一种低磨损混凝土制备机制造技术

本发明专利技术公开了一种低磨损混凝土制备机，包括顶座，顶座的外端面固定设有多个等间距环形设置的固定块，顶座内设有冷凝腔；本发明专利技术利用磁体带动搅拌杆转动，使得在搅拌过程中，转动的搅拌杆可对混凝土施加一个拨开的力，从而达到减低搅拌过程中受到的阻力效果，以减少搅拌杆受到的磨损，同时提高了搅拌电机的寿命，还通过拉绳可带动搅拌杆左右移动，使得在搅拌完成后，可将附着在搅拌杆上的混凝土去除下来，防止混凝土在搅拌杆上凝固，使得搅拌过程中受到的阻力增大，不仅如此还通过冷凝板，使得可利用大气中的水蒸气来降低混凝土制备过程中产生的粉尘，节约了水资源。节约了水资源。节约了水资源。

【技术实现步骤摘要】
一种低磨损混凝土制备机


[0001]本专利技术涉及混凝土制备
，具体为一种低磨损混凝土制备机。

技术介绍

[0002]混凝土是指以水泥为作胶凝材料、以砂、石作骨料，与水按比例配合后经搅拌而得的水泥混凝土，被广泛应用于土木工程的施工中作为承重构件，在混凝土制备过程中搅拌杆往往会受到较大的阻力，使得搅拌杆的磨损较大，并且电机会受到较大负荷，影响电机的使用寿命，而且在混凝土制备完成后，一部分的混凝土会附着并凝固在搅拌杆上，进一步的影响搅拌过程中受到的阻力。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于解决上述技术问题，提供一种低磨损混凝土制备机，实现降低混凝土制备过程中受到的阻力。
[0004]本专利技术采取的技术方案是：
[0005]一种低磨损混凝土制备机，包括顶座，所述顶座的外端面固定设有多个等间距环形设置的固定块，所述顶座内设有冷凝腔，所述冷凝腔和所述固定块内设有可防止灰尘飞散的除尘机构；所述顶座的下端面固定设有搅拌电机，所述搅拌电机的下端面驱动连接有搅拌轴，所述搅拌轴内设有两组限位滑槽，所述限位滑槽内设有贯穿所述搅拌轴且以原点对称的搅拌杆，所述搅拌杆上转动设有外搅拌杆，每组所述限位滑槽之间设有清洁动力腔，所述清洁动力腔和所述搅拌轴内设有可减低混凝土制备过程中电机受到阻力的减阻机构。
[0006]优选的，上述方案中，所述减阻机构包括固定设置在所述搅拌杆上的搅拌环，所述搅拌环转动设置在所述限位滑槽内，每组所述限位滑槽的内侧设有清洁滑槽，所述清洁滑槽内滑动设有移动滑块，所述移动滑块上设有可供所述搅拌环转动的凹槽，所述清洁动力腔后侧的所述搅拌轴内设有转动动力腔，所述转动动力腔的右侧壁固定设有转动电机，所述转动电机的左端面驱动连接有转动轴，所述转动轴上固定设有转动轮，所述转动轮上等间距固定设有转动磁铁，所述转动轮右侧的所述转动轴上设有皮带组，所述搅拌杆内固定设有多个等间距设置的搅拌磁铁，该减阻机构可减低搅拌过程中受到的阻力，提高搅拌电机的寿命。
[0007]优选的，上述方案中，所述搅拌杆与所述搅拌轴的接触位置固定设有密封垫，该密封垫可防止水泥进入到限位滑槽内。
[0008]优选的，上述方案中，所述清洁动力腔的前侧壁上固定设有绕线电机，所述绕线电机的后端面驱动连接有绕线轴，所述绕线轴上固定设有绕线轮，所述绕线轮上卷绕设有两条原点对称的拉绳，所述拉绳的另一端固定连接在所述移动滑块上，所述移动滑块与所述清洁滑槽的内壁之间固定设有复位弹簧，该复位弹簧可用于搅拌杆清洁完毕后的复位。
[0009]优选的，上述方案中，所述除尘机构包括连接在所述冷凝腔内侧壁且延伸到所述顶座上表面的进气管，所述进气管上固定设有气泵，所述冷凝腔的上侧壁固定设有冷凝板，
所述固定块的下端面固定设有除尘喷头，所述除尘喷头上设有与所述冷凝腔连通的除尘管，该除尘机构可利用大气中的水蒸气来降低混凝土制备过程中产生的粉尘。
[0010]优选的，上述方案中，所述外搅拌杆上设有两个与对侧所述搅拌杆位置对应的开孔，该开孔可防止在清洁搅拌杆时，搅拌杆撞到上外搅拌杆上。
[0011]优选的，上述方案中，所述顶座的下端面固定设有挡板，该挡板可阻止一部分的粉尘飞散。
[0012]本专利技术的有益效果是：本专利技术利用磁体带动搅拌杆转动，使得在搅拌过程中，转动的搅拌杆可对混凝土施加一个拨开的力，从而达到减低搅拌过程中受到的阻力效果，以减少搅拌杆受到的磨损，同时提高了搅拌电机的寿命；
[0013]本专利技术通过拉绳可带动搅拌杆左右移动，使得在搅拌完成后，可将附着在搅拌杆上的混凝土去除下来，防止混凝土在搅拌杆上凝固，使得搅拌过程中受到的阻力增大；
[0014]本专利技术通过冷凝板，使得可利用大气中的水蒸气来降低混凝土制备过程中产生的粉尘，节约了水资源。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的外观示意图；
[0016]图2是本专利技术的一种低磨损混凝土制备机整体结构示意图；
[0017]图3是本专利技术图2中搅拌轴的结构图；
[0018]图4是本专利技术图2中A
‑
A的示意图；
[0019]图5是本专利技术图4中B
‑
B的示意图。
具体实施方式
[0020]为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本专利技术进行具体说明，应当理解为以下文字仅仅用以描述本专利技术的一种低磨损混凝土制备机或几种具体的实施方式，并不对本专利技术具体请求的保护范围进行严格限定，如在本文中所使用，术语上下和左右不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限，下面详尽说明该一种低磨损混凝土制备机的具体特征：
[0021]参照图1
‑
图5，根据本专利技术的实施例的一种低磨损混凝土制备机，包括顶座11，所述顶座11的外端面固定设有多个等间距环形设置的固定块17，所述顶座11内设有冷凝腔16，所述冷凝腔 16和所述固定块17内设有可防止灰尘飞散的除尘机构43；所述顶座11的下端面固定设有搅拌电机13，所述搅拌电机13的下端面驱动连接有搅拌轴19，所述搅拌轴19内设有两组限位滑槽 23，所述限位滑槽23内设有贯穿所述搅拌轴19且以原点对称的搅拌杆20，所述搅拌杆20上转动设有外搅拌杆21，每组所述限位滑槽23之间设有清洁动力腔30，所述清洁动力腔30和所述搅拌轴19内设有可减低混凝土制备过程中电机受到阻力的减阻机构42。
[0022]有益地或示例性地，所述减阻机构42包括固定设置在所述搅拌杆20上的搅拌环25，所述搅拌环25转动设置在所述限位滑槽23内，每组所述限位滑槽23的内侧设有清洁滑槽27，所述清洁滑槽27内滑动设有移动滑块26，所述移动滑块26上设有可供所述搅拌环25 转动的凹槽，所述清洁动力腔30后侧的所述搅拌轴19内设有转动动力腔34，所述转动动力
腔34的右侧壁固定设有转动电机39，所述转动电机39的左端面驱动连接有转动轴37，所述转动轴37上固定设有转动轮35，所述转动轮35上等间距固定设有转动磁铁36，所述转动轮35右侧的所述转动轴37上设有皮带组38，所述搅拌杆20内固定设有多个等间距设置的搅拌磁铁24，当转动电机39启动时，转动电机39通过转动轴37带动转动轮35转动，转动轮35带动转动磁铁 36转动，转动磁铁36将通过磁力吸引搅拌磁铁24，使得搅拌杆20 转动。
[0023]有益地或示例性地，所述搅拌杆20与所述搅拌轴19的接触位置固定设有密封垫22，密封垫22可防止水泥进入到限位滑槽23内。
[0024]有益地或示例性地，所述清洁动力腔30的前侧壁上固定设有绕线电机32，所述绕线电机32的后端面驱动连接有绕线轴33，所述绕线轴33上固定设有绕线轮31，所述绕线轮31上卷绕设有两条原点对称的拉绳29，所述拉绳29的另一端固定连接在所述移动滑块26 上，所述移动滑块26与所述清洁滑槽27的内壁之间固定设有复位弹簧28，当绕线电机32启动时，绕线电机32通过绕线轴33带动绕线轮31转动，绕线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低磨损混凝土制备机，包括顶座(11)，其特征在于：所述顶座(11)的外端面固定设有多个等间距环形设置的固定块(17)，所述顶座(11)内设有冷凝腔(16)，所述冷凝腔(16)和所述固定块(17)内设有可防止灰尘飞散的除尘机构(43)；所述顶座(11)的下端面固定设有搅拌电机(13)，所述搅拌电机(13)的下端面驱动连接有搅拌轴(19)，所述搅拌轴(19)内设有两组限位滑槽(23)，所述限位滑槽(23)内设有贯穿所述搅拌轴(19)且以原点对称的搅拌杆(20)，所述搅拌杆(20)上转动设有外搅拌杆(21)，每组所述限位滑槽(23)之间设有清洁动力腔(30)，所述清洁动力腔(30)和所述搅拌轴(19)内设有可减低混凝土制备过程中电机受到阻力的减阻机构(42)。2.根据权利要求1所述的一种低磨损混凝土制备机，其特征在于：所述减阻机构(42)包括固定设置在所述搅拌杆(20)上的搅拌环(25)，所述搅拌环(25)转动设置在所述限位滑槽(23)内，每组所述限位滑槽(23)的内侧设有清洁滑槽(27)，所述清洁滑槽(27)内滑动设有移动滑块(26)，所述移动滑块(26)上设有可供所述搅拌环(25)转动的凹槽，所述清洁动力腔(30)后侧的所述搅拌轴(19)内设有转动动力腔(34)，所述转动动力腔(34)的右侧壁固定设有转动电机(39)，所述转动电机(39)的左端面驱动连接有转动轴(37)，所述转动轴(37)上固定设有转动轮(35)，所述转动轮(35)上等间距固定设有转动磁铁(36)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵碧，
申请(专利权)人：赵碧，
类型：发明
国别省市：