一种便于快速脱模的硅胶模制造技术

本实用新型专利技术涉及模具设备领域，具体是一种便于快速脱模的硅胶模，包括模具体；所述模具体内部开设有定型腔，所述模具体底端两侧安装有支撑座，且支撑座下方设置有工作台板；所述模具体底端设置有顶模组件，所述顶模组件包括圆形活动腔、螺纹转杆和顶模头，所述模具体内部底端开设有内置槽，且内置槽内壁水平安装有螺母环，所述螺纹转杆通过螺纹连接于螺母环内部，所述内置槽上方开设有圆形活动腔，所述螺纹转杆顶端安装有圆形板，且圆形板设置于圆形活动腔内部；通过顶模组件的设计，以便于将模件与模具之间进行分离，提高了操作者操作的便捷性。捷性。捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于快速脱模的硅胶模


[0001]本技术涉及模具设备领域，具体是一种便于快速脱模的硅胶模。

技术介绍

[0002]硅胶制品是制作复印机、遥控器、玩具等不可缺少的组成部分，可用于制作耐久形的成型垫片，以及汽车电子配件的维护材料，涉及范围较为广泛。
[0003]硅胶制品在生产制作过程中，需使用模具对产品进行定型操作，同时，不同的产品需对应相匹配的模腔进行使用。
[0004]目前的硅胶模在进行使用过程中，未设置有快速脱模结构，但由于定型时间存在差异，导致其中某些模件难以与模具之间进行分离，进而给操作者带来了不便；因此，针对上述问题提出一种便于快速脱模的硅胶模。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决了目前的硅胶模未设置有快速脱模结构的问题，本技术提出一种便于快速脱模的硅胶模。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种便于快速脱模的硅胶模，包括模具体；所述模具体内部开设有定型腔，所述模具体底端两侧安装有支撑座，且支撑座下方设置有工作台板；
[0007]所述模具体底端设置有顶模组件，所述顶模组件包括圆形活动腔、螺纹转杆和顶模头，所述模具体内部底端开设有内置槽，且内置槽内壁水平安装有螺母环，所述螺纹转杆通过螺纹连接于螺母环内部，所述内置槽上方开设有圆形活动腔，所述螺纹转杆顶端安装有圆形板，且圆形板设置于圆形活动腔内部；所述螺纹转杆底端安装有把手，所述圆形板上表面安装有多组连接轴，且顶模头设置在连接轴远离圆形板的一端；所述顶模头上表面设置有防滑垫，通过顶模组件的设计，以便于将模件与模具之间进行分离。
[0008]优选的，所述连接轴和顶模头设置皆设置有三组，且顶模头与连接轴之间处于相互连接的状态，给操作者带来了一定的便利。
[0009]优选的，所述防滑垫底端胶粘有装配板，所述顶模头顶端开设有装配口，且装配板的另一端插设在装配口内部；所述装配口远离防滑垫的一端胶粘有两组橡胶球杆，且橡胶球杆插设在顶模头上设置相匹配的槽内，可将防滑垫整体结构进行拆装更换。
[0010]优选的，所述装配口内壁底端中部安装有弧形块，且弧形块插设在装配板上设置相匹配的槽内，使得防滑垫在装配后更加的稳定。
[0011]优选的，所述支撑座上设置有定位组件，所述定位组件包括定位杆、定位孔和限位弹簧，所述支撑座内部竖直开设有T形槽口，所述定位杆活动插设于相匹配的T形槽口内部，所述工作台板顶端两侧皆开设有定位孔，且定位杆插设在相匹配的定位孔内部；所述定位杆顶端安装有端板，且限位弹簧设置于端板与T形槽口之间；所述端板中部通过轴承活动安装有滚球，所述T 形槽口两侧皆设置有弧形槽，且滚球的两侧卡接在相匹配的弧形槽内部；
所述滚球的材质为橡胶设计，通过定位组件的设计，可将模具体固定于顶模头上，以避免在操作过程中产生位移的情况。
[0012]优选的，所述端板两侧皆安装有稳定杆，且稳定杆的另一端插设在支撑座上设置相匹配的槽内，确保了装置在使用过程中的稳定性。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.通过斜向翻动模具体整体，使其与工作台板之间呈现出一定的间距，此时通过转动把手，带动螺纹转杆在螺母环的内部进行上下移动，当螺纹转杆向上进行移动的过程中，带动圆形板在圆形活动腔内部转动时，随螺纹转杆同时进行上升，此时连接轴进行同向运动，进而带动顶模头整体进行上移，当顶模头移动至于模件底端呈挤压状态时，通过顶模组件的设计，以便于将模件与模具之间进行分离，提高了操作者操作的便捷性；
[0015]2.通过向上拉动端板，带动动定位杆与其进行同向运动，由于滚球通过轴承活动安装在定位杆的内部，进而在定位杆移动的过程中，对滚球挤压，由于滚球的材质为橡胶设计，在挤压力的作用下，使其产生形变后随着端板沿T形槽口内侧壁进行滚动，对限位弹簧拉伸，带动定位杆脱离与工作台板上设置的定位孔内部的插设状态，通过将定位杆贯穿于T形槽口插设至定位孔内部时，此时可将支撑座与工作台板之间进行固定，通过定位组件的设计，可将模具体固定于顶模头上，以避免在操作过程中产生位移的情况。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为实施例一的立体图；
[0018]图2为实施例一的正视剖面结构示意图；
[0019]图3为实施例一图2中A处的放大结构示意图；
[0020]图4为实施例一图2中B处的放大结构示意图；
[0021]图5为实施例一图2中C处的放大结构示意图；
[0022]图6为实施例一图4中D处的放大结构示意图；
[0023]图7为实施例二的局部剖面结构示意图。
[0024]图中：1、模具体；101、内置槽；102、螺母环；103、螺纹转杆；104、圆形活动腔；105、圆形板；106、连接轴；107、把手；2、定型腔；3、支撑座；301、T形槽口；302、定位杆；303、定位孔；304、滚球；305、弧形槽；306、端板；307、限位弹簧；308、稳定杆；309、拉环；4、顶模头；401、防滑垫；402、装配板；403、装配口；404、弧形块；405、橡胶球杆；5、工作台板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]请参阅图1
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6所示，一种便于快速脱模的硅胶模，包括模具体1；所述模具体1内部开设有定型腔2，所述模具体1底端两侧安装有支撑座3，且支撑座3下方设置有工作台板5；
[0028]所述模具体1底端设置有顶模组件，所述顶模组件包括圆形活动腔104、螺纹转杆103和顶模头4，所述模具体1内部底端开设有内置槽101，且内置槽101内壁水平安装有螺母环102，所述螺纹转杆103通过螺纹连接于螺母环 102内部，所述内置槽101上方开设有圆形活动腔104，所述螺纹转杆103顶端安装有圆形板105，且圆形板105设置于圆形活动腔104内部；所述螺纹转杆103底端安装有把手107，所述圆形板105上表面安装有多组连接轴106，且顶模头4设置在连接轴106远离圆形板105的一端；所述顶模头4上表面设置有防滑垫401；工作时，在将硅胶溶液注入至定型腔2内部后，通过定型腔2内部设置的形状对硅胶溶液进行定型操作，但由于现有的对模具定型时间存在差异，在静置过久时，导致定型腔2内部的硅胶模件难以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于快速脱模的硅胶模，其特征在于：包括模具体(1)；所述模具体(1)内部开设有定型腔(2)，所述模具体(1)底端两侧安装有支撑座(3)，且支撑座(3)下方设置有工作台板(5)；所述模具体(1)底端设置有顶模组件，所述顶模组件包括圆形活动腔(104)、螺纹转杆(103)和顶模头(4)，所述模具体(1)内部底端开设有内置槽(101)，且内置槽(101)内壁水平安装有螺母环(102)，所述螺纹转杆(103)通过螺纹连接于螺母环(102)内部，所述内置槽(101)上方开设有圆形活动腔(104)，所述螺纹转杆(103)顶端安装有圆形板(105)，且圆形板(105)设置于圆形活动腔(104)内部；所述螺纹转杆(103)底端安装有把手(107)，所述圆形板(105)上表面安装有多组连接轴(106)，且顶模头(4)设置在连接轴(106)远离圆形板(105)的一端；所述顶模头(4)上表面设置有防滑垫(401)。2.根据权利要求1所述的一种便于快速脱模的硅胶模，其特征在于：所述连接轴(106)和顶模头(4)设置皆设置有三组，且顶模头(4)与连接轴(106)之间处于相互连接的状态。3.根据权利要求2所述的一种便于快速脱模的硅胶模，其特征在于：所述防滑垫(401)底端胶粘有装配板(402)，所述顶模头(4)顶端开设有装配口(403)，且装配板(402)的另一端插设在装配口(403)内部；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵卫平，熊献齐，卢光旺，
申请(专利权)人：佛山市康矽胶业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：