本发明专利技术公开了一种可注射PHA微球及其制备方法和应用,包括以下步骤:S1、制备油相:将PHA溶于有机溶剂中,配制0.1
【技术实现步骤摘要】
一种可注射PHA微球及其制备方法和应用
[0001]本专利技术属于生化工程
,涉及一种可注射PHA微球及其制备方法和应用。
技术介绍
[0002]随着人类年龄增长或受某些疾病影响,人体中肌肉和胶原蛋白组织会产生不同程度的功能性退化,造成皮肤凹陷、胃液反流等问题,因此人们专利技术了多种填充剂,以此来填补凹陷皮肤或通过异物刺激肌肉和胶原蛋白的再生长,如玻尿酸、牛胶原蛋白等。但这些物质作为填充剂所起到的填充效果维持时间较短,需要频繁在注射保持其填充效果。为达到长期填充效果,人们又尝试使用生物的不可降解的材料制作成微球作为填充剂,如聚乙烯醇(PVA)、聚甲基丙基酸甲酯(PMMA)等。尽管这些填充剂的填充效果维持时间明显增长,但这些材料在体内留存过久,会释放有害物质,并因此引发一系列的副反应,危害人体健康。
[0003]近年来,生物可降解的高分子材料走入人们的视野,该类型材料对人体无毒无排斥反应,并可以随着人体代谢逐渐降解后排出体外,且可以通过调节材料的分子量等参数,使降解时间从一周到长达数年不等。
[0004]聚羟基脂肪酸酯,英文名为polyhydroxyalkanoates,简称PHA,是一种天然的高分子生物材料,由微生物合成的一种细胞内聚酯。由于PHA具有良好的生物相容性能、生物可降解性,是当下最为理想的生物医学材料之一。PHA在体内与细胞具有良好的细胞相容性,细胞可以在此种支架上良好生长,且该种支架可以降解为CO2和H2O。为了便于注射,人们通常将其制为微球,可以通过针头进行注射。因为人体吞噬细胞的存在,微球直径通常在20微米以上,但微球过大又会堵塞针头,甚至引起皮肤破裂。因此用于注射的微球大小通常为60微米以下。
[0005]现有技术中,在将PHA材料制备可注射微球时,容易遇到制得的微球十分容易团聚、粘连,形成较大的块状物质的问题,给后续注射带来不便,并且所制备微球粘附细胞的能力不强,不能很好的与组织相容,极大的阻碍了生物可降解材料微球作为填充剂的应用。因此,急需一种新型的微球制备方案,解决微球的细胞粘附性不高、易团聚、粘连的问题。
技术实现思路
[0006]为了克服上述现有技术的缺陷,本专利技术提出了一种可注射PHA微球及其制备方法和应用,根据本专利技术提供的制备方法制得的可注射PHA微球具有良好的蛋白吸附性和ZETA电位特征,可用于组织填充等领域。
[0007]具体通过以下技术方案实现:
[0008]一种可注射PHA微球的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
[0009]S1、制备油相:将PHA溶于有机溶剂中,配制0.1
‑
500mg/mL的PHA/有机溶剂溶液;
[0010]S2、制备水相:配制质量分数为1.8%
‑
5%的聚乙烯醇水溶液;其中,聚乙烯醇水溶液作为表面活性剂使用,使得后续水、油相混合时不易分层,且本专利技术中并不是将聚乙烯醇作为填充物主体使用,故不会存在当使用聚乙烯醇作填充物时,在体内留存过久,会释放有
害物质,并因此引发一系列的副反应危害人体健康的情况;
[0011]S3、控制油相与水相的体积比,将油相与水相混合并制成微球,得到可注射PHA微球。
[0012]进一步地,步骤S1中,优选配制5
‑
90mg/mL的PHA/有机溶剂溶液。当PHA/有机溶剂溶液的浓度不在0.1
‑
500mg/mL范围内时,无法以适当比例混溶,无法形成微球。当PHA/有机溶剂溶液的浓度处于5
‑
90mg/mL范围内时,制得的PHA微球的分散性好、不易粘连。
[0013]具体地,步骤S1中,PHA为聚(3
‑
羟基丁酸
‑
co
‑3‑
羟基戊酸
‑
co
‑3‑
羟基己酸)、聚(3
‑
羟基丁酸
‑3‑
羟基己酸)、聚(3
‑
羟基丁酸
‑4‑
羟基丁酸)或聚(3
‑
羟基丁酸
‑
co
‑3‑
羟基戊酸)中的一种或多种,优选为聚(3
‑
羟基丁酸
‑4‑
羟基丁酸)。其中,聚(3
‑
羟基丁酸
‑
co
‑3‑
羟基戊酸
‑
co
‑3‑
羟基己酸)简称为PHBVHHX,聚(3
‑
羟基丁酸
‑3‑
羟基己酸)简称为PHBHHx,聚(3
‑
羟基丁酸
‑
co
‑3‑
羟基戊酸)简称为PHBV,聚(3
‑
羟基丁酸
‑4‑
羟基丁酸)简称为P34HB。
[0014]具体地,聚乙烯醇水溶液中,聚乙烯醇可以是超高聚合度的聚乙烯醇(分子量25~30万)、高聚合度的聚乙烯醇(分子量17~22万)、中聚合度的聚乙烯醇(分子量12~15万)和低聚合度的聚乙烯醇(分子量为2.5~3.5万),聚乙烯醇的醇解度为78%
‑
98%。
[0015]进一步地,步骤S3中,油相与水相的体积比为1/15
‑
1/3。当油相与水相的体积比低于1/15或高于1/3,均无法使得制得的PHA微球具有良好的细胞粘附性以及分散性,且无法使PHA形成微球。
[0016]具体地,步骤S3中,制成微球的方法包括:将油相通过膜乳化器乳化进入水相中,乳化压力0.01
‑
0.1MPA,膜管长度为0.8
‑
50um,膜管长度会影响制作出的PHA微球的粒径,乳化时长20
‑
500min,乳化搅拌转速为150
‑
1000r/min,乳化完成后,加水开始固化,加水后搅拌转速为50
‑
500r/min,固化时长为1
‑
48h。乳化压力、乳化时长、搅拌方式以及固化时间是可以使PHA微球的粒径合适且分布均一、球形良好的关键。
[0017]具体地,在步骤S1和S2的基础上,步骤S3中,制成微球的方法还可以使用常规的乳化挥发法、相分离法、喷雾干燥法、热熔挤出法、微流控技术或搅拌技术。
[0018]进一步地,步骤S1中,所述有机溶剂为N
‑
甲基吡咯烷酮、二氯甲烷、三氯甲烷或乙腈中的一种或多种。通过选择合适的溶剂,使得PHA可以溶于其中。
[0019]进一步地,步骤S1中,PHA的重均分子量为2
‑
100万。
[0020]本专利技术还提供由上述方法制备得到的可注射PHA微球。
[0021]进一步地,本专利技术制得的可注射PHA微球可以适用于组织填充、医美注射等领域。
[0022]本专利技术与现有技术相比具有如下优点:
[0023]生物材料与生理环境相接触时,生物材料想要在体内不被排斥,没有严重的填本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可注射PHA微球的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、制备油相:将PHA溶于有机溶剂中,配制0.1
‑
500mg/mL的PHA/有机溶剂溶液;S2、制备水相:配制质量分数为1.8%
‑
5%的聚乙烯醇水溶液;S3、控制油相与水相的体积比,将油相与水相混合并制成微球,得到可注射PHA微球。2.根据权利要求1所述的可注射PHA微球的制备方法,其特征在于,步骤S1中,PHA/有机溶剂溶液的浓度为5
‑
90mg/mL。3.根据权利要求1所述的可注射PHA微球的制备方法,其特征在于,步骤S1中,PHA为聚(3
‑
羟基丁酸
‑
co
‑3‑
羟基戊酸
‑
co
‑3‑
羟基己酸)、聚(3
‑
羟基丁酸
‑3‑
羟基己酸)、聚(3
‑
羟基丁酸
‑4‑
羟基丁酸)或聚(3
‑
羟基丁酸
‑
co
‑3‑
羟基戊酸)中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的可注射PHA微球的制备方法,其特征在于,步骤S3中,油相与水相的体积比为1...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭建俊,吕金艳,余柳松,司徒卫,
申请(专利权)人:珠海麦得发生物科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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