本实用新型专利技术涉及印刷油墨技术领域，且公开了一种印刷油墨搅拌装置，包括箱体和搅拌箱，所述箱体的内底壁与搅拌箱的底部之间固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的弹簧。该印刷油墨搅拌装置，通过设置电机，启动电机带动转轴转动，带动转盘转动，通过圆杆带动移动框进行上下往复运动，在第一安装块、第二安装块和活动杆的配合，从而带动连接杆拉动搅拌箱的右侧上下移动，其左侧进行相反运动，使得搅拌箱晃动使得内部的油墨不易结块，更好的混合在一起，同时通过设置电动推杆，电动推杆带动移动板、驱动电机和搅拌叶片同时进行左右移动，从而扩大了搅拌叶片的搅拌范围，实现了搅拌均匀，混合率的目的。混合率的目的。混合率的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种印刷油墨搅拌装置
[0001]本技术涉及印刷油墨
，具体为一种印刷油墨搅拌装置。
技术介绍
[0002]油墨是由有色体(如颜料和染料等)、连结料、填料及附加料等物质组成的均匀混合物，能进行印刷，并在被印刷体上干燥，是有颜色且具有一定流动度的浆状胶粘体，油墨的种类很多，在印刷时根据要求需要对不同颜色的油墨进行调色或稀释适用，需要对油墨进行混合搅拌。
[0003]现有的印刷油墨搅拌装置大多为固定形式，油墨处于静止状态且搅拌范围有限，在搅拌过程中容易搅拌不均匀，导致搅拌的混合效率不高，从而影响油墨的使用质量，降低了工作效率，故而提出一种印刷油墨搅拌装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种印刷油墨搅拌装置，具备搅拌均匀，混合效率高的等优点，解决了现有的印刷油墨搅拌装置大多为固定形式，油墨处于静止状态且搅拌范围有限，在搅拌过程中容易搅拌不均匀，导致搅拌的混合效率不高，从而影响油墨的使用质量，降低了工作效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述搅拌均匀，混合效率高的目的，本技术提供如下技术方案：一种印刷油墨搅拌装置，包括箱体和搅拌箱，所述搅拌箱位于箱体的内部，所述箱体的内底壁与搅拌箱的底部之间固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的弹簧，所述搅拌箱的底部固定安装有位于两个弹簧之间的第一安装块，所述箱体的内底壁固定安装有位于第一安装块前侧的第二安装块，所述第一安装块的后侧活动安装有贯穿并延伸至第二安装块前侧的活动杆，所述搅拌箱的左侧固定安装有安装框，所述安装框的内壁左侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有与安装框的内壁上下两侧滑动连接的移动板，所述移动板的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴处固定安装有延伸至搅拌箱内部的搅拌叶片，所述箱体的内顶壁固定安装有与其内壁右侧固定连接且位于搅拌箱右上方的安装盒，所述安装盒的内壁右侧固定安装有电机，所述电机的输出轴处固定安装有转轴，所述安装盒的内顶壁固定安装有套在转轴外侧的支撑板，所述转轴的左侧固定安装有转盘，所述安装盒的内壁前后两侧之间滑动安装有位于转盘左侧的移动框，所述转盘的左侧固定安装有延伸至移动框内部且与其滑动连接的圆杆，所述搅拌箱的右侧固定安装有连接块，所述移动框的底部固定安装有延伸至安装盒底部且与连接块后侧活动安装的连接杆。
[0008]优选的，所述搅拌箱的内壁右侧固定安装有延伸至其右侧的出料管，所述出料管的顶部侧固定安装有延伸至其内部的阀门，所述出料管位于连接块的下方。
[0009]优选的，所述箱体的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑脚，左右两侧
所述支撑脚呈对称分布。
[0010]优选的，所述安装框的内壁上下两侧均开设有滑槽，所述移动板的上下两侧均固定安装有延伸至滑槽内部且与其滑动连接的滑块。
[0011]优选的，所述安装盒的内底壁开设有圆孔，所述圆孔大小与连接杆相适配。
[0012]优选的，所述移动框的内部开设有条形孔，所述条形孔大小与圆杆的移动轨迹相适配。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种印刷油墨搅拌装置，具备以下有益效果：
[0015]该印刷油墨搅拌装置，通过设置电机，启动电机带动转轴转动，在支撑板的支撑下，带动转盘转动，通过圆杆带动移动框进行上下往复运动，在第一安装块、第二安装块和活动杆的配合，从而带动连接杆拉动搅拌箱的右侧上下移动，其左侧进行相反运动，使得搅拌箱晃动使得内部的油墨不易结块，更好的混合在一起，同时通过设置电动推杆，电动推杆带动移动板、驱动电机和搅拌叶片同时进行左右移动，从而扩大了搅拌叶片的搅拌范围，实现了搅拌均匀，混合率的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术安装盒左视剖视局部示意图。
[0018]图中：1箱体、2搅拌箱、3弹簧、4第一安装块、5第二安装块、6活动杆、7安装框、8电动推杆、9移动板、10驱动电机、11搅拌叶片、12安装盒、13电机、14转轴、15支撑板、16转盘、17移动框、18圆杆、19连接块、20连接杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种印刷油墨搅拌装置，包括箱体1和搅拌箱2，搅拌箱2位于箱体1的内部，箱体1的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑脚，左右两侧支撑脚呈对称分布，箱体1的内底壁与搅拌箱2的底部之间固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的弹簧3，搅拌箱2的底部固定安装有位于两个弹簧3之间的第一安装块4，箱体1的内底壁固定安装有位于第一安装块4前侧的第二安装块5，第一安装块4的后侧活动安装有贯穿并延伸至第二安装块5前侧的活动杆6，搅拌箱2的左侧固定安装有安装框7，安装框7的内壁左侧固定安装有电动推杆8，电动推杆8的输出端固定安装有与安装框7的内壁上下两侧滑动连接的移动板9，安装框7的内壁上下两侧均开设有滑槽，移动板9的上下两侧均固定安装有延伸至滑槽内部且与其滑动连接的滑块，移动板9的右侧固定安装有驱动电机10，驱动电机10的输出轴处固定安装有延伸至搅拌箱2内部的搅拌叶片11，箱体1的内顶壁固定安装有与其内壁右侧固定连接且位于搅拌箱2右上方的安装盒12，安装盒12的内壁右侧固定安装有电机13，电机13的输出轴处固定安装有转轴14，安装盒12的内顶
壁固定安装有套在转轴14外侧的支撑板15，转轴14的左侧固定安装有转盘16，安装盒12的内壁前后两侧之间滑动安装有位于转盘16左侧的移动框17，转盘16的左侧固定安装有延伸至移动框17内部且与其滑动连接的圆杆18，移动框17的内部开设有条形孔，条形孔大小与圆杆18的移动轨迹相适配，搅拌箱2的右侧固定安装有连接块19，搅拌箱2的内壁右侧固定安装有延伸至其右侧的出料管，出料管的顶部侧固定安装有延伸至其内部的阀门，出料管位于连接块19的下方，移动框17的底部固定安装有延伸至安装盒12底部且与连接块19后侧活动安装的连接杆20，安装盒12的内底壁开设有圆孔，圆孔大小与连接杆20相适配，通过设置电机13，启动电机13带动转轴14转动，在支撑板15的支撑下，带动转盘16转动，通过圆杆18带动移动框17进行上下往复运动，在第一安装块4、第二安装块5和活动杆6的配合，从而带动连接杆20拉动搅拌箱2的右侧上下移动，其左侧进行相反运动，使得搅拌箱2晃动使得内部的油墨不易结块，更好的混合在一起，同时通过设置电动推杆8，电动推杆8带动移动板9、驱动电机10和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印刷油墨搅拌装置，包括箱体(1)和搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)位于箱体(1)的内部，其特征在于：所述箱体(1)的内底壁与搅拌箱(2)的底部之间固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的弹簧(3)，所述搅拌箱(2)的底部固定安装有位于两个弹簧(3)之间的第一安装块(4)，所述箱体(1)的内底壁固定安装有位于第一安装块(4)前侧的第二安装块(5)，所述第一安装块(4)的后侧活动安装有贯穿并延伸至第二安装块(5)前侧的活动杆(6)，所述搅拌箱(2)的左侧固定安装有安装框(7)，所述安装框(7)的内壁左侧固定安装有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的输出端固定安装有与安装框(7)的内壁上下两侧滑动连接的移动板(9)，所述移动板(9)的右侧固定安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴处固定安装有延伸至搅拌箱(2)内部的搅拌叶片(11)，所述箱体(1)的内顶壁固定安装有与其内壁右侧固定连接且位于搅拌箱(2)右上方的安装盒(12)，所述安装盒(12)的内壁右侧固定安装有电机(13)，所述电机(13)的输出轴处固定安装有转轴(14)，所述安装盒(12)的内顶壁固定安装有套在转轴(14)外侧的支撑板(15)，所述转轴(14)的左侧固定安装有转盘(16)，所述安装盒(12)的内壁前后两侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁宏伟，
申请(专利权)人：武汉梅苑彩印股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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