一种体内创面无机敷料生产用箱式电炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种体内创面无机敷料生产用箱式电炉，包括炉体；所述炉体的顶部安装有电炉控制器，所述炉体内部的中央位置处安装有隔热内胆，且隔热内胆的内部安装有炉膛，所述炉膛内部的四个侧面皆封装有明装电炉丝，且耐火砖的内部均匀分布有小孔，所述炉体的正面安装有炉门，且炉门的内侧面安装有可拆卸置物盘；本实用新型专利技术在炉门的内部设置了由安装架安装的可拆卸置物盘，当炉门打开时，原料可以直接放置在可拆卸置物盘上，该过程相对于往炉膛内放置更加方便，且在高温处理后打开炉门时就可以直接将可拆卸置物盘上的原料取下来，相对于从炉膛内取放原料更加安全快捷，从而提高了操作人员的安全。了操作人员的安全。了操作人员的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种体内创面无机敷料生产用箱式电炉


[0001]本技术涉及体内创面无机敷料生产
，具体为一种体内创面无机敷料生产用箱式电炉。

技术介绍

[0002]医用敷料，是包伤的用品，用以覆盖疮、伤口或其他损害的医用材料。随着对创面愈合过程的病理生理的深入研究，人们对创面愈合过程的理解也越来越深刻，从而导致了医用创面敷料的不断改进与发展，其中无机敷料是体内创面修复常用的一种敷料，无机敷料主要作用机理是应用具有人体上皮细胞再生诱导作用的无机元素为生物舌性成分，主动地诱导上皮细胞增生，促进伤口快速愈合，其中无机元素组合还可有效地中和创面的酸性渗出物，有利于创面的快速愈合，免除或减少皮肤愈合后疤痕的形成，无机敷料在加工过程中往往需要对原料进行高温杀菌消毒处理，该过程需要使用到电炉。
[0003]现有的创面无机敷料生产用电炉存在的缺陷是：
[0004]1、现有的创面无机敷料生产用电炉一般都没有设置专用的置物架，需要对原料进行高温处理时只能另外配置放置架，然后将原料放置在放置架上，这个操作过程往往会因为炉膛内部空间小而存在诸多不便，且在高温处理过后将原料取出时也存在安全隐患。
[0005]2、现有的创面无机敷料生产用电炉一般都只有单层隔热保温结构，在长时间使用时容易发生隔热效果降低的情况，从而对外界的工作人员造成不必要的伤害。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种体内创面无机敷料生产用箱式电炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种体内创面无机敷料生产用箱式电炉，包括炉体；所述炉体的顶部安装有电炉控制器，所述炉体内部的中央位置处安装有隔热内胆，且隔热内胆的内部安装有炉膛，所述炉膛内部的四个侧面皆封装有明装电炉丝，所述隔热内胆的四个角皆安装有陶瓷纤维支撑角，且陶瓷纤维支撑角之间隔热内胆的四个侧面以及背面皆填充有耐火砖，耐火砖的内部均匀分布有小孔，所述炉体的正面安装有炉门，且炉门的内侧面安装有可拆卸置物盘；
[0008]所述炉门的内侧面设有安装卡座，且可拆卸置物盘通过卡装在安装卡座的L型卡板安装在炉门的内壁，所述L型卡板的底部设有贯穿安装卡座的插柱，且可拆卸置物盘的表面均匀分布有通孔，所述可拆卸置物盘采用耐高温材质。
[0009]优选的，所述炉体正面的一侧设有铰接座，且炉门通过铰链安装在铰接座上。
[0010]优选的，所述炉门的内部设有嵌装陶瓷纤维，且炉门的内侧面设有嵌入到炉膛内的陶瓷纤维板。
[0011]优选的，所述炉门正面远离铰接座的一侧安装有把手，且把手上下两侧的炉门上皆设有螺栓套筒，螺栓套筒内安装有与炉体固定连接的固定螺栓，且炉体正面远离铰接座
一侧对应位置处设有两组与固定螺栓配合使用的螺孔。
[0012]优选的，所述炉膛背面的中央位置处安装有延伸至内部的热电偶，且热电偶外圈套有耐高温密封套筒。
[0013]优选的，所述炉体的顶部以及底部皆通过钢板分别设有上隔热板与下隔热板，且炉体的两侧面以及背面皆设有侧封板。
[0014]优选的，所述下隔热板底部的四个角皆设有支撑腿，且支撑腿)的底部设有向内的支撑脚，支撑脚上安装有安装螺栓。
[0015]优选的，所述上隔热板的顶部安装有安装架，且电炉控制器通过底部的安装座安装在安装架顶部。
[0016]优选的，所述电炉控制器包括显示器、电流表、指示灯以及开关，且电炉控制器通过位于炉体背面隔热排线管内的导线与炉膛内的明装电炉丝电性连接。
[0017]优选的，所述热电偶的输出端通过位于隔热排线管内的导线与显示器电性连接。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术在炉门的内部设置了由安装架安装的可拆卸置物盘，当炉门打开时，原料可以直接放置在可拆卸置物盘上，该过程相对于往炉膛内放置更加方便，且在高温处理后打开炉门时就可以直接将可拆卸置物盘上的原料取下来，相对于从炉膛内取放原料更加安全快捷，从而提高了操作人员的安全。
[0020]2、本技术在隔热内胆的外部设置了陶瓷纤维支撑角，并在陶瓷纤维支撑角之间隔热内胆的五个面皆设置了耐火砖，且耐火砖的内部设置了小孔，不仅提高了电炉整体的隔热保温效果，且一定程度上能够保证炉体的质量不至于太重。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的炉膛结构示意图；
[0023]图3为本技术的炉体局部结构示意图；
[0024]图4为本技术的正视图；
[0025]图5为本技术图3中A处细节放大示意图。
[0026]图中：1、支撑腿；101、支撑脚；102、安装螺栓；2、炉体；201、下隔热板；202、上隔热板；203、钢板；204、安装架；205、侧封板；206、铰接座；3、隔热内胆；4、热电偶；401、耐高温密封套筒；5、陶瓷纤维支撑角；6、炉膛；601、明装电炉丝；7、耐火砖；8、隔热排线管；9、电炉控制器；901、显示器；902、电流表；903、指示灯；904、开关；905、安装座；10、炉门；1001、嵌装陶瓷纤维；1002、螺栓套筒；1003、陶瓷纤维板；1004、把手；1005、固定螺栓；1006、安装卡座；11、可拆卸置物盘；1101、L型卡板；1102、通孔；1103、插柱。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种体内创面无机敷料生产用箱式电炉，包括炉体2；炉体2的顶部安装有电炉控制器9，炉体2内部的中央位置处安装有隔热内胆3，且隔热内胆3的内部安装有炉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种体内创面无机敷料生产用箱式电炉，包括炉体（2）；其特征在于：所述炉体（2）的顶部安装有电炉控制器（9），所述炉体（2）内部的中央位置处安装有隔热内胆（3），且隔热内胆（3）的内部安装有炉膛（6），所述炉膛（6）内部的四个侧面皆封装有明装电炉丝（601），所述隔热内胆（3）的四个角皆安装有陶瓷纤维支撑角（5），且陶瓷纤维支撑角（5）之间隔热内胆（3）的四个侧面以及背面皆填充有耐火砖（7），耐火砖（7）的内部均匀分布有小孔，所述炉体（2）的正面安装有炉门（10），且炉门（10）的内侧面安装有可拆卸置物盘（11）；所述炉门（10）的内侧面设有安装卡座（1006），且可拆卸置物盘（11）通过卡装在安装卡座（1006）的L型卡板（1101）安装在炉门（10）的内壁，所述L型卡板（1101）的底部设有贯穿安装卡座（1006）的插柱（1103），且可拆卸置物盘（11）的表面均匀分布有通孔（1102），所述可拆卸置物盘（11）采用耐高温材质。2.根据权利要求1所述的一种体内创面无机敷料生产用箱式电炉，其特征在于：所述炉体（2）正面的一侧设有铰接座（206），且炉门（10）通过铰链安装在铰接座（206）上。3.根据权利要求1或2所述的一种体内创面无机敷料生产用箱式电炉，其特征在于：所述炉门（10）的内部设有嵌装陶瓷纤维（1001），且炉门（10）的内侧面设有嵌入到炉膛（6）内的陶瓷纤维板（1003）。4.根据权利要求1所述的一种体内创面无机敷料生产用箱式电炉，其特征在于：所述炉门（10）正面远离铰接座（206）的一侧安装有把手（1004），且把手（1004）上下两侧的炉门（10）上皆设有螺栓套筒（1002），螺栓套...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶国新，
申请(专利权)人：江苏阳生生物股份有限公司，
类型：新型
国别省市：