本实用新型专利技术公开了一种用于金属线材表面处理装置，包括底座，所述底座上表面的中部固定连接有处理装置主体，所述处理装置主体左侧壁的中部固定连接有固定板，且固定板设有两个，上方所述固定板的下表面和下方所述固定板的上表面均通过清洁转杆转动连接有毛刷，通过设置的毛刷对金属线材的外表面进行清洁，当处理装置主体对金属线材进行加工前，将两个毛刷分别转动安装在上方安装板的下表面和下方安装板的上表面，使两个毛刷转动能够对金属线材的外表面进行清洁，能够将金属线材外表面附着的灰尘和氧化皮数落，便于后续处理装置主体对金属线材的加工，通过设置的吸尘装置能够将清扫出的灰尘和氧化皮吸入集尘箱的内部进行收集。集。集。
【技术实现步骤摘要】
一种用于金属线材表面处理装置
[0001]本技术属于金属线材加工设备
，具体涉及一种用于金属线材表面处理装置。
技术介绍
[0002]直径5
‑
4mm的热轧圆钢和10mm以下的螺纹钢，供应通称线材，线材大多用卷材机卷成盘卷供应，故又称为盘条或盘圆，以同样形式供应的铜、铝、导线等材料也统称线材，线材主要用作钢筋混凝土的配筋和焊接结构件或再加工原料。
[0003]目前市面上的金属线材在进行防锈、喷涂等表面处理工作时，金属线材外表面附着的灰尘和氧化皮等对后续金属线材的加工造成影响，易导致金属线材的加工效果下降，且金属线材辊大多较重，不便于工作人员对金属线材辊进行搬运和拆装，为此我们提出一种用于金属线材表面处理装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于金属线材表面处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于金属线材表面处理装置，包括底座，所述底座上表面的中部固定连接有处理装置主体，所述处理装置主体左侧壁的中部固定连接有固定板，且固定板设有两个，上方所述固定板的下表面和下方所述固定板的上表面均通过清洁转杆转动连接有毛刷，且上方毛刷的下表面与下方毛刷的下表面紧密接触，所述处理装置主体的上表面设有吸尘机构，所述底座上表面的两侧均设有安装机构，两个所述固定板上设有清洁机构。
[0006]优选的，所述清洁机构包括安装转杆，且安装转杆转动连接在两个固定板之间的后侧，所述安装转杆外表面的中部固定连接有清洁转盘，且清洁转盘的前端位于两个毛刷之间，所述安装转杆外表面的上端和下端与上方转杆外表面的上端和下方转杆外表面的下端均固定连接有传动齿轮，每两个所述传动齿轮的外表面传动连接有传动齿链，上方所述固定板的上表面通过安装架固定连接有清洁电机，且清洁电机的输出轴通过联轴器与上方清洁转杆的顶端传动连接。
[0007]优选的，所述吸尘机构包括吸尘装置，且吸尘装置固定连接在处理装置主体上表面的左侧，所述吸尘装置的左侧壁和上表面分别固定连接有进尘管和出尘管，所述进尘管的下端固定连接有吸尘管，且吸尘管的下端贯穿上方固定板并延伸至两个固定板之间。
[0008]优选的，所述处理装置主体上表面靠近左侧的位置固定连接有集尘箱，且出尘管的右端贯穿集尘箱左侧壁的顶部并延伸至集尘箱的内部，所述集尘箱的后表面转动连接有取料门，所述取料门的顶部开设有出风口，且出风口的内部固定连接有出风海绵。
[0009]优选的，两个所述安装机构均包括双轴伺服电机，且两个双轴伺服电机分别固定连接在底座内部的两侧，两个所述双轴伺服电机的输出轴均通过联轴器传动连接有螺纹丝
杆，四个所述螺纹丝杆的外表面均螺纹连接有移动块，四个所述移动块的顶部均固定连接有安装板，四个所述安装板的外侧均滑动连接有升降板，四个所述升降板靠近双轴伺服电机表面的顶部均转动连接有十字插块。
[0010]优选的，四个所述安装板的内部均固定连接有电动伸缩杆，且四个电动伸缩杆的顶端分别与四个升降板的内顶壁固定连接，所述底座内的顶部设有风琴罩，且风琴罩设有四个，四个所述风琴罩的两端分别与移动块的外侧壁和底座的内侧壁固定连接。
[0011]优选的，所述底座的上表面固定连接有导轮架，且导轮架设有两个，两个所述导轮架内的顶部均转动连接有导向轮。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]（1）、该用于金属线材表面处理装置，通过设置的毛刷对金属线材的外表面进行清洁，当处理装置主体对金属线材进行加工前，将两个毛刷分别转动安装在上方安装板的下表面和下方安装板的上表面，使两个毛刷转动能够对金属线材的外表面进行清洁，能够将金属线材外表面附着的灰尘和氧化皮数落，便于后续处理装置主体对金属线材的加工，通过设置的吸尘装置能够将清扫出的灰尘和氧化皮吸入集尘箱的内部进行收集。
[0014]（2）、该用于金属线材表面处理装置，通过设置的清洁机构对毛刷进行清洁，将清洁转盘的前端安装在两个毛刷之间，当毛刷对金属线材的表面进行清洁时，使清洁转盘转动，能够对两个毛刷靠近清洁转盘的位置进行摩擦清洁，将附着在毛刷上的灰尘和氧化刷落，便于吸尘装置对灰尘和氧化皮进行吸除，避免灰尘和氧化皮附着堆积在毛刷上。
[0015]（3）、该用于金属线材表面处理装置，通过设置的安装机构对金属线材辊进行安装，将金属线材辊放置在两个升降板之间，使双轴伺服电机工作，通过螺纹丝杆和螺纹能够带动安装板和升降板进行移动，将十字插块插入金属线材辊的内部，使电动伸缩杆工作，通过升降板能够带动金属线材辊进行升降，便于工作人员对金属线材辊进行拆装，能够降低工作人员的工作强度。
附图说明
[0016]图1为本技术中安装机构处的立体图；
[0017]图2为本技术的正剖视图；
[0018]图3为本技术的第一侧剖视图；
[0019]图4为本技术的第二侧剖视图。
[0020]图中：1、底座；2、处理装置主体；3、固定板；4、毛刷；5、吸尘机构；501、吸尘装置；502、进尘管；503、吸尘管；504、出尘管；505、集尘箱；506、取料门；6、清洁机构；601、安装转杆；602、清洁转盘；603、传动齿轮；604、传动齿链；605、清洁电机；7、安装机构；701、双轴伺服电机；702、螺纹丝杆；703、移动块；704、安装板；705、升降板；706、十字插块；707、电动伸缩杆；8、风琴罩；9、导轮架；10、导向轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种用于金属线材表面处理装置，包括底座1，底座1上表面的中部固定连接有处理装置主体2，处理装置主体2左侧壁的中部固定连接有固定板3，且固定板3设有两个，上方固定板3的下表面和下方固定板3的上表面均通过清洁转杆转动连接有毛刷4，且上方毛刷4的下表面与下方毛刷4的下表面紧密接触，处理装置主体2的上表面设有吸尘机构5，底座1上表面的两侧均设有安装机构7，两个固定板3上设有清洁机构6。
[0023]本实施例中，优选的，清洁机构6包括安装转杆601，且安装转杆601转动连接在两个固定板3之间的后侧，安装转杆601外表面的中部固定连接有清洁转盘602，且清洁转盘602的前端位于两个毛刷4之间，安装转杆601外表面的上端和下端与上方转杆外表面的上端和下方转杆外表面的下端均固定连接有传动齿轮603，每两个传动齿轮603的外表面传动连接有传动齿链604，上方固定板3的上表面通过安装架固定连接有清洁电机605，且清洁电机605的输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于金属线材表面处理装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上表面的中部固定连接有处理装置主体（2），所述处理装置主体（2）左侧壁的中部固定连接有固定板（3），且固定板（3）设有两个，上方所述固定板（3）的下表面和下方所述固定板（3）的上表面均通过清洁转杆转动连接有毛刷（4），且上方毛刷（4）的下表面与下方毛刷（4）的下表面紧密接触，所述处理装置主体（2）的上表面设有吸尘机构（5），所述底座（1）上表面的两侧均设有安装机构（7），两个所述固定板（3）上设有清洁机构（6）。2.根据权利要求1所述的一种用于金属线材表面处理装置，其特征在于：所述清洁机构（6）包括安装转杆（601），且安装转杆（601）转动连接在两个固定板（3）之间的后侧，所述安装转杆（601）外表面的中部固定连接有清洁转盘（602），且清洁转盘（602）的前端位于两个毛刷（4）之间，所述安装转杆（601）外表面的上端和下端与上方转杆外表面的上端和下方转杆外表面的下端均固定连接有传动齿轮（603），每两个所述传动齿轮（603）的外表面传动连接有传动齿链（604），上方所述固定板（3）的上表面通过安装架固定连接有清洁电机（605），且清洁电机（605）的输出轴通过联轴器与上方清洁转杆的顶端传动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于金属线材表面处理装置，其特征在于：所述吸尘机构（5）包括吸尘装置（501），且吸尘装置（501）固定连接在处理装置主体（2）上表面的左侧，所述吸尘装置（501）的左侧壁和上表面分别固定连接有进尘管（502）和出尘管（504），所述进尘管（502）的下端固定连接有吸尘管（503），且吸尘管（503）的下端贯穿上方固定板（3）并延伸至两个固定板...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪程，
申请(专利权)人：苏州鑫利祥电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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