一种高精度覆膜印刷机制造技术

本实用新型专利技术涉及印刷设备技术领域，且公开了一种高精度覆膜印刷机，包括安装架，所述安装架的顶部设置有安装框，所述安装架的顶部设置有位于安装框左右两侧的固定架，所述固定架的内壁前后两侧之间设置有传动辊，所述安装框的内壁左右两侧均设置有过纸孔，所述安装框的右侧设置有位于过纸孔右侧的烘烤箱，所述安装框的内壁前后两侧之间设置有支撑辊，所述安装框的顶部设置有一端延伸至其内部并与其内壁活动连接且位于支撑辊上方的活动组件。该高精度覆膜印刷机，有效帮助使用者对覆膜印刷机的胶辊进行调节，有效帮助使用者根据不同厚度的印刷纸进行调节，有效帮助者对薄膜卷辊进行更换，方便了使用者使用。方便了使用者使用。方便了使用者使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度覆膜印刷机


[0001]本技术涉及印刷设备
，具体为一种高精度覆膜印刷机。

技术介绍

[0002]在卷筒纸印刷中，常常需要在印刷后的纸张上进行覆膜，经过覆膜后的纸张表面覆盖一层薄而透明的塑料薄膜，使纸张表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和色牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折和耐化学腐蚀等保护作用。
[0003]现有技术中的高精度覆膜印刷机采用胶辊压膜，免将薄膜覆盖于纸张上后，造成其表面产生的许多微小气泡，而达到客户对覆膜纸张产品的外观要求，但是现有技术中胶辊的位置不便于调节，无法根据不同厚度的印刷纸进行调节，且现有的高精度覆膜印刷机薄膜卷辊不便于拆装，降低了加工效率，故而提出一种高精度覆膜印刷机来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高精度覆膜印刷机，具备了便于根据印刷纸的厚度进行调节胶辊高度和便于更换薄膜卷辊的优点，解决了现有技术中的高精度覆膜印刷机采用胶辊压膜，免将薄膜覆盖于纸张上后，造成其表面产生的许多微小气泡，而达到客户对覆膜纸张产品的外观要求，但是现有技术中胶辊的位置不便于调节，无法根据不同厚度的印刷纸进行调节，且现有的高精度覆膜印刷机薄膜卷辊不便于拆装，降低了加工效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于根据印刷纸的厚度进行调节胶辊高度和便于更换薄膜卷辊的目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度覆膜印刷机，包括安装架，所述安装架的顶部设置有安装框，所述安装架的顶部设置有位于安装框左右两侧的固定架，所述固定架的内壁前后两侧之间设置有传动辊，所述安装框的内壁左右两侧均设置有过纸孔，所述安装框的右侧设置有位于过纸孔右侧的烘烤箱，所述安装框的内壁前后两侧之间设置有支撑辊，所述安装框的顶部设置有一端延伸至其内部并与其内壁活动连接且位于支撑辊上方的活动组件，所述安装框的右侧设置有位于过纸孔上方且数量为两个的安装座，所述安装座的右侧设置有安装孔，前侧所述安装孔的内部设置有延伸至后侧安装孔内部并与其内底壁贴合的放卷辊，所述安装框的顶部且位于活动组件的左侧设置有一端延伸至安装框内部并与活动组件固定连接的调节组件，所述安装座的顶部设置有分别延伸至两个安装孔内部并与其内壁活动连接的限位组件，所述限位组件位于放卷辊的上方。
[0008]优选的，所述活动组件包括连接框，所述安装框的顶部固定安装有连接框，所述连接框的内壁左右两侧之间滑动连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有一端延伸至安
装框内部的延伸块，所述延伸块的底部固定安装有与安装框内壁左右两侧滑动连接的移动板，所述移动板的底部固定安装有固定座，所述固定座的内壁前后两侧之间转动连接有位于支撑辊上方的压辊。
[0009]优选的，所述调节组件包括螺纹套筒，所述移动板的顶部固定安装有位于延伸块左右两侧的螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部螺纹连接有一端与安装框内顶壁转动连接的螺纹杆，两个所述螺纹杆之间传动连接有位于螺纹套筒上方的同步带，左侧所述螺纹杆的顶部贯穿安装框的内顶壁并固定安装有控制块，所述控制块的顶部活动安装有一端延伸至其底部的控制杆，所述控制杆的底部固定安装有与安装框顶部卡合的限位块，所述限位块的顶部与控制块的底部之间固定安装有套在控制杆外侧的限位弹簧。
[0010]优选的，所述限位组件包括延伸杆，所述安装座的顶部活动安装有一端延伸至安装孔内部的延伸杆，所述延伸杆的底部固定安装有与安装孔内壁左侧滑动连接的限位板，前侧所述延伸杆的顶部固定安装有与后侧的延伸杆顶部固定连接的连接块，所述安装座的顶部滑动连接有位于连接块左侧的推动板，所述推动板的右侧固定安装有一端延伸至连接块内部的限位销，所述推动板的左侧与安装框之间固定安装有伸缩弹簧。
[0011]优选的，所述安装框的顶部开设有与限位块相适配的限位槽，所述限位槽的数量不少于十个且为环形等距离分布，两个所述螺纹杆的外侧均固定安装有位于螺纹套筒上方的转轮，所述同步带传动连接在两个转轮之间。
[0012]优选的，所述安装座的内部开设有与安装孔连通且与延伸杆相适配的圆孔，所述连接块的左侧开设有与限位销相适配的卡槽，所述卡槽的内壁为光滑设计。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种高精度覆膜印刷机，具备以下有益效果：
[0015]1、该高精度覆膜印刷机，通过设置控制杆带动限位块脱离卡合，转动控制块带动左侧螺纹杆转动，左侧螺纹杆通过同步带带动右侧螺纹杆转动，螺纹杆通过螺纹套筒带动移动板向上移动，移动板通过固定座带动压辊向上移动，从而有效帮助使用者对覆膜印刷机的胶辊进行调节，有效帮助使用者根据不同厚度的印刷纸进行调节，方便了使用者使用。
[0016]2、该高精度覆膜印刷机，通过设置推动板带动限位销脱离与连接块的卡合，拉动连接块带动延伸杆向上移动，延伸杆带动限位板向上移动并脱离对放卷辊的限位，使得放卷辊可从安装孔中拆出，从而有效帮助者对薄膜卷辊进行更换，方便了使用者使用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大示意图；
[0019]图3为本技术图1中B处放大示意图。
[0020]图中：1安装架、2安装框、3固定架、4传动辊、5过纸孔、6烘烤箱、7活动组件、71连接框、72活动板、73延伸块、74移动板、75固定座、76压辊、8调节组件、81螺纹套筒、82螺纹杆、83同步带、84控制块、85控制杆、86限位块、87限位弹簧、9限位组件、91延伸杆、92限位板、93连接块、94推动板、95限位销、96伸缩弹簧、10支撑辊、11安装座、12安装孔、13放卷辊。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种高精度覆膜印刷机，包括安装架1，安装架1的顶部固定安装有安装框2，安装架1的顶部固定安装有位于安装框2左右两侧的固定架3，固定架3的内壁前后两侧之间转动连接有传动辊4，安装框2的内壁左右两侧均开设有过纸孔5，安装框2的右侧固定安装有位于过纸孔5右侧的烘烤箱6，安装框2的内壁前后两侧之间活动安装有支撑辊10，安装框2的顶部固定安装有一端延伸至其内部并与其内壁活动连接且位于支撑辊10上方的活动组件7，活动组件7包括连接框71，安装框2的顶部固定安装有连接框71，连接框71的内壁左右两侧之间滑动连接有活动板72，活动板72的底部固定连接有一端延伸至安装框2内部的延伸块73，延伸块73的底部固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度覆膜印刷机，包括安装架(1)，所述安装架(1)的顶部设置有安装框(2)，所述安装架(1)的顶部设置有位于安装框(2)左右两侧的固定架(3)，所述固定架(3)的内壁前后两侧之间设置有传动辊(4)，所述安装框(2)的内壁左右两侧均设置有过纸孔(5)，所述安装框(2)的右侧设置有位于过纸孔(5)右侧的烘烤箱(6)，所述安装框(2)的内壁前后两侧之间设置有支撑辊(10)，所述安装框(2)的顶部设置有一端延伸至其内部并与其内壁活动连接且位于支撑辊(10)上方的活动组件(7)，所述安装框(2)的右侧设置有位于过纸孔(5)上方且数量为两个的安装座(11)，所述安装座(11)的右侧设置有安装孔(12)，前侧所述安装孔(12)的内部设置有延伸至后侧安装孔(12)内部并与其内底壁贴合的放卷辊(13)，其特征在于：所述安装框(2)的顶部且位于活动组件(7)的左侧设置有一端延伸至安装框(2)内部并与活动组件(7)固定连接的调节组件(8)，所述安装座(11)的顶部设置有分别延伸至两个安装孔(12)内部并与其内壁活动连接的限位组件(9)，所述限位组件(9)位于放卷辊(13)的上方。2.根据权利要求1所述的一种高精度覆膜印刷机，其特征在于：所述活动组件(7)包括连接框(71)，所述安装框(2)的顶部固定安装有连接框(71)，所述连接框(71)的内壁左右两侧之间滑动连接有活动板(72)，所述活动板(72)的底部固定连接有一端延伸至安装框(2)内部的延伸块(73)，所述延伸块(73)的底部固定安装有与安装框(2)内壁左右两侧滑动连接的移动板(74)，所述移动板(74)的底部固定安装有固定座(75)，所述固定座(75)的内壁前后两侧之间转动连接有位于支撑辊(10)上方的压辊(76)。3.根据权利要求2所述的一种高精度覆膜印刷机，其特征在于：所述调节组件(8)包括螺纹套筒(81)，所述移动板(74)的顶部固定安装有位于延伸块...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁宏伟，
申请(专利权)人：武汉梅苑彩印股份有限公司，
类型：新型
国别省市：