一种建筑模板生产用去毛刺装置制造方法及图纸

技术编号:31967194 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-20 00:32
本实用新型专利技术公开了一种建筑模板生产用去毛刺装置,包括支撑腿、工作台和打磨器,所述工作台底端的四个拐角处均固定有支撑腿,所述工作台的一端设置有清洁结构,所述气缸的底端安装有第三伺服电机,所述第三伺服电机的底端固定有打磨器。本实用新型专利技术通过设置有打磨机构,启动第一伺服电机带动第二螺纹杆旋转,故带动第二螺纹套来回移动,进而带动打磨器来回移动去除毛刺,然后启动第二伺服电机,在第二伺服电机的做功下,带动旋转杆旋转,进而带动移动块在旋转杆外侧壁移动,此时腔体在滑杆和旋转杆上移动,带动打磨器进行移动,实现了便于去除模板上的的毛刺,从而大大提升了该装置在使用时的工作效率。用时的工作效率。用时的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑模板生产用去毛刺装置


[0001]本技术涉及建筑模板去毛刺
,具体为一种建筑模板生产用去毛刺装置。

技术介绍

[0002]随着经济的发展,人民生活水平的提高,我国的建筑行业发展迅猛,一座座高楼大厦拔地而起,在建筑过程中很多地方需要使用到模板,故模板的质量就非常重要了,模板在生产过程中会产生毛刺,为了去除模板中的毛刺,所以需要使用到专门的建筑模板生产用去毛刺装置;
[0003]但是现有的建筑模板生产用去毛刺装置在进行使用时,由于不便对模板进行较为便捷的去除毛刺,而降低了该装置的实用性,所以现开发出一种建筑模板生产用去毛刺装置,以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种建筑模板生产用去毛刺装置,以解决上述
技术介绍
中提出不便对模板进行较为便捷的去除毛刺的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种建筑模板生产用去毛刺装置,包括支撑腿、工作台和打磨器,所述工作台底端的四个拐角处均固定有支撑腿,所述工作台的一端设置有清洁结构,所述工作台的内部设置有固定结构,所述工作台顶端的四个拐角处固定有支柱,所述支柱的顶端设置有打磨机构,所述打磨机构包括腔体、第二螺纹杆、第二螺纹套、第一伺服电机、第二伺服电机、旋转杆、移动块以及滑杆,所述旋转杆设置于支柱内部的顶端,所述第二伺服电机安装于支柱一侧的顶端,所述旋转杆的一端延伸至支柱的一端并与第二伺服电机的一端固定,所述滑杆设置于工作台内部的顶端,所述旋转杆的外侧壁设置有移动块,所述移动块的一侧固定有腔体,所述腔体的一侧安装有第一伺服电机,所述腔体的内部设置有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的一端延伸至腔体的一端并与第一伺服电机的一端固定,所述第二螺纹杆的外侧壁设置有第二螺纹套,所述第二螺纹套的底端安装有气缸,所述气缸的底端安装有第三伺服电机,所述第三伺服电机的底端固定有打磨器。
[0006]优选的,所述旋转杆的外侧壁均匀设置有外螺纹,所述移动块的内侧壁均匀设置有内螺纹,所述旋转杆与移动块之间构成螺纹连接。
[0007]优选的,所述清洁结构包括储尘箱、连接杆、毛刷、滑槽、内置腔以及滑块,所述连接杆的顶端与腔体的一侧固定,所述腔体的底端固定有毛刷,所述储尘箱的一侧与工作台的一侧固定,所述储尘箱的内部设置有内置腔,所述内置腔的底端设置有滑块,所述滑槽设置于储尘箱内部的底端。
[0008]优选的,所述滑槽的横截面大于滑块的横截面,所述滑槽与滑块之间构成滑动结构。
[0009]优选的,所述固定结构包括第一螺纹杆、第一螺纹套、夹持块以及转轮,所述转轮安装于工作台的一侧,所述第一螺纹杆安装于工作台的内部,所述第一螺纹杆的一侧延伸至工作台的一侧并与转轮的一侧固定,所述第一螺纹杆的外侧壁设置有第一螺纹套,所述第一螺纹套的顶端设置有夹持块。
[0010]优选的,所述夹持块设置有两组,所述夹持块之间关于工作台的中轴线呈对称分布。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该建筑模板生产用去毛刺装置不仅实现了便于建筑模板取出毛刺,也同时实现了便于对去除的毛刺进行清洁处理和便于对模板夹持固定;
[0012](1)通过在支柱的顶端设置有打磨机构,启动第一伺服电机带动第二螺纹杆旋转,故带动第二螺纹套来回移动,进而带动打磨器来回移动去除毛刺,然后启动第二伺服电机,在第二伺服电机的做功下,带动旋转杆旋转,进而带动移动块在旋转杆外侧壁移动,此时腔体在滑杆和旋转杆上移动,带动打磨器进行移动,实现了便于去除模板上的的毛刺,从而大大提升了该装置在使用时的工作效率;
[0013](2)通过在工作台的一端设置有清洁结构,在进行去除毛刺时,毛刷随着腔体的移动而进行移动,将去除的毛刺碎屑进行收集,然后将毛刺碎屑扫进储尘箱的内部,实现了便于清洁毛刺的碎屑,从而增加了该装置整体的整洁性;
[0014](3)通过在工作台的内部设置有固定结构,将模板放置在夹持块上,转动转轮,带动第一螺纹杆旋转,进而带动夹持块向中间移动对模板进行夹持,实现了可根据实际情况对大小不同的模板进行夹持固定,大大增加了该装置在使用时的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0016]图2为本技术的固定结构正视局部剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术的打磨机构俯视局部剖面结构示意图;
[0018]图4为本技术的清洁结构后视局部剖面结构示意图。
[0019]图中:1、支撑腿;2、清洁结构;201、储尘箱;202、连接杆;203、毛刷;204、滑槽;205、内置腔;206、滑块;3、工作台;4、固定结构;401、第一螺纹杆;402、第一螺纹套;403、夹持块;404、转轮;5、支柱;6、打磨机构;601、腔体;602、第二螺纹杆;603、第二螺纹套;604、第一伺服电机;605、第二伺服电机;606、旋转杆;607、移动块;608、滑杆;7、气缸;8、第三伺服电机;9、打磨器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种建筑模板生产用去毛刺装置,包括支撑腿1、工作台3和打磨器9,工作台3底端的四个拐角处均固定有支撑腿1,工作台3的
一端设置有清洁结构2,清洁结构2包括储尘箱201、连接杆202、毛刷203、滑槽204、内置腔205以及滑块206,连接杆202的顶端与腔体601的一侧固定,腔体601的底端固定有毛刷203,储尘箱201的一侧与工作台3的一侧固定,储尘箱201的内部设置有内置腔205,内置腔205的底端设置有滑块206,滑槽204设置于储尘箱201内部的底端,滑槽204的横截面大于滑块206的横截面,滑槽204与滑块206之间构成滑动结构;
[0022]具体地,如图1和图4所示,使用该机构需要清洁模板上的毛刺碎屑时,在进行去除毛刺时,毛刷203随着腔体601的移动而进行移动,将去除的毛刺碎屑进行收集,然后将毛刺碎屑扫进储尘箱201的内部,当收集一段时间毛刺碎屑后,工作人员握住内置腔205上的把手将内置腔205抽出,此时滑块206在滑槽204的内部滑动,将内置腔205内部的碎屑清理干净,再将内置腔205放置进储尘箱201的内部,实现了便于清洁毛刺的碎屑,从而增加了该装置整体的整洁性;
[0023]工作台3的内部设置有固定结构4,固定结构4包括第一螺纹杆401、第一螺纹套402、夹持块403以及转轮404,转轮404安装于工作台3的一侧,第一螺纹杆401安装于工作台3的内部,第一螺纹杆401的一侧延伸至工作台3的一侧并与转轮404的一侧固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑模板生产用去毛刺装置,包括支撑腿(1)、工作台(3)和打磨器(9),其特征在于:所述工作台(3)底端的四个拐角处均固定有支撑腿(1),所述工作台(3)的一端设置有清洁结构(2),所述工作台(3)的内部设置有固定结构(4),所述工作台(3)顶端的四个拐角处固定有支柱(5),所述支柱(5)的顶端设置有打磨机构(6),所述打磨机构(6)包括腔体(601)、第二螺纹杆(602)、第二螺纹套(603)、第一伺服电机(604)、第二伺服电机(605)、旋转杆(606)、移动块(607)以及滑杆(608),所述旋转杆(606)设置于支柱(5)内部的顶端,所述第二伺服电机(605)安装于支柱(5)一侧的顶端,所述旋转杆(606)的一端延伸至支柱(5)的一端并与第二伺服电机(605)的一端固定,所述滑杆(608)设置于工作台(3)内部的顶端,所述旋转杆(606)的外侧壁设置有移动块(607),所述移动块(607)的一侧固定有腔体(601),所述腔体(601)的一侧安装有第一伺服电机(604),所述腔体(601)的内部设置有第二螺纹杆(602),所述第二螺纹杆(602)的一端延伸至腔体(601)的一端并与第一伺服电机(604)的一端固定,所述第二螺纹杆(602)的外侧壁设置有第二螺纹套(603),所述第二螺纹套(603)的底端安装有气缸(7),所述气缸(7)的底端安装有第三伺服电机(8),所述第三伺服电机(8)的底端固定有打磨器(9)。2.根据权利要求1所述的一种建筑模板生产用去毛刺装置,其特征在于:所述旋转杆(606)的外侧壁均匀设置有外螺纹,所述移动块(607)...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴元
申请(专利权)人:湖北东鑫纸业有限公司
类型:新型
国别省市:

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