置；电机一(4)，所述机架立板一(5)上固定安装有电机一(4)，且模具安装转盘(12)和横向移动装置均由电机一(4)驱动。2.根据权利要求1所述的一种多工位控温注塑机，其特征在于：所述电机一(4)的输出端和转动轴(8)的外侧壁上均固定安装皮带轮(32)，两个所述皮带轮(32)上共同安装有皮带(22)，所述横向移动装置包括固定连接在转动轴(8)一端的往复丝杆(13)，所述转动轴(8)靠近机架立板一(5)的一端固定安装有大齿轮(11)，所述往复丝杆(13)靠近机架立板一(5)的一端固定安装有与大齿轮(11)相互啮合的小齿轮(23)，所述机架底板三(19)下部固定安装有滑块二(45)，所述往复丝杆(13)贯穿滑块二(45)设置，且往复丝杆(13)与滑块二(45)相配合，所述模具安装转盘(12)靠近注塑料枪(14)一侧的外壁上均匀开设有多个与注塑料枪(14)相互配合的连接槽(46)，且连接槽(46)与模具一一对应。3.根据权利要求2所述的一种多工位控温注塑机，其特征在于：所述往复丝杆(13)螺纹螺距不小于0.35mm。4.根据权利要求2所述的一种多工位控温注塑机，其特征在于：每个所述模具上均开设有与连接槽(46)连通的通孔(48)，且通孔(48)均与注塑料枪(14)相互配合，每个所述连接槽(46)的内侧壁上均通过弹簧一(27)弹性连接有多个用于密封通孔(48)的卡块一(28)，且卡块一(28)靠近注塑料枪(14)一侧的侧壁均为斜面。5.根据权利要求1所述的一种多工位控温注塑机，其特征在于：所述模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢刚，陈喜林，
申请(专利权)人：邢刚，
类型：发明
国别省市：