本实用新型专利技术公开了技术领域的一种适用于塑胶模具的冷却装置，包括装置整体、上模具、下模具，装置整体顶部与下模具底部固定连接，下模具顶部设置有上模具，上模具内部一端设置有模具槽上，下模具内部一端设置有模具槽下，还包括设置在装置整体与上模具槽和下模具槽内部的水冷机构，还包括设置在装置整体与上模具槽和下模具槽内部的气冷机构，本实用新型专利技术中在下模具底部设置有冷却装置，并且还在冷却装置与上下模具内部分别设置有水冷机构和气冷机构，通过水冷机构与气冷机构相互配合，来实现对上模具与下模具内部开设的模具槽进行多重冷却降温，从而有效的提升了模具整体的冷却降温效果，加快了模具内部塑胶的成型效率。加快了模具内部塑胶的成型效率。加快了模具内部塑胶的成型效率。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于塑胶模具的冷却装置
[0001]本技术涉及冷却装置
，具体是一种适用于塑胶模具的冷却装置。
技术介绍
[0002]塑胶模具主要是用于对塑胶等塑料类产品进行压塑、挤塑、注塑、吹塑的工具，大多数模具内部的塑料在完全成型前温度都较高，为了缩短注塑模具的成型周期，通过对模具内部进行降温冷却的方式，来确保内部塑料可以快速成型。
[0003]但是目前大多数的模具都只是通过简单的水管将水源导入模具内部进行降温冷却，这种冷却方式较为单一，冷却效果低，不能有效的对注塑模具内部进行冷却降温，从而降低了模具内部塑胶的成型效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种适用于塑胶模具的冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，但是目前大多数的模具都只是通过简单的水管将水源导入模具内部进行降温冷却，这种冷却方式较为单一，冷却效果低，不能有效的对注塑模具内部进行冷却降温，从而降低了模具内部塑胶的成型效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于塑胶模具的冷却装置，包括装置整体、上模具、下模具，所述装置整体顶部与下模具底部固定连接，所述下模具顶部设置有上模具，所述上模具内部一端设置有模具槽上，所述下模具内部一端设置有模具槽下，还包括设置在装置整体与上模具槽和下模具槽内部的水冷机构，还包括设置在装置整体与上模具槽和下模具槽内部的气冷机构，所述下模具槽顶部一侧贯穿开设有若干连接槽三，若干所述连接槽三内部均安装有下连接头，所述上模具底部一侧贯穿开设有若干连接槽二。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述水冷机构包括开设在装置整体内部的储水槽、设置在储水槽顶部的出水管，设置在储水槽内部的水泵、设置在上模具内部的冷却管一、设置在下模具内部的冷却管二，所述储水槽内部安装有水泵，所述水泵的输出端与出水管底部相连通，所述出水管贯穿储水槽与下模具至连接槽三内部，且与下连接头底部相连通，所述冷却管一内壁与模具槽上外表面相贴合，所述冷却管一的输入端与输出端分别设置有导水管一与导水管二，所述导水管一与导水管二的另一端均贯穿连接槽二至上模具底部外侧，且均固定连接有上连接头，所述上连接头与下连接头内部插设连接，所述冷却管二内壁与模具槽下外表面相贴合，所述冷却管的输入端与输出端均设置有导水管三与导水管四，所述导水管三的另一端与远离出水管一端的下连接头底部相连通，所述储水槽顶部一端设置有进水管，所述进水管顶部贯穿储水槽至下模具内部，且与导水管四底部相连通。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述下连接头内壁固定连接有密封圈，且密封圈为橡胶圈，所述上连接头外表面开设有密封槽，所述密封圈与密封槽内部密封连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述冷却管一与冷却管二内部靠近输出端与输
入端之间分别设置有隔板一与隔板二。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述储水槽顶部一端贯穿开设有接水口。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述气冷机构包括开设在装置整体内部，靠近储水槽外侧的冷气槽、左右对称设置在装置整体一端的进气口、左右对称设置在冷气槽内部的风机一与风机二，设置在上模具底部一端的连接管，所述进气口与冷气槽一端相连通，所述风机一与风机二分别对称安装在冷气槽内壁一端的左右两侧位置，所述冷气槽顶部靠近风机一与风机二上方分别开设有导气管一与导气管二，所述风机一与风机二的输出端分别与导气管一与导气管二底部相连通，所述下模具一端的左右两侧均贯穿开设有连接槽一，所述导气管一顶部与右侧连接槽一相连通，所述导气管二顶部贯穿左侧连接槽一至下模具顶部外侧，且与连接管底部内侧插设连接，所述连接管顶部贯穿至上模具内部。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述上模具与下模具一端均贯穿开设有排水口。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中在下模具底部设置有冷却装置，并且还在冷却装置与上下模具内部分别设置有水冷机构和气冷机构，通过水冷机构与气冷机构相互配合，来实现对上模具与下模具内部开设的模具槽进行多重冷却降温，从而有效的提升了模具整体的冷却降温效果，加快了模具内部塑胶的成型效率；本技术中，在装置整体内部开设有储水槽，并且装置整体还在靠近储水槽外侧开设有冷气槽，通过冷气槽内部导入的冷气可以有效的对储水槽内部的水源进行冷却降温，从而加强了水冷机构的冷却效果，且水冷机构通过水泵、出水管、导水管一、导水管二、导水管三、导水管四、冷却管一、冷却管二、进水管等结构相互配合来实现水源的循环使用，从而可以很好的避免对水资源的浪费。
附图说明
[0013]图1为本技术一种适用于塑胶模具的冷却装置与上模具和下模具的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种适用于塑胶模具的冷却装置与上模具和下模具的后视整体结构示意图；
[0015]图3为本技术一种适用于塑胶模具的冷却装置整体剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术一种适用于塑胶模具的冷却装置与上模具和下模具位置关系整体结构示意图；
[0017]图5为本技术一种适用于塑胶模具的冷却装置上模具整体剖面结构示意图；
[0018]图6为本技术一种适用于塑胶模具的冷却装置图5中A处放大结构示意图；
[0019]图7为本技术一种适用于塑胶模具的冷却装置下模具与冷却管二位置关系结构示意图；
[0020]图8为本技术一种适用于塑胶模具的冷却装置图7中B处放大结构示意图。
[0021]图中：1、装置整体；11、水冷机构；111、储水槽；112、水泵；113、出水管；114、冷却管一；1141、导水管一；1142、导水管二；1143、隔板一；115、冷却管二；1151、导水管三；1152、导水管四；1153、隔板二；116、进水管；12、气冷机构；121、冷气槽；122、进气口；123、风机一；124、风机二；125、导气管一；126、导气管二；127、连接槽一；128、连接管；2、上模具；21、模具
槽上；22、连接槽二；23、上连接头；231、密封槽；3、下模具；31、连接槽三；32、下连接头；321、密封圈；33、模具槽下；4、排水口；5、接水口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1～8，本技术实施例中，一种适用于塑胶模具的冷却装置，包括装置整体1、上模具2、下模具3，装置整体1顶部与下模具3底部固定连接，下模具3顶部设置有上模具2，且上模具2底部与下模具3顶部相互触接，上模具2内部一端设置有模具槽上21，下模具3内部一端设置有模具槽下33，且上模具本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于塑胶模具的冷却装置，包括装置整体(1)、上模具(2)、下模具(3)，其特征在于：所述装置整体(1)顶部与下模具(3)底部固定连接，所述下模具(3)顶部设置有上模具(2)，所述上模具(2)内部一端设置有模具槽上(21)，所述下模具(3)内部一端设置有模具槽下(33)，还包括设置在装置整体(1)与上模具(2)槽和下模具(3)槽内部的水冷机构(11)，还包括设置在装置整体(1)与上模具(2)槽和下模具(3)槽内部的气冷机构(12)，所述下模具(3)槽顶部一侧贯穿开设有若干连接槽三(31)，若干所述连接槽三(31)内部均安装有下连接头(32)，所述上模具(2)底部一侧贯穿开设有若干连接槽二(22)。2.根据权利要求1所述的一种适用于塑胶模具的冷却装置，其特征在于：所述水冷机构(11)包括开设在装置整体(1)内部的储水槽(111)、设置在储水槽(111)顶部的出水管(113)，设置在储水槽(111)内部的水泵(112)、设置在上模具(2)内部的冷却管一(114)、设置在下模具(3)内部的冷却管二(115)，所述储水槽(111)内部安装有水泵(112)，所述水泵(112)的输出端与出水管(113)底部相连通，所述出水管(113)贯穿储水槽(111)与下模具(3)至连接槽三(31)内部，且与下连接头(32)底部相连通，所述冷却管一(114)内壁与模具槽上(21)外表面相贴合，所述冷却管一(114)的输入端与输出端分别设置有导水管一(1141)与导水管二(1142)，所述导水管一(1141)与导水管二(1142)的另一端均贯穿连接槽二(22)至上模具(2)底部外侧，且均固定连接有上连接头(23)，所述上连接头(23)与下连接头(32)内部插设连接，所述冷却管二(115)内壁与模具槽下(33)外表面相贴合，所述冷却管的输入端与输出端均设置有导水管三(1151)与导水管四(1152)，所述导水管三(1151)的另一端与远离出水管(113)一端的下连接头(32)底部相连通，所述储水槽(111)顶部一端设置有进水管(116)，所述进水管(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘新华，
申请(专利权)人：深圳市新华友科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。