线束接头注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种线束接头注塑模具，包括动模和定模，所述定模顶部中心设置有上下连通的溢流孔，溢流孔外侧设置有分料孔，所述分料孔与所述溢流孔之间通过溢流通道连通，所述分料孔外侧设置有顶部开口的浇铸腔，所述浇铸腔与所述分料孔之间通过分流道连接在一起，浇铸腔底部设置有下排气孔；所述动模上对应分料孔的部位设置有浇口，对应浇铸腔的部位设置有芯杆插孔，所述芯杆插孔内插接有芯杆，芯杆底面与浇铸腔的底面配合在一起，且所述芯杆与所述浇铸腔之间具有间隙，所述间隙形成产品成型模腔。这种线束接头注塑模具结构简单，成本低，操作方便，注塑效果好，使用寿命提高且能够实现线束接头的批量注塑加工，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
线束接头注塑模具


[0001]本技术涉及一种注塑模具，尤其涉及一种线束接头注塑模具。

技术介绍

[0002]线束接头是连接线路的一种衔接件，其多为绝缘塑料通过注射成型机和注塑模具注塑加工成型。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注射成型机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
[0003]但是，现有的线束接头注塑模具结构比较复杂，使用成本高，组成的精密部件比较多，容易损坏，降低了使用寿命，且维护成本高，且影响了产品的加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是，提供一种结构简单、浇铸效果好且拆装方便的线束接头注塑模具。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种线束接头注塑模具，包括能够上下配合的动模和定模，所述定模顶部中心设置有上下连通的溢流孔，溢流孔外侧设置有分料孔，所述分料孔与所述溢流孔之间通过溢流通道连通，所述分料孔外侧设置有顶部开口的浇本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线束接头注塑模具，包括能够上下配合的动模（1）和定模（2），其特征在于：所述定模（2）顶部中心设置有上下连通的溢流孔（24），溢流孔（24）外侧设置有分料孔（25），所述分料孔（25）与所述溢流孔（24）之间通过溢流通道（241）连通，所述分料孔（25）外侧设置有顶部开口的浇铸腔（26），所述浇铸腔（26）与所述分料孔（25）之间通过分流道（251）连接在一起，浇铸腔（26）底部靠近侧面的部位设置有与所述定模（2）底部外侧相互连通的下排气孔（23）；所述动模（1）上对应分料孔（25）的部位设置有上下连通的浇口（12），对应浇铸腔（26）的部位设置有上下连通的芯杆插孔（11），所述芯杆插孔（11）内插接有芯杆（3），所述芯杆（3）底面与所述浇铸腔（26）的底面配合在一起，其位于浇铸腔（26）的底面中心，且所述芯杆（3）与所述浇铸腔（26）之间具有间隙，所述间隙形成产品成型模腔。2.根据权利要求1所述的线束接头注塑模具，其特征在于：所述浇铸腔（26）具有多个，其以溢流孔（24）的端面中心为圆心圆形阵列分布，每个所述浇铸腔（26）对应一个与其连通的分料孔（25），所述动模（1）上芯杆插孔（11）和浇口（12）的数量及位置与所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶剑辉，孙勇，
申请(专利权)人：昆山瑞宏康精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：