一种自清洁辊面的橡胶辊制造技术

本实用新型专利技术提供一种自清洁辊面的橡胶辊，包括辊芯轴、橡胶辊本体、安装板以及清洁帚，所述辊芯轴外圈表面套接有橡胶辊本体，所述轴承座一上端表面固定有连接撑杆二，所述连接撑杆二的上端表面通过轴承连接有安装板，所述安装板上端表面开设有两个连接孔，所述连接孔内连接有调节杆，且所述调节杆的下端连接有清洁板，所述清洁板上设置有清洁帚，所述安装板的右端表面固定有连接柱，所述连接撑杆一的下端表面固定有安装弧板；与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：能够改变清洁板与橡胶辊本体之间的间距，从而起到改变清洁帚与橡胶辊本体接触力的作用，能够有效的对橡胶辊本体进行清洁，便于对清洁帚进行更换。便于对清洁帚进行更换。便于对清洁帚进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种自清洁辊面的橡胶辊


[0001]本技术属于橡胶辊
，特别涉及一种自清洁辊面的橡胶辊。

技术介绍

[0002]很多领域中对于橡胶辊的运用日益重要，由于橡胶辊表面的材质为橡胶，相对比较软，容易沾上灰尘和异物，更严重的沾上较硬物体，很容易损害产品的表面，造成划伤产品等问题，给生产带来危害，并且造成巨大的损失。因此，现在亟需一种自清洁辊面的橡胶辊来解决这个问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种自清洁辊面的橡胶辊，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术通过以下的技术方案实现：一种自清洁辊面的橡胶辊，包括辊芯轴、橡胶辊本体、安装板以及清洁帚，所述辊芯轴外圈表面套接有橡胶辊本体，所述辊芯轴的外圈表面右端以及左端均开设有一个安装槽，左侧所述安装槽内安装有轴承座一，右侧所述安装槽内安装有轴承座二，所述轴承座一上端表面固定有连接撑杆二，所述连接撑杆二的上端表面通过轴承连接有安装板，所述安装板上端表面开设有两个连接孔，所述连接孔内连接有调节杆，所述调节杆的下端置于安装板下端，且所述调节杆的下端连接有清洁板，所述清洁板上设置有清洁帚，所述安装板的右端表面固定有连接柱，所述连接柱的下端表面开设有连接槽，所述连接槽内滑动连接有连接撑杆一，所述连接撑杆一的下端表面固定有安装弧板，所述安装弧板的下端表面与轴承座二连接。
[0005]作为一优选的实施方式，凸型槽开设在所述清洁板右端表面，所述清洁帚的截面呈工字型，所述在清洁板下端表面通过凸型槽安装有清洁帚。/>[0006]作为一优选的实施方式，外螺纹开设在所述调节杆外圈表面，内螺纹设置在所述连接孔内表面，所述调节杆与连接孔通过螺纹旋合连接。
[0007]作为一优选的实施方式，两个旋转槽开设在所述清洁板上端表面，两个轴承分别设置在两个所述旋转槽内，所述调节杆的下端通过轴承与清洁板活动连接。
[0008]作为一优选的实施方式，所述轴承座一与轴承座二结构相同，所述安装弧板通过螺栓、螺孔与轴承座二连接。
[0009]作为一优选的实施方式，三个辊芯焊接构成所述辊芯轴，中间所述辊芯直径大于两端所述辊芯直径，所述轴承座二的外径小于中间的辊芯。
[0010]作为一优选的实施方式，连接杆一、连接杆二构成所述连接撑杆一，所述连接杆二上端焊接有连接杆一，所述连接杆一置于连接槽内，两个螺孔开设在所述连接杆一上，所述连接柱上开设有螺孔，所述连接杆一与连接柱通过螺栓连接。
[0011]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过设置的调节杆、清洁板，能够改变清洁板与橡胶辊本体之间的间距，从而起到改变清洁帚与橡胶辊本体接触力的作
用，能够有效的对橡胶辊本体进行清洁，通过设置的安装弧板、连接柱以及清洁板，便于对清洁帚进行更换。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术一种自清洁辊面的橡胶辊的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种自清洁辊面的橡胶辊的清洁板的剖面示意图。
[0015]图3为本技术一种自清洁辊面的橡胶辊的轴承座二与安装弧板的连接示意图。
[0016]图4为本技术一种自清洁辊面的橡胶辊本体与辊芯轴的示意图。
[0017]图中，1
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辊芯轴、2
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连接撑杆一、3
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连接柱、4
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安装板、5
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调节杆、6
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清洁板、7
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清洁帚、8
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连接撑杆二、9
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轴承座一、10
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安装弧板、11
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轴承座二、12
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安装槽、13
‑
橡胶辊本体。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种自清洁辊面的橡胶辊，包括辊芯轴1、橡胶辊本体13、安装板4以及清洁帚7，辊芯轴1外圈表面套接有橡胶辊本体13，辊芯轴1的外圈表面右端以及左端均开设有一个安装槽12，左侧安装槽12内安装有轴承座一9，右侧安装槽12内安装有轴承座二11，轴承座一9上端表面固定有连接撑杆二8，连接撑杆二8的上端表面通过轴承连接有安装板4，安装板4上端表面开设有两个连接孔，连接孔内连接有调节杆5，调节杆5的下端置于安装板4下端，且调节杆5的下端连接有清洁板6，清洁板6上设置有清洁帚7，安装板4的右端表面固定有连接柱3，连接柱3的下端表面开设有连接槽，连接槽内滑动连接有连接撑杆一2，连接撑杆一2的下端表面固定有安装弧板10，安装弧板10的下端表面与轴承座二11连接。
[0020]凸型槽开设在清洁板6右端表面，清洁帚7的截面呈工字型，在清洁板6下端表面通过凸型槽安装有清洁帚7，便于对清洁帚7的安装以及拆卸，能够快速进行更换。
[0021]外螺纹开设在调节杆5外圈表面，内螺纹设置在连接孔内表面，调节杆5与连接孔通过螺纹旋合连接，通过转动调节杆5，能够改变清洁板6与橡胶辊本体13之间的间距，从而起到改变清洁帚7与橡胶辊本体13接触力的作用，能够有效的对橡胶辊本体13进行清洁。
[0022]两个旋转槽开设在清洁板6上端表面，两个轴承分别设置在两个旋转槽内，调节杆5的下端通过轴承与清洁板6活动连接，便于调节杆5的转动。
[0023]轴承座一9与轴承座二11结构相同，安装弧板10通过螺栓、螺孔与轴承座二11连接，便于安装弧板10的安装以及拆卸，从而方便对清洁帚7进行更换。
[0024]三个辊芯焊接构成辊芯轴1，中间辊芯直径大于两端辊芯直径，轴承座二11的外径小于中间的辊芯，便于将橡胶辊本体13拆卸下来，不会受到轴承座二11的干涉。
[0025]连接杆一、连接杆二构成连接撑杆一2，连接杆二上端焊接有连接杆一，连接杆一置于连接槽内，两个螺孔开设在连接杆一上，连接柱3上开设有螺孔，连接杆一与连接柱3通过螺栓连接，将连接杆一收到连接柱3内，能够将安装板4以连接撑杆一2为轴线转动，便于对清洁帚7进行更换。
[0026]作为本技术的一个实施例：在实际使用时，由于调节杆5与连接孔通过螺纹连接，通过转动调节杆5，能够改变清洁板6与橡胶辊本体13之间的间距，从而起到改变清洁帚7与橡胶辊本体13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自清洁辊面的橡胶辊，包括：辊芯轴(1)、橡胶辊本体(13)、安装板(4)以及清洁帚(7)，其特征在于，所述辊芯轴(1)外圈表面套接有橡胶辊本体(13)，所述辊芯轴(1)的外圈表面右端以及左端均开设有一个安装槽(12)，左侧所述安装槽(12)内安装有轴承座一(9)，右侧所述安装槽(12)内安装有轴承座二(11)，所述轴承座一(9)上端表面固定有连接撑杆二(8)，所述连接撑杆二(8)的上端表面通过轴承连接有安装板(4)，所述安装板(4)上端表面开设有两个连接孔，所述连接孔内连接有调节杆(5)，所述调节杆(5)的下端置于安装板(4)下端，且所述调节杆(5)的下端连接有清洁板(6)，所述清洁板(6)上设置有清洁帚(7)，所述安装板(4)的右端表面固定有连接柱(3)，所述连接柱(3)的下端表面开设有连接槽，所述连接槽内滑动连接有连接撑杆一(2)，所述连接撑杆一(2)的下端表面固定有安装弧板(10)，所述安装弧板(10)的下端表面与轴承座二(11)连接。2.如权利要求1所述的一种自清洁辊面的橡胶辊，其特征在于：所述清洁板(6)右端表面开设有凸型槽，所述清洁帚(7)的截面呈工字型，所述清洁帚(...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋银恩，
申请(专利权)人：昆山凯乾制辊有限公司，
类型：新型
国别省市：