一种密封圈安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及安装设备领域，具体是一种密封圈安装装置，包括设置在装置台架上的安装设备；所述安装设备前端设置有装置台架，且安装设备内部设置有贯穿于装置台架的安装杆体；所述装置台架与安装设备之间设置有拆装机构，所述拆装机构包括连接件、斜形卡块和连接板，所述连接件安装于端盖的上下两端，所述端盖和连接件皆卡接在安装设备前端设置相匹配的槽内，所述安装设备前端上下两端皆对称开设有活动腔，所述活动腔内侧设置有滑轨，所述活动腔内部滑动连接有滑块；通过拆装机构的设计，将端盖进行拆除后，可及时地对装置台架内部进行检查检修，给操作者带来了一定的便利。给操作者带来了一定的便利。给操作者带来了一定的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种密封圈安装装置


[0001]本技术涉及安装设备领域，具体是一种密封圈安装装置。

技术介绍

[0002]密封圈可避免液体从邻近的融合面的间隙中泄漏出来，也可避免外部灰尘与水等杂质侵入机械设备零部件，是工业生产中持续运作的技术性商品。
[0003]在较多设备使用过程中，其中的零配件都需安装密封圈，才可以处于正常的工作状态，因此在生产零件的过程中，可使用安装设备将密封圈进行装配，以便于后续安装至设备上进行使用。
[0004]目前的密封圈安装装置是将料体投送至设备内部，紧接着将需要装配的零件与其对接，将顶出的密封圈安装在零件上，但由于不同批次的料体存在差异，当遇到瑕疵状况时，易使其在装置下料的过程中，产生堵塞的现象，由于不能及时地将端板拆除，对内部进行检修，给操作者带来了不便；因此，针对上述问题提出一种密封圈安装装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决了目前的密封圈安装装置不能及时地将端板拆除的问题，本技术提出一种密封圈安装装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种密封圈安装装置，包括设置在装置台架上的安装设备；所述安装设备前端设置有装置台架，且安装设备内部设置有贯穿于装置台架的安装杆体；
[0007]所述装置台架与安装设备之间设置有拆装机构，所述拆装机构包括连接件、斜形卡块和连接板，所述连接件安装于端盖的上下两端，所述端盖和连接件皆卡接在安装设备前端设置相匹配的槽内，所述安装设备前端上下两端皆对称开设有活动腔，所述活动腔内侧设置有滑轨，所述活动腔内部滑动连接有滑块，且滑块与限位弹簧之间设置有限位弹簧；所述斜形卡块安装于滑块的另一端，所述连接件内部开设有斜形卡槽，且斜形卡块插设在相匹配的斜形卡槽内部，所述斜形卡块背离滑块的一端安装有连接轴，且连接板安装于连接轴背离斜形卡块的一端；所述连接板远离连接轴的一端安装有拉板，所述活动腔与连接轴之间设置有稳定结构，通过拆装机构的设计，可将端盖进行拆除。
[0008]优选的，所述稳定结构包括稳定框体和稳定杆，所述稳定框体安装于活动腔内壁，所述稳定杆活动安装在稳定框体的内部，且稳定杆背离稳定框体的一端安装在连接轴外壁；所述稳定杆上安装有L形移动板，且L形移动板的另一端贯穿于稳定框体槽内安装在连接板内侧壁，可提升斜形卡块整体结构在进行移动过程中的稳定性。
[0009]优选的，所述斜形卡槽内壁胶粘有橡胶球，且橡胶球的另一端插设在斜形卡块上设置相匹配的槽内，可提高斜形卡块连接处的稳固性。
[0010]优选的，所述连接轴背离稳定杆的一端胶粘有缓冲垫，且缓冲垫的材质为橡胶材质，能对受到的挤压力进行缓冲处理。
[0011]优选的，所述装置台架上设置有集料机构，所述集料机构包括存料深槽、储物框和装配板件，所述存料深槽开设于装置台架上表面的中部，所述装置台架顶端两侧皆开设有内凹口，且储物框活动安装在相匹配的内凹口内部；所述储物框内壁胶粘有防护软垫，且防护软垫的材质为橡胶材质；所述装配板件安装于储物框的外侧壁，所述装置台架顶端两侧开设有定位孔洞，所述装配板件内部活动插设有定位杆，且定位杆的另一端插设在相匹配的定位孔洞内部，通过集料机构的设计，以便于对安装密封圈的零件进行收集操作。
[0012]优选的，所述储物框底端两侧皆通过轴承活动安装有滚轮，且滚轮的另一端与内凹口内壁处于相互贴合的状态，提高了储物框在移动过程中的顺畅性。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.通过向远离端盖的一端拉动拉板，使得连接轴在活动腔内部进行移动，带动斜形卡块向远离连接件的一端进行移动，对橡胶球挤压，使其产生形变而后脱离与斜形卡块槽内的锁定状态，而后在斜形卡块移动的过程中，对限位弹簧挤压，使其产出形变后，带动斜形卡块脱离与斜形卡槽内部的插设状态，当斜形卡块脱离与斜形卡槽之间卡合状态时，此时连接件可处于活动的状态，此时可向远离安装设备的一端拉动端盖整体，使其随同连接件同时脱离与装置台架槽内的卡接状态，此时可将端盖整体进行拆除，通过拆装机构的设计，将端盖进行拆除后，可及时地对装置台架内部进行检查检修，给操作者带来了一定的便利；
[0015]2.通过在装置台架上表面开设有存料深槽，可对需安装密封圈的零件进行存放，同时在装置台架上方的两侧设置有储物框，可对安装后的零件进行收集，同时在储物框内部加设有防护软垫，其中防护软垫的材质为橡胶设计，可减少零件与储物框内壁直接接触，而后产生磨损的情况，在对零件收集完成后，此时通过向上抽拉定位杆，使其在装配板件的槽内进行活动，而后脱离与定位孔洞之间的锁定状态，从而对储物框进行拿取，通过集料机构的设计，以便于对安装密封圈的零件进行收集操作，同时可节省工作人员的收集时间。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为实施例一的立体图；
[0018]图2为实施例一的正视剖面结构示意图；
[0019]图3为实施例一安装设备和端盖处的侧视剖面局部结构示意图；
[0020]图4为实施例一图2中A处的放大结构示意图；
[0021]图5为实施例一图3中B处的放大结构示意图；
[0022]图6为实施例一图5中C处的放大结构示意图；
[0023]图7为实施例二的局部剖面结构示意图。
[0024]图中：1、装置台架；101、存料深槽；102、内凹口；103、储物框；104、防护软垫；105、滚轮；106、装配板件；107、定位杆；108、定位孔洞；109、导料板；2、安装设备；201、安装杆体；3、端盖；301、连接件；302、活动腔；303、滑轨；304、限位弹簧；305、滑块；306、斜形卡块；307、
斜形卡槽；308、橡胶球；309、连接轴；310、连接板；311、拉板；312、缓冲垫；313、稳定杆；314、稳定框体；315、L形移动板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]请参阅图1
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6所示，一种密封圈安装装置，包括设置在装置台架1上的安装设备2；所述安装设备2前端设置有装置台架1，且安装设备2内部设置有贯穿于装置台架1的安装杆体201；
[0028]所述装置台架1与安装设备2之间设置有拆装机构，所述拆装机构包括连接件301、斜形卡块30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封圈安装装置，其特征在于：包括设置在装置台架(1)上的安装设备(2)；所述安装设备(2)前端设置有装置台架(1)，且安装设备(2)内部设置有贯穿于装置台架(1)的安装杆体(201)；所述装置台架(1)与安装设备(2)之间设置有拆装机构，所述拆装机构包括连接件(301)、斜形卡块(306)和连接板(310)，所述连接件(301)安装于端盖(3)的上下两端，所述端盖(3)和连接件(301)皆卡接在安装设备(2)前端设置相匹配的槽内，所述安装设备(2)前端上下两端皆对称开设有活动腔(302)，所述活动腔(302)内侧设置有滑轨(303)，所述活动腔(302)内部滑动连接有滑块(305)，且滑块(305)与限位弹簧(304)之间设置有限位弹簧(304)；所述斜形卡块(306)安装于滑块(305)的另一端，所述连接件(301)内部开设有斜形卡槽(307)，且斜形卡块(306)插设在相匹配的斜形卡槽(307)内部，所述斜形卡块(306)背离滑块(305)的一端安装有连接轴(309)，且连接板(310)安装于连接轴(309)背离斜形卡块(306)的一端；所述连接板(310)远离连接轴(309)的一端安装有拉板(311)，所述活动腔(302)与连接轴(309)之间设置有稳定结构。2.根据权利要求1所述的一种密封圈安装装置，其特征在于：所述稳定结构包括稳定框体(314)和稳定杆(313)，所述稳定框体(314)安装于活动腔(302)内壁，所述稳定杆(313)活动安装在稳定框体(314)的内部，且稳定杆(313)背离稳定框体(314)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵卫平，熊献齐，卢光旺，
申请(专利权)人：佛山市康矽胶业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：