快拆式塑料把手注塑定模制造技术

本实用新型专利技术涉及一种快拆式塑料把手注塑定模，具有模座，所述模座顶面设置有模芯腔，模芯腔外侧设置有下模腔以及与下模腔连通的浇道，模芯腔内设置有模芯，所述模芯由定中块、导向连接块、销杆和固定块组成；所述定中块上对称设置有两个导向连接孔，所述导向连接块具有两块，分别设置在两个导向连接孔的下方，所述导向连接块上设置有轴孔成型杆以及与导向连接孔上下对应的衔接孔，所述销杆具有两根，分别插接在上下对应的导向连接孔和衔接孔内，所述固定块具有两块，对称设置在定中块和导向连接块的前后两侧。这种快拆式塑料把手注塑定模可以实现轴孔成型杆与把手之间的快速分离，操作简单，节省了劳动力，降低了生产成本且提高了生产效率。了生产效率。了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
快拆式塑料把手注塑定模


[0001]本技术涉及塑料把手注塑加工领域，尤其涉及一种快拆式塑料把手注塑定模。

技术介绍

[0002]许多部件上都安装有把手，现有的把手种类繁多，结构多样，其根据材质可以分为金属把手、塑料把手以及金属和塑料相结合的把手，其中塑料把手由于加工简单、加工成本低的特点得到广泛应用。
[0003]塑料把手都是注塑加工成型的，用于塑料把手注塑加工的模具通常由动模和定模构成，许多塑料把手上靠近两端端部的位置设置有轴接孔，对于具有轴接孔的塑料把手注塑加工时，都是在定模的模腔中放置一根轴孔成型杆，注塑结束后，轴孔成型杆与把手结合在一起，此时需要人工利用钳子手动将轴孔成型杆从把手上拔取出来，耗费人力，且工作效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是，提供一种能够实现塑料把手与轴孔成型杆之间快速分离的快拆式塑料把手注塑定模。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种快拆式塑料把手注塑定模，具有模座，所述模座顶面设置有开口向上的模芯腔，模芯腔外侧设置有下模腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快拆式塑料把手注塑定模，具有模座（1），所述模座（1）顶面设置有开口向上的模芯腔（4），模芯腔（4）外侧设置有下模腔（12）以及与所述下模腔（12）连通的浇道（11），所述下模腔（12）和浇道（11）底部设置有与所述模座（1）底面上下连通的若干退料孔（122），所述模芯腔（4）内设置有与其嵌入式配合的模芯（2），其特征在于：所述模芯（2）由定中块（21）、导向连接块（22）、销杆（23）和固定块（24）组成；所述定中块（21）的侧面呈“T”型结构，其靠近左右两端的部位对称设置有两个上下连通的导向连接孔，所述导向连接块（22）具有两块，左右对称设置在定中块（21）两端的导向连接孔下方，所述导向连接块（22）上对应下模腔（12）的部位设置有架设在所述下模腔（12）上的轴孔成型杆（3），对应导向连接孔的部位设置有上下连通的衔接孔，所述销杆（23）具有两根，每组上下对应的导向连接孔和衔接孔内插接有一根销杆（23），所述固定块（24）具有两块，前后对称设置在定中块（21）和导向连接块（22）的两侧。2.根据权利要求1所述的快拆式塑料把手注塑定模，其特征在于：所述模芯腔（4）底部前后两侧对称设置有两块凸台（42），两块所述固定块（24）分别固定设置在两块凸台（42）的顶部，所述导向连接块（22）呈倒“T”型结构，其前后两侧靠近底部的位置对称设置有向外侧凸出的限位凸起，所述限位凸起的顶部低于所述凸台（42）的顶部，所述固定块（24）底面部分位于限位凸起的顶面上方。3.根据权利要求1所述的快拆式塑料把手注塑定模，其特征在于：所述定中块（21）和销杆（23）的底部均凸出在导向连接块（22）的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶剑辉，王旭，
申请(专利权)人：昆山瑞宏康精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：