本实用新型专利技术属于缠膜机设备技术领域，公开了一种用于缠膜机旋转盘的清理装置，其技术要点是：包括旋转盘，所述旋转盘与缠膜机本体相连接，所述旋转盘内部设置有清理机构，所述清理机构包括有清扫组件与调节组件，所述清扫组件与调节组件相连接，所述清扫组件与调节组件分别位于旋转盘内部，所述旋转盘表面设置有与清扫组件相互配合的密封防护机构，所述密封防护机构包括有密封板与自动限位组件，所述自动限位组件与密封板相连接。限位组件与密封板相连接。限位组件与密封板相连接。
【技术实现步骤摘要】
一种用于缠膜机旋转盘的清理装置
[0001]本技术涉及缠膜机设备
，具体是一种用于缠膜机旋转盘的清理装置。
技术介绍
[0002]目前，中国已经成为世界最大的商品生产和出口大国，与此同时，全球的目光也聚焦在发展最快、规模最大、最具潜力的中国包装市场。尽管国内包装机械市场前景广阔，但诸如单机稳定性和可靠性差、外观造型不美观、寿命短等问题也使国内包装机械产品饱受诟病。现代企业比较重视产品的安全运输，在产品出厂之前都会将产品打托缠膜，传统的缠膜方式是人工将缠绕膜缠绕在产品周围，以减少产品在运输过程中散落，提高了产品装车的速度和效率。
[0003]但是现有的缠膜机的工作环境较为恶劣，在使用过程中，旋转盘表面会沉落有灰尘和砂粒等杂质，在对产品进行缠绕包装时，这些杂质会导致产品与旋转盘之间的摩擦力减小导致产品在旋转盘表面滑动，影响缠膜效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于缠膜机旋转盘的清理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于缠膜机旋转盘的清理装置，包括旋转盘，所述旋转盘与缠膜机本体相连接，所述旋转盘内部设置有清理机构，所述清理机构包括有清扫组件与调节组件，所述清扫组件与调节组件相连接，所述清扫组件与调节组件分别位于旋转盘内部，所述旋转盘表面设置有与清扫组件相互配合的密封防护机构，所述密封防护机构包括有密封板与自动限位组件，所述自动限位组件与密封板相连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述旋转盘表面中部开设有竖直的伸缩腔，所述旋转盘表面开设有多组呈环形分布的并且与伸缩腔连通的收纳槽，所述收纳槽相对的两侧壁分别转动安装有相互密贴的密封板，所述伸缩腔内设置有第一电机，所述收纳槽内放置有清扫杆，所述清扫杆表面设置有均匀分布的软刷，所述清扫杆的一端延伸至伸缩腔内并且与第一电机的输出轴固定连接，所述第一电机与调节组件相连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述调节组件包括有旋转盘内部开设的与伸缩腔连通的传动槽，所述伸缩腔内滑动安装有底板，所述第一电机固定在底板表面，所述传动槽内壁之间转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆两侧螺纹方向相反，所述螺纹杆表面螺纹连接有两组相对分布的滑动块，所述滑动块表面转动安装有与底板转动连接的推拉杆，所述螺纹杆的一端连接有第二电机。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述自动限位组件包括有收纳槽侧壁向旋转盘内开设的安装槽，所述安装槽内固定安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧的伸缩端固定连接有与
密封板相互配合的限位杆。
[0010]作为本技术进一步的方案：两组所述密封板相互靠近的一端设置有配重块。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述安装槽内壁固定安装有第一限位块，所述限位杆表面设置有与第一限位块相互配合的第二限位块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置由伸缩腔、收纳槽、第一电机、清扫杆、软刷组成的清扫组件与由传动槽、底板、螺纹杆、第二电机、滑动块、推拉杆组成的调节组件相互配合，可以便捷的对旋转盘表面进行清扫，通过设置由安装槽、挤压弹簧、限位杆组成的自动限位组件与密封板相互配合，可以有效的对旋转盘表面的收纳槽进行密封保护，便于对清扫杆进行收纳，解决了现有的缠膜机旋转盘表面会沉落有灰尘和砂粒等杂质，这些杂质会导致产品与旋转盘之间的摩擦力减小导致产品在旋转盘表面滑动影响缠膜效果的问题。
附图说明
[0013]图1为一种用于缠膜机旋转盘的清理装置的结构示意图。
[0014]图2为图1中A的放大结构示意图。
[0015]图3为一种用于缠膜机旋转盘的清理装置中密封防护结构的左视示意图。
[0016]其中：旋转盘1、清理机构2、清扫组件21、伸缩腔211、收纳槽212、第一电机213、清扫杆214、软刷215、调节组件22、传动槽221、底板222、螺纹杆223、第二电机224、滑动块225、推拉杆226、密封防护机构3、密封板31、自动限位组件32、安装槽321、挤压弹簧322、限位杆323、配重块4、第一限位块5、第二限位块6。
具体实施方式
[0017]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0020]如图1所示，为本技术的一个实施例提供的一种用于缠膜机旋转盘的清理装置的结构图，包括旋转盘1，所述旋转盘1与缠膜机本体相连接，所述旋转盘1内部设置有清理机构2，所述清理机构2包括有清扫组件21与调节组件22，所述清扫组件21与调节组件22相连接，所述清扫组件21与调节组件22分别位于旋转盘1内部，所述旋转盘1表面设置有与清扫组件21相互配合的密封防护机构3，所述密封防护机构3包括有密封板31与自动限位组件32，所述自动限位组件32与密封板31相连接，在使用时，当旋转盘1表面放置有产品进行缠膜时，所述调节组件22控制清扫组件21始终处于旋转盘1内部，并且通过自动限位组件32与密封板31相互配合对旋转盘1的表面进行密封，当需要对旋转盘1表面进行清扫时，通过调节组件22调整清扫组件21的位置，使得清扫组件21延伸至旋转盘1表面上方进而对旋转
盘1表面进行高效的清扫，当清扫完毕后，所述清扫组件21在调节组件22的控制下恢复至原位，并且通过密封板31对旋转盘1表面进行密封。
[0021]如图1、图2、图3所示，作为本技术的一种优选实施例，所述旋转盘1表面中部开设有竖直的伸缩腔211，所述旋转盘1表面开设有多组呈环形分布的并且与伸缩腔211连通的收纳槽212，所述收纳槽212相对的两侧壁分别转动安装有相互密贴的密封板31，所述伸缩腔211内设置有第一电机213，所述收纳槽212内放置有清扫杆214，所述清扫杆214表面设置有均匀分布的软刷215，所述清扫杆214的一端延伸至伸缩腔211内并且与第一电机213的输出轴固定连接，所述第一电机213与调节组件22相连接，在使用时，当需要对旋转盘1进行清扫时，通过调节组件22控制第一电机213在伸缩腔211内由下至上进行移动，所述第一电机213移动带动清扫杆214延伸出收纳槽212移动至旋转盘1表面，启动第一电机213带动清扫杆214转动进而通过软刷215对旋转盘1表面进行高效的清扫，在清扫过程中，所述密封板31与自动限位组件32相互配合对旋转盘1表面的收纳槽212进行密封保护。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于缠膜机旋转盘的清理装置，包括旋转盘，所述旋转盘与缠膜机本体相连接，其特征在于，所述旋转盘内部设置有清理机构，所述清理机构包括有清扫组件与调节组件，所述清扫组件与调节组件相连接，所述清扫组件与调节组件分别位于旋转盘内部，所述旋转盘表面设置有与清扫组件相互配合的密封防护机构，所述密封防护机构包括有密封板与自动限位组件，所述自动限位组件与密封板相连接。2.根据权利要求1所述的一种用于缠膜机旋转盘的清理装置，其特征在于，所述旋转盘表面中部开设有竖直的伸缩腔，所述旋转盘表面开设有多组呈环形分布的并且与伸缩腔连通的收纳槽，所述收纳槽相对的两侧壁分别转动安装有相互密贴的密封板，所述伸缩腔内设置有第一电机，所述收纳槽内放置有清扫杆，所述清扫杆表面设置有均匀分布的软刷，所述清扫杆的一端延伸至伸缩腔内并且与第一电机的输出轴固定连接，所述第一电机与调节组件相连接。3.根据权利要求2所述的一种用于缠膜机旋转盘的清理...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘星河，
申请(专利权)人：上海星冠包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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