一种浸渍纸生产用染料混合装置制造方法及图纸

技术编号:33778624 阅读:16 留言:0更新日期:2022-06-12 14:32
本实用新型专利技术涉及一种浸渍纸生产用染料混合装置,包括箱体,所述箱体的上表面固定连接有搅拌机构,所述箱体的右侧开设有进料口,所述箱体的右侧固定连接有出料管,所述出料管的外侧固定连接有第一阀门,所述箱体的下表面固定连接有挡板,所述挡板的下表面固定连接有底板,所述底板的下表面固定连接有刹车轮。该浸渍纸生产用染料混合装置,内部有残留的染料时,打开清洗机构,利用水管和水泵等结构,水会从喷头中喷洒出来并对装置内部进行清洗,将残留的染料冲洗干净时,废水也会通过第二阀门流入废水箱中,方便集中处理废水,最后打开风扇可以加快装置内部的废水流入废水箱中,加快了装置内部清洗的完成。装置内部清洗的完成。装置内部清洗的完成。

【技术实现步骤摘要】
一种浸渍纸生产用染料混合装置


[0001]本技术涉及染料混合
,具体为一种浸渍纸生产用染料混合装置。

技术介绍

[0002]染料是指能使其他物质获得鲜明而牢固色泽的一类有机化合物,由于现在使用的颜料都是人工合成的,所以也称为合成染料,染料和颜料一般都是自身有颜色,并能以分子状态或分散状态使其他物质获得鲜明和牢固色泽的化合物。
[0003]目前市场上用于混合染料的装置多种多样,染料混合装置对于混合染料来说越来越频繁,但是存在着混合染料之后的装置难以清洗的问题,使用混合装置混合完染料后并将染料倒出,混合装置中残留的染料不容易清理,在使用混合装置时,不能自动清洗装置内部的染料。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种浸渍纸生产用染料混合装置,具备能自动清洗等优点,解决了装置中不方便清洗残留染料的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种浸渍纸生产用染料混合装置,包括箱体,所述箱体的上表面固定连接有搅拌机构,所述箱体的右侧开设有进料口,所述箱体的右侧固定连接有出料管,所述出料管的外侧固定连接有第一阀门,所述箱体的下表面固定连接有挡板,所述挡板的下表面固定连接有底板,所述底板的下表面固定连接有刹车轮,所述底板的上表面固定连接有清洗机构;
[0006]所述清洗机构包括固定连接在底板上表面的集水箱,所述集水箱的左侧活动连接有第一密封盖,所述集水箱的左侧固定连接有第二水管,所述第二水管的外侧固定连接有水泵,所述第二水管的上表面固定连接有第一水管,所述第一水管的右侧固定连接有L形管,所述L 形管的外侧固定连接有水平管,所述水平管远离L形管的一端固定连接有固定块,所述水平管的外侧活动连接有喷头,所述箱体内腔的顶壁固定连接有风扇,所述箱体的下表面固定连接有第一漏水管,所述第一漏水管的外侧固定连接有第二阀门,所述第一漏水管的底端活动连接有第二漏水管,所述第一漏水管的外侧固定连接有螺纹块,所述螺纹块的外侧螺纹连接有移动块,所述第二漏水管的底端固定连接有废水箱,所述废水箱的右侧活动连接有第二密封盖。
[0007]进一步,所述水平管的数量为四个,左右两侧所述水平管呈对称分布于固定块的左右两侧。
[0008]进一步,所述螺纹块固定连接在第二漏水管的外侧,所述箱体的下表面开设有通过孔,所述第一漏水管固定连接在通过孔的内部。
[0009]进一步,所述废水箱活动连接在集水箱的右侧,所述集水箱的体积大于废水箱的体积。
[0010]进一步,所述搅拌机构包括固定连接在箱体上表面的电机,所述电机输出轴的外
侧固定连接有转动杆,所述转动杆的外侧固定连接有定位板,所述定位板的下表面固定连接有定位杆,所述定位杆的底端固定连接有底块,所述转动杆的外侧固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮的下表面活动连接有支撑杆,所述第二齿轮的外侧啮合有第一齿轮,所述第一齿轮的内部固定连接有连接管,所述连接管的外侧固定连接有旋转棍。
[0011]进一步,所述第一齿轮的数量为两个,两个所述第一齿轮的相对一侧分别啮合在第二齿轮的左右两侧,所述支撑杆固定连接在箱体内腔的底壁。
[0012]进一步,所述定位杆活动连接在连接管的内部,所述连接管活动连接在底块的上表面。
[0013]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0014]1、该浸渍纸生产用染料混合装置,内部有残留的染料时,打开清洗机构,利用水管和水泵等结构,水会从喷头中喷洒出来并对装置内部进行清洗,将残留的染料冲洗干净时,废水也会通过第二阀门流入废水箱中,方便集中处理废水,最后打开风扇可以加快装置内部的废水流入废水箱中,加快了装置内部清洗的完成。
[0015]2、该浸渍纸生产用染料混合装置,利用搅拌机构对染料进行搅拌,电机转动带动其他结构转动,两个齿轮的安装让染料能够被搅拌的更充分,从而让染料能够达到浸渍纸生产用的染料。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本实用清洗机构示意图;
[0018]图3为本技术图2中A处结构放大示意图;
[0019]图4为本实用清洗机构俯视图;
[0020]图5为本实用搅拌机构示意图。
[0021]图中:1箱体、2搅拌机构、201电机、202转动杆、203定位板、 204第一齿轮、205第二齿轮、206支撑杆、207定位杆、208旋转棍、 209连接管、210底块、3清洗机构、301风扇、302L形管、303水平管、304固定块、305第一水管、306集水箱、307第一密封盖、308 水泵、309第二水管、310废水箱、311第二密封盖、312喷头、313 第二漏水管、314第二阀门、315第一漏水管、316移动块、317螺纹块、4挡板、5底板、6刹车轮、7进料口、8出料管、9第一阀门。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1,本实施例中的一种浸渍纸生产用染料混合装置,包括箱体1,箱体1的上表面固定连接有搅拌机构2,用于对染料进行搅拌,箱体1的右侧开设有进料口7,方便染料倒入箱体1中,箱体 1的右侧固定连接有出料管8,方便被搅拌好的染料从箱体1中流出,出料管8的外侧固定连接有第一阀门9,防止液体流出,箱体1的下表面固定连接有挡板4,挡板4的下表面固定连接有底板5,底板5 的下表面固定连接有刹车轮6,起到支撑和移动的作
用,底板5的上表面固定连接有清洗机构3,用于对使用过的箱体1的内部进行清洗。
[0024]请参阅图2

4,为了能自动清洗装置内部残留的染料,本实施例中的清洗机构3包括固定连接在底板5上表面的集水箱306,集水箱 306的左侧活动连接有第一密封盖307,集水箱306的左侧固定连接有第二水管309,第二水管309的外侧固定连接有水泵308,第二水管309的上表面固定连接有第一水管305,第一水管305的右侧固定连接有L形管302,L形管302的外侧固定连接有水平管303,水平管303远离L形管302的一端固定连接有固定块304用于固定水平管 303,水平管303的外侧活动连接有喷头312,让水能够被喷洒出来,箱体1内腔的顶壁固定连接有风扇301,加速水的流动,箱体1的下表面固定连接有第一漏水管315,第一漏水管315的外侧固定连接有第二阀门314,第一漏水管315的底端活动连接有第二漏水管313,第一漏水管315的外侧固定连接有螺纹块317,螺纹块317的外侧螺纹连接有移动块316,用于连接两个漏水管,第二漏水管313的底端固定连接有废水箱310,存储废水,废水箱310的右侧活动连接有第二密封盖311。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浸渍纸生产用染料混合装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的上表面固定连接有搅拌机构(2),所述箱体(1)的右侧开设有进料口(7),所述箱体(1)的右侧固定连接有出料管(8),所述出料管(8)的外侧固定连接有第一阀门(9),所述箱体(1)的下表面固定连接有挡板(4),所述挡板(4)的下表面固定连接有底板(5),所述底板(5)的下表面固定连接有刹车轮(6),所述底板(5)的上表面固定连接有清洗机构(3);所述清洗机构(3)包括固定连接在底板(5)上表面的集水箱(306),所述集水箱(306)的左侧活动连接有第一密封盖(307),所述集水箱(306)的左侧固定连接有第二水管(309),所述第二水管(309)的外侧固定连接有水泵(308),所述第二水管(309)的上表面固定连接有第一水管(305),所述第一水管(305)的右侧固定连接有L形管(302),所述L形管(302)的外侧固定连接有水平管(303),所述水平管(303)远离L形管(302)的一端固定连接有固定块(304),所述水平管(303)的外侧活动连接有喷头(312),所述箱体(1)内腔的顶壁固定连接有风扇(301),所述箱体(1)的下表面固定连接有第一漏水管(315),所述第一漏水管(315)的外侧固定连接有第二阀门(314),所述第一漏水管(315)的底端活动连接有第二漏水管(313),所述第一漏水管(315)的外侧固定连接有螺纹块(317),所述螺纹块(317)的外侧螺纹连接有移动块(316),所述第二漏水管(313)的底端固定连接有废水箱(310),所述废水箱(310)的右侧活动连接有第二密封盖(311)。2.根据权利要求1所述的一种浸渍纸生产用染料混合装置,其特征在于:所述水平管(303)的数量为...

【专利技术属性】
技术研发人员:兰东地邓绍国彭贵均
申请(专利权)人:湖北东鑫纸业有限公司
类型:新型
国别省市:

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