卷烟机组喂丝机后部回丝振槽除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卷烟机组喂丝机后部回丝振槽除尘装置，本实用新型专利技术的主要设计构思在于，由漏斗形收集盒、除尘管及集中除尘箱构建本装置，具体地漏斗形收集盒安装在主回丝通道防护外壳下部，用于收集喂丝机陡角主回丝通道与回丝振槽交接转角处落下的烟灰烟末，集中除尘箱通过除尘管内的负压收集漏斗形收集盒内的烟灰烟末，且在集中除尘箱侧壁上设有用于与VE主风机相连的连接管口。本实用新型专利技术便于加工、安装方便、实用性强，一次安装后不需要频繁拆卸清洁，能够有效避免烟灰烟末进入设备，造成设备堵塞甚至损坏，可以显著改善VE陡角主回丝通道与回丝振槽接连处存在的漏灰堆积情况，直接消除了烟虫滋生的隐患。直接消除了烟虫滋生的隐患。直接消除了烟虫滋生的隐患。

【技术实现步骤摘要】
卷烟机组喂丝机后部回丝振槽除尘装置


[0001]本技术涉及卷烟制造领域，尤其涉及一种卷烟机组喂丝机后部回丝振槽除尘装置。

技术介绍

[0002]卷烟机组(ZJ17型)设备正常工作时，VE(喂丝机)吸风室落下来的少部分烟丝通过副回丝带输送到主回丝带上，与平准器削减下来的大部分烟丝汇合，主回丝通道上的烟丝被输送至落丝振槽，从而将多余的烟丝输送至下烟丝储料区。
[0003]落丝振槽工作原理是：通过独立电机带动偏心轮使落丝振槽产生往复运动，带动烟丝向前移动，从而落至下储料区。通过实际应用发现，卷烟机VE陡角主回丝通道与回丝振槽交接转角处存在严重的漏灰情况。
[0004]然而，现有的设备接灰装置主要是靠一个简易的接灰盒收纳，设备生产6个小时左右接灰盒内的烟灰就会被填满溢出，不及时清理就会导致烟末长期堆积；此外，生产车间对于现场环境管理有严格的要求，设备外部不能有明显的灰尘、烟丝外溢的情况，设备内部不能长期堆积烟灰、烟末，避免烟虫滋生产生质量事故。因而，亟需设计一种替代现有接灰盒的可行方案。

技术实现思路

[0005]鉴于上述，本技术旨在提供一种卷烟机组喂丝机后部回丝振槽除尘装置，以解决前述因接灰盒设计缺陷导致的烟末堆积、烟灰外溢等问题。
[0006]本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种卷烟机组喂丝机后部回丝振槽除尘装置，其中包括：漏斗形收集盒、除尘管以及集中除尘箱；
[0008]所述漏斗形收集盒安装在主回丝通道防护外壳下部，用于收集喂丝机陡角主回丝通道与回丝振槽交接转角处落下的烟灰烟末；
[0009]在所述集中除尘箱的侧壁上设有用于与喂丝机主风机相连的连接管口，在所述连接管口处设有可拆卸的过滤部件，所述集中除尘箱用于收集所述漏斗形收集盒内的烟灰烟末；
[0010]在所述漏斗形收集盒的下部设有第一外接管口，在所述集中除尘箱的端部设有第二外接管口；
[0011]所述除尘管的一端连接在所述第一外接管口上，所述除尘管的另一端连接在所述第二外接管口上，所述除尘管用于输送负压及烟灰烟末。
[0012]在其中至少一种可能的实现方式中，所述漏斗形收集盒的顶端为开口端，且在所述开口端的外沿设有连接边。
[0013]在其中至少一种可能的实现方式中，所述连接边的一端设有拉手结构。
[0014]在其中至少一种可能的实现方式中，所述集中除尘箱与所述第二外接管口相对的
一端为开口端，且在所述开口端的外沿设有用于与卷烟设备连接的法兰边。
[0015]在其中至少一种可能的实现方式中，所述连接管口与所述集中除尘箱焊接或一体成型。
[0016]在其中至少一种可能的实现方式中，所述除尘管的两端分别通过抱箍连接在所述第一外接管口以及所述第二外接管口上。
[0017]在其中至少一种可能的实现方式中，所述集中除尘箱采用长方体形状。
[0018]在其中至少一种可能的实现方式中，所述除尘管为软管。
[0019]本技术的主要设计构思在于，由漏斗形收集盒、除尘管及集中除尘箱构建本装置，具体地漏斗形收集盒安装在主回丝通道防护外壳下部，用于收集喂丝机陡角主回丝通道与回丝振槽交接转角处落下的烟灰烟末，集中除尘箱通过除尘管内的负压收集漏斗形收集盒内的烟灰烟末，且在集中除尘箱侧壁上设有用于与VE主风机相连的连接管口。本技术便于加工、安装方便、实用性强，一次安装后不需要频繁拆卸清洁，能够有效避免烟灰烟末进入设备，造成设备堵塞甚至损坏，可以显著改善VE陡角主回丝通道与回丝振槽接连处存在的漏灰堆积情况，直接消除了烟虫滋生的隐患。
附图说明
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步描述，其中：
[0021]图1为本技术实施例提供的卷烟机组喂丝机后部回丝振槽除尘装置的示意图；
[0022]图2为本技术实施例提供的漏斗形收集盒的示意图；
[0023]图3为本技术实施例提供的集中除尘箱的示意图。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。
[0025]本技术提出了一种卷烟机组喂丝机后部回丝振槽除尘装置的实施例，具体来说，如图1～图3所示，其中包括：漏斗形收集盒1、除尘管2以及集中除尘箱3。
[0026]所述漏斗形收集盒1安装在主回丝通道防护外壳下部，用于收集喂丝机(VE)陡角主回丝通道与回丝振槽交接转角处落下的烟灰、烟末；
[0027]所述集中除尘箱3优选设计成长方体形状，在其侧壁上设有用于与喂丝机(VE)主风机相连的连接管口31，尤其地，在连接管口31处设有可拆卸的过滤部件(图中未示)，所述集中除尘箱3主要用于收集所述漏斗形收集盒1内的烟灰、烟末；
[0028]在所述漏斗形收集盒1的下部设有第一外接管口11，在所述集中除尘箱3的端部设有第二外接管口32；
[0029]所述除尘管2可设计成通用直径，且优选采用软管，其一端连接在所述第一外接管口11上(可使用夹具，如抱箍)，其另一端连接在所述第二外接管口32上(可使用夹具，如抱箍)，主要起到输送负压及烟灰烟末的作用；
[0030]进一步地，所述连接管口31可以与所述集中除尘箱3焊接连接，或与其一体成型。
[0031]进一步地，所述漏斗形收集盒1的顶端为开口端，且在所述开口端的外沿设有连接边10，可以但不限于插接在设备的接灰处。
[0032]进一步地，所述连接边10的一端设有拉手结构12。
[0033]进一步地，所述集中除尘箱3与所述第二外接管口32相对的一端为开口端，且在所述开口端的外沿设有用于与卷烟设备连接的法兰边30。
[0034]综上所述，本技术的主要设计构思在于，由漏斗形收集盒、除尘管及集中除尘箱构建本装置，具体地漏斗形收集盒安装在主回丝通道防护外壳下部，用于收集喂丝机陡角主回丝通道与回丝振槽交接转角处落下的烟灰烟末，集中除尘箱通过除尘管内的负压收集漏斗形收集盒内的烟灰烟末，且在集中除尘箱侧壁上设有用于与VE主风机相连的连接管口。本技术便于加工、安装方便、实用性强，一次安装后不需要频繁拆卸清洁，能够有效避免烟灰烟末进入设备，造成设备堵塞甚至损坏，可以显著改善VE陡角主回丝通道与回丝振槽接连处存在的漏灰堆积情况，直接消除了烟虫滋生的隐患。
[0035]本技术实施例中，“至少一个”是指一个或者多个，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示单独存在A、同时存在A和B、单独存在B的情况。其中A，B可以是单数或者复数。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“以下至少一项”及其类似表达，是指的这些项本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷烟机组喂丝机后部回丝振槽除尘装置，其特征在于，包括：漏斗形收集盒、除尘管以及集中除尘箱；所述漏斗形收集盒安装在主回丝通道防护外壳下部，用于收集喂丝机陡角主回丝通道与回丝振槽交接转角处落下的烟灰烟末；在所述集中除尘箱的侧壁上设有用于与喂丝机主风机相连的连接管口，在所述连接管口处设有可拆卸的过滤部件，所述集中除尘箱用于收集所述漏斗形收集盒内的烟灰烟末；在所述漏斗形收集盒的下部设有第一外接管口，在所述集中除尘箱的端部设有第二外接管口；所述除尘管的一端连接在所述第一外接管口上，所述除尘管的另一端连接在所述第二外接管口上，所述除尘管用于输送负压及烟灰烟末。2.根据权利要求1所述的卷烟机组喂丝机后部回丝振槽除尘装置，其特征在于，所述漏斗形收集盒的顶端为开口端，且在所述开口端的外沿设有连接边。3.根据权利要求2所述的卷烟机组喂...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛龙所，张泽云，张志斌，严金，兰建云，胡福海，吕忠，
申请(专利权)人：红云红河烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：