一种小颗粒推进剂筛选用筛分设备制造技术

技术编号:33779545 阅读:22 留言:0更新日期:2022-06-12 14:33
本实用新型专利技术公开了一种小颗粒推进剂筛选用筛分设备,解决现有技术需要操作人员在现场进行加料和接料操作并且筛选出的成品料夹杂有长料和粉料导致筛网易堵塞的技术问题。本实用新型专利技术包括机架,定量加料斗,从定量加料斗接出并安装于机架上的定量加料皮带机,从定量加料皮带机接出并安装于机架上的筛筒组件,以及设于筛筒组件下方用于接收筛选不同规格小颗粒推进剂的接料机构。本实用新型专利技术结构简单、设计科学合理,使用方便,通过人工将物料投入定量加料斗中,操作人员即可离开现场,在PLC控制柜上液晶触摸屏通过视频进行监控,实现人机隔离,避免了人与物料的直接接触。避免了人与物料的直接接触。避免了人与物料的直接接触。

【技术实现步骤摘要】
一种小颗粒推进剂筛选用筛分设备


[0001]本技术属于筛选设备
,具体涉及一种小颗粒推进剂筛选用筛分设备。

技术介绍

[0002]随着固体推进剂的发展,固体推进剂产品战技指标不断提高,对固体推进剂的能量要求也越来越高,推进剂能量越高,其安全风险也越大,对固体推进剂生产加工的条件要求也越来越高。筛选是小颗粒推进剂生产加工不可缺少的一个重要工序,筛选的目的是去除切药工序残留的细渣和大颗粒,筛选出直径为Φ1mm、长度为0.8mm~1.2mm的小颗粒推进剂,以满足下一步工序的工艺要求。目前筛选工序是用筛分机对小颗粒推进剂进行筛选,需要操作人员在现场进行加料和接料操作,筛选出的成品料夹杂有长料和粉料,且筛网很容易堵塞,小颗粒推进剂能量高,长时间堆积易引发燃烧,筛网的更换操作步骤多,无法及时更换。
[0003]因此,设计一种小颗粒推进剂筛选用筛分设备,以至少解决上述部分技术问题,成为所属
技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是:提供一种小颗粒推进剂筛选用筛分设备,以至少解决上述部分技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:
[0006]本技术公开的一种小颗粒推进剂筛选用筛分设备,包括机架,定量加料斗,从定量加料斗接出并安装于机架上的定量加料皮带机,从定量加料皮带机接出并安装于机架上的筛筒组件,以及设于筛筒组件下方用于接收筛选不同规格小颗粒推进剂的接料机构。
[0007]本技术的部分实施方案中,筛筒组件包括安装于机架上的外壳,安装于外壳内的辊筒筛网,以及安装于机架上并与辊筒筛网相连接用于驱动辊筒筛网转动的减速电机。
[0008]本技术的部分实施方案中,辊筒筛网呈圆筒形,辊筒筛网上同轴心设有传动轴,减速电机驱动轴与传动轴相连接。
[0009]本技术的部分实施方案中,减速电机驱动轴通过联轴器与传动轴相连接,并且联轴器为弹性柱销联轴器。
[0010]本技术的部分实施方案中,外壳包括下槽体和采用卡扣结构盖接于下槽体顶部的封盖,封盖盖接于下槽体上时两者相互密封,并且封盖采用透明材料制成,辊筒筛网上设有至少两个支撑轮,辊筒筛网通过支撑轮与下槽体内壁滚动接触。
[0011]本技术的部分实施方案中,下槽体设有粉料出口、成品料出口和长粒料出口。
[0012]本技术的部分实施方案中,接料机构包括设于粉料出口正下方的粉料接料桶、设于成品料出口正下方的成品料接料桶、以及设于长粒料出口正下方的长粒料接料桶。
[0013]本技术的部分实施方案中,粉料出口至少有两个,并且每一个粉料出口正下方均设有一个粉料接料桶。
[0014]本技术的部分实施方案中,筛筒组件还包括安装于机架上并位于定量加料皮带机出料口正下方的进料斗,进料斗出料口伸入至外壳内并与辊筒筛网相对接。
[0015]本技术的部分实施方案中,还包括分别与定量加料斗、定量加料皮带机和减速电机相连接的PLC控制柜,定量加料斗、定量加料皮带机、外壳和机架上均设有防静电接地线,并且防静电接地线电阻≤4Ω。
[0016]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0017]本技术结构简单、设计科学合理,使用方便,通过人工将物料投入定量加料斗中,操作人员即可离开现场,在PLC控制柜上液晶触摸屏通过视频进行监控,实现人机隔离,避免了人与物料的直接接触。
[0018]工作时,通过PLC控制柜设置进料输送速度、螺旋输送速度和废料输送速度并启动运行后,设备以最快速度进行运行,并自动稳定控制在设置的目标值;本技术运行自动化程度高,用户通过PLC控制柜启动运行按钮后系统可自动对药料进行筛分,无须用户过多操作或监控,可得到所需尺寸的药粒。
[0019]本技术使用范围取决于过滤筛网的目数大小,根据物料尺寸变化,可通过更换筛网来满足本技术的使用要求。因此在设计上,箱体上盖选用不锈钢框架和透明的亚克力材料,方便于工作过程中的观察(箱体内物料的走向,筛网的堵塞,箱体的清洗等情况),且上盖采用快开式卡扣结构,便于筛网的更换。
[0020]整个本技术有防静电措施,接地电阻≤4Ω,保证不积聚静电,本技术动力源采用防爆电机,并增加漏电保护设计,确保电源安全。动力轴采用弹性柱销联轴器,所有轴承采用全密封结构。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图。
[0022]图2为本技术筛筒组件示意图。
[0023]图3为图2的A向视图。
[0024]图4为本技术粉料出口、成品料出口或长粒料出口示意图。
[0025]图5为本技术辊筒筛网示意图。
[0026]图6为本技术图5的B向视图。
[0027]图7为本技术各电气设备连接框图。
[0028]其中,附图标记对应的名称为:
[0029]1‑
定量加料斗,2

定量加料皮带机,3

筛筒组件,4

机架,5

外壳,6

辊筒筛网,7

减速电机,8

传动轴,9

联轴器,10

下槽体,11

封盖,12

粉料出口,13

成品料出口,14

长粒料出口,15

粉料接料桶,16

成品料接料桶,17

长粒料接料桶,18

进料斗,19

支撑轮,20

PLC控制柜,61

内筛网,62

外筛网,63

螺带。
具体实施方式
[0030]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本实
用新型进一步详细说明。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例1
[0032]如图1

7所示,本技术提供的一种小颗粒推进剂筛选用筛分设备,包括机架4,定量加料斗1,从定量加料斗1接出并安装于机架4上的定量加料皮带机2,从定量加料皮带机2接出并安装于机架4上的筛筒组件3,以及设于筛筒组件3下方用于接收筛选不同规格小颗粒推进剂的接料机构。
[0033]其中,筛筒组件3包括安装于机架4上的外壳5,安装于外壳5内的辊筒筛网6,以及安装于机架4上并与辊筒筛网6相连接用于驱动辊筒筛网6转动的减速电机7。
[0034]本技术外壳5包括下槽体10和采用卡扣结构盖接于下槽体10顶部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小颗粒推进剂筛选用筛分设备,其特征在于:包括机架(4),定量加料斗(1),从定量加料斗(1)接出并安装于机架(4)上的定量加料皮带机(2),从定量加料皮带机(2)接出并安装于机架(4)上的筛筒组件(3),以及设于筛筒组件(3)下方用于接收筛选不同规格小颗粒推进剂的接料机构。2.根据权利要求1所述的一种小颗粒推进剂筛选用筛分设备,其特征在于:筛筒组件(3)包括安装于机架(4)上的外壳(5),安装于外壳(5)内的辊筒筛网(6),以及安装于机架(4)上并与辊筒筛网(6)相连接用于驱动辊筒筛网(6)转动的减速电机(7)。3.根据权利要求2所述的一种小颗粒推进剂筛选用筛分设备,其特征在于:辊筒筛网(6)呈圆筒形,辊筒筛网(6)上同轴心设有传动轴(8),减速电机(7)驱动轴与传动轴(8)相连接。4.根据权利要求3所述的一种小颗粒推进剂筛选用筛分设备,其特征在于:减速电机(7)驱动轴通过联轴器(9)与传动轴(8)相连接,并且联轴器(9)为弹性柱销联轴器。5.根据权利要求2所述的一种小颗粒推进剂筛选用筛分设备,其特征在于:外壳(5)包括下槽体(10)和采用卡扣结构盖接于下槽体(10)顶部的封盖(11),封盖(11)盖接于下槽体(10)上时两者相互密封,并且封盖(11)采用透明材料制成,辊筒筛网(6)上设有至少两个支撑轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:聂阳蝉杨宇寒李徵胡文均覃鑫杨忠敏穆永瑞
申请(专利权)人:宜宾北方川安化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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