一种二氧化碳预拌水泥基复合材料的密封搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种二氧化碳预拌水泥基复合材料的密封搅拌装置。包括压力桶(1)，压力桶(1)顶部盖有密封盖(3)，底部设有称量装置(25)(可为电子天平)，压力桶(1)内部(具体地，压力桶(1)内部的内胆(2))与能模拟烟道气的气体混合装置连通；压力桶(1)上还安装有检测仪表。本实用新型专利技术能够精确调节注入二氧化碳气体的浓度和速率，实现水泥基材料的均匀预碳化，同时能够吸收和固定一定量的二氧化碳。同时能够吸收和固定一定量的二氧化碳。同时能够吸收和固定一定量的二氧化碳。

【技术实现步骤摘要】
一种二氧化碳预拌水泥基复合材料的密封搅拌装置


[0001]本技术涉及水泥基复合材料搅拌装置
，特别是一种二氧化碳预拌水泥基复合材料的密封搅拌装置。

技术介绍

[0002]面对日益严峻的温室效应，环境问题，碳减排是全球所面临的重大课题。随着“碳达峰”“碳中和”目标的实现日益紧迫，一种利用二氧化碳预拌水泥基材料的技术正在兴起。该项技术可以将二氧化碳永久封存在水泥基材料当中，同时二氧化碳的引入可以提升水泥基材料的强度。但是，现有的水泥基材料搅拌装置普遍存在敞口或密封性较差等问题，如专利CN213971887U公开了一种建筑水泥搅拌装置，若向此种搅拌装置中注入二氧化碳则无法完全吸收，逃逸出来二氧化碳将引发温室气体的二次无组织排放问题。尽管也存在一些密闭的搅拌装置，如专利CN205394830U公开了一种密闭的混凝土搅拌装置，但无法实现在搅拌的过程中向其中通入二氧化碳气体。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种二氧化碳预拌水泥基复合材料的密封搅拌装置。本技术能够精确调节注入二氧化碳气体的浓度和速率，实现水泥基材料的均匀预碳化，同时能够吸收和固定一定量的二氧化碳。
[0004]本技术的技术方案：一种二氧化碳预拌水泥基复合材料的密封搅拌装置,包括压力桶，压力桶顶部盖有密封盖，底部设有称量装置，压力桶内部与能模拟烟道气的气体混合装置连通；压力桶上还安装有检测仪表。
[0005]前述的二氧化碳预拌水泥基复合材料的密封搅拌装置中，所述的气体混合装置包括能分别供应工业配置空气和二氧化碳气体的气体供应装置，气体供应装置与气体配比器的进气口连接，气体配比器的出气口与压力桶连接。
[0006]前述的二氧化碳预拌水泥基复合材料的密封搅拌装置中，所述的检测仪表包括各自安装在压力桶上的温湿度仪和压力表。
[0007]前述的二氧化碳预拌水泥基复合材料的密封搅拌装置中，所述的气体配比器与压力桶间还连接有气体加热器。
[0008]前述的二氧化碳预拌水泥基复合材料的密封搅拌装置中，所述的气体配比器的出气口还设有气体流量计。
[0009]前述的二氧化碳预拌水泥基复合材料的密封搅拌装置中，压力桶内部还与供水装置连通。
[0010]前述的二氧化碳预拌水泥基复合材料的密封搅拌装置中，供水装置包括水槽，水槽经水管与压力桶内部连通，水管上设有水泵。
[0011]前述的二氧化碳预拌水泥基复合材料的密封搅拌装置中，所述的密封盖上设有气体回收气囊。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术能通过压力桶和密封盖之间的螺栓连接实现了水泥基材料搅拌机充分的气密性，可以在完全封闭的条件下实现二氧化碳预拌水泥基材料。同时，碳化过程中未被完全吸收的二氧化碳可以通过排气阀门处的气囊进行回收及重复利用，以避免二氧化碳气体无组织二次排放的问题。
[0014]本技术能实现二氧化碳浓度的精确调节，且可以对通入的气体预先进行加热，以模拟不同二氧化碳浓度和温度条件下的烟道气。同时，本装置不仅可以及时检测桶内浆体材料的温度、湿度变化，以及桶内压强的变化，还可以通过流量计精确记录通入的气体流速及体积；此外，本装置还可以通过控制排气阀门的打开和关闭，创造流通的和加压的两种气体环境。
[0015]综上所述，本技术能够精确调节注入二氧化碳气体的浓度和速率，实现水泥基材料的均匀预碳化，同时能够吸收和固定一定量的二氧化碳。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]附图标记：1
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压力桶、2
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内胆、3
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密封盖、4
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电机、5
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电机控制盒、6
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传动轴、7
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搅拌叶片、8
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松紧螺栓、9
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温湿度仪、10
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压力表、11
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观察口、12
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进水阀门、13
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水泵、14
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水管、15
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水槽、16
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进气阀门、17
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气体输入管、18
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气体加热器、19
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气体流量计、20
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气体配比器、21
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气体减压阀、22
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气体供应装置、23
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排气阀门、24
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气体回收气囊、25
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称量装置。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0019]实施例1。一种二氧化碳预拌水泥基复合材料的密封搅拌装置,构成如图1所示，包括压力桶1，压力桶1顶部盖有密封盖3，底部设有称量装置25(可为电子天平)，压力桶1内部(具体地，压力桶1内部的内胆2)与能模拟烟道气的气体混合装置连通；压力桶1上还安装有检测仪表。
[0020]前述的气体混合装置包括能分别供应工业配置空气和二氧化碳气体的气体供应装置22，气体供应装置22(如图1的气瓶)与气体配比器20的进气口连接，气体配比器20的出气口与压力桶1连接(具体地，压力桶1内部的内胆2与气体配比器20的出气口连通)。
[0021]前述的检测仪表包括各自安装在压力桶1上的温湿度仪9和压力表10。
[0022]前述的气体配比器20与压力桶1间还连接有气体加热器18。
[0023]前述的气体配比器20的出气口还设有气体流量计19。
[0024]前述的压力桶1内部(具体地，压力桶1内部的内胆2)还与供水装置连通。
[0025]前述的供水装置包括水槽15，水槽15经水管14与压力桶1内部连通，水管14上设有水泵13。
[0026]前述的密封盖3上设有气体回收气囊24。
[0027]实施例2。一种二氧化碳预拌水泥基复合材料的密封搅拌装置,构成如图1所示，一种二氧化碳预拌水泥基复合材料的密封搅拌装置，所述密封搅拌装置包括压力桶1，所述压
力桶1内包含内胆2，所述压力桶1上配有密封盖3，所述密封盖3上安装有温湿度仪9、压力表10和观察口11，所述压力桶1和密封盖3之间通过松紧螺栓8连接以实现气密性，所述密封盖3上安装有电机4，所述电机4带动传动轴6，所述传动轴6带动搅拌叶片7对水泥基材料进行搅拌，所述密封盖3上安装有进水阀门12、进气阀门16、排气阀门23，所述进水阀门12连接有水泵13，所述进气阀门16连接有气体输入管17，所述气体输入管17上安装有气体加热器18和气体流量计19，并连接有气体配比器20，所述气体配比器20通过气体减压阀21与气体供应装置22相连，所述排气阀门23处连接有气体回收气囊24，所述压力桶1底部放置有称量装置25。
[0028]前述的二氧化碳预拌水泥基复合材料的密封搅拌装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二氧化碳预拌水泥基复合材料的密封搅拌装置，其特征在于：包括压力桶(1)，压力桶(1)顶部盖有密封盖(3)，底部设有称量装置(25)，压力桶(1)内部与能模拟烟道气的气体混合装置连通；压力桶(1)上还安装有检测仪表。2.根据权利要求1所述的二氧化碳预拌水泥基复合材料的密封搅拌装置，其特征在于：所述的气体混合装置包括能分别供应工业配置空气和二氧化碳气体的气体供应装置(22)，气体供应装置(22)与气体配比器(20)的进气口连接，气体配比器(20)的出气口与压力桶(1)连接。3.根据权利要求1所述的二氧化碳预拌水泥基复合材料的密封搅拌装置，其特征在于：所述的检测仪表包括各自安装在压力桶(1)上的温湿度仪(9)和压力表(10)。4.根据权利要求2所述的二氧化碳预拌水泥...

【专利技术属性】
技术研发人员：林忠财，汪珉璐，罗双，
申请(专利权)人：湖南大学，
类型：新型
国别省市：