一种用于燕麦乳饮品生产的配料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于燕麦乳饮品生产的配料设备，包括工作台，所述工作台上表面固定安装有配料箱体，所述工作台上表面两侧固定安装有两组侧杆，两组所述侧杆顶端共同安装有支撑板，所述支撑板上两侧分别固定安装有两组混合箱体，所述混合箱体底面均与配料箱体顶面两侧连通设置，所述配料箱体一侧连通设置有进水管，所述配料箱体内壁一侧固定安装有排水板，所述排水板与进水管匹配设置，所述进水管一端贯穿至配料箱体内部与排水板连通设置，在配料箱体上设置有两组混合箱体，通过混合箱体对物料进行定量配比以后再下料至配料箱体内部，提升成品的效果，通过设置的进水管连通排水板，对配料箱体内部进行喷洒，降低劳动强度。降低劳动强度。降低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于燕麦乳饮品生产的配料设备


[0001]本技术涉及饮品生产设备
，具体为一种用于燕麦乳饮品生产的配料设备。

技术介绍

[0002]随着经济的发展，人们生活质量的提高，健康绿色的生活方式正在被当代人所倡导，在餐饮上，人们已不再仅仅追求裹腹，美味而富营养逐渐成为当代人的基本需求，燕麦奶，又称为“植物奶”，是不含有谷蛋白的谷物饮品。植物奶易于消化，且富含矿物质、维生素、铁元素及“好”脂肪，不含抗生素、疫苗及其它动物奶中具有的激素残留，燕麦奶中有促进大脑发育的优质碳氢能量，同时富含碳水化合物、钙质和纤维；
[0003]燕麦乳生产工艺中多使用燕麦粉作为原料，经过多种物质混合而成，生产燕麦乳系统中的配料混合装置通常为搅拌罐，现有的搅拌罐结构较为简单，大多不具备配料分别定量搅拌再混合的机构，使用时将物料和辅料一次性投料搅拌罐后搅拌，不便于对配料的配比进行精准的把控，且混合前沉淀的物料不便于进行预先的搅拌混匀，影响成品效果，现有配料箱体往往没有设置清洗机构，使用之后的配料箱需要清洗，现有的办法是通过人工清洗的方式，劳动强度较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于燕麦乳饮品生产的配料设备，在配料箱体上设置有两组混合箱体，通过混合箱体对物料进行定量配比以后再下料至配料箱体内部，提升成品的效果，通过设置的进水管连通排水板，通过喷头对配料箱体内部进行喷洒清洗，降低劳动强度，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于燕麦乳饮品生产的配料设备，包括工作台，所述工作台上表面固定安装有配料箱体，所述工作台上表面两侧固定安装有两组侧杆，两组所述侧杆顶端共同安装有支撑板，所述支撑板上两侧分别固定安装有两组混合箱体，所述混合箱体底面均与配料箱体顶面两侧连通设置，所述配料箱体一侧连通设置有进水管，所述配料箱体内壁一侧固定安装有排水板，所述排水板与进水管匹配设置，所述进水管一端贯穿至配料箱体内部与排水板连通设置。
[0006]优选的，所述配料箱体内部设置有导流块，所述配料箱体底面居中位置连通设置有出料口，所述出料口底端贯穿延伸至工作台底面，所述出料口上设置有阀门。
[0007]优选的，两组所述混合箱体顶面均固定安装有微型电机，所述微型电机输出端固定安装有转轴，所述转轴底端贯穿延伸至混合箱体内部。
[0008]优选的，所述混合箱体内顶部与底部均对称设置有转动轴承，所述转轴通过转动轴承转动连接于混合箱体内部，所述转轴上等距设置有混合叶片。
[0009]优选的，两组所述混合箱体一侧均开设有进料口，两组所述混合箱体底面均连通设置有下料管，所述下料管底端与配料箱体顶部连通设置，所述下料管上设置有电磁阀。
[0010]优选的，所述进水管上设置有阀门，所述配料箱体一侧位于进水管贯穿处固定安装有密封块，所述密封块设置为聚氨酯橡胶密封块。
[0011]优选的，所述排水板上等距安装连通设置有喷头，所述喷头设置为高压雾化喷头，所述喷头呈等距设置有三组。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置的配料箱体对燕麦乳饮品进行配料，配料箱顶面连通设置有两组混合箱体，通过混合箱体的微型电机带动转轴转动，转轴底端贯穿延伸至混合箱体内部，通过搅拌叶片对物料进行搅拌混合，下料流畅不易造成沉淀，分别设置的两组混合箱体在配料时便于对物料的配比进行定量，使得调配更加精准，提升了产品的品质；
[0014]2、通过配料箱体一侧连通设置的进水管与排水板一侧连通，配料箱在使用之后会残留饮品需要清洗，排水板上等距设置有高压雾化喷头，启动阀门带动进水管抽水至排水板内，通过喷头对配料箱体进行自动喷洒清洗，无需采用人工喷水的方式，降低了劳动强度。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构剖视示意图；
[0016]图2为本技术的图1的A部分放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的混合箱体部分剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术的混合箱体部分立体结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、配料箱体；3、侧杆；4、支撑板；5、混合箱体；6、进水管；7、排水板；8、导流块；9、出料口；10、微型电机；11、转轴；12、转动轴承；13、进料口；14、下料管；15、密封块；16、喷头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于燕麦乳饮品生产的配料设备，包括工作台1，工作台1上表面固定安装有配料箱体2，配料箱体2内部设置有导流块8，通过设置的导流块8在配料箱体2内底部形成导流坡度，使得物料下料时更加顺畅，不易产生堵塞，配料箱体2底面居中位置连通设置有出料口9，出料口9底端贯穿延伸至工作台1底面，出料口9上设置有阀门，工作台1上表面两侧固定安装有两组侧杆3，两组侧杆3顶端共同安装有支撑板4，支撑板4上两侧分别固定安装有两组混合箱体5；
[0022]两组混合箱体5顶面均固定安装有微型电机10，微型电机10输出端固定安装有转轴11，转轴11底端贯穿延伸至混合箱体5内部，混合箱体5内顶部与底部均对称设置有转动轴承12，转轴11通过转动轴承12转动连接于混合箱体5内部，转轴11上等距设置有混合叶片，通过设置的配料箱体2体对燕麦乳饮品进行配料，配料箱体2顶面连通设置有两组混合箱体5，通过混合箱体5的微型电机10带动转轴11转动，通过搅拌叶片对物料进行搅拌混合，
下料流畅不易造成沉淀，分别设置的两组混合箱体5在配料时便于对物料的配比进行定量，使得调配更加精准，提升了产品的品质；
[0023]混合箱体5底面均与配料箱体2顶面两侧连通设置，两组混合箱体5一侧均开设有进料口13，两组混合箱体5底面均连通设置有下料管14，下料管14底端与配料箱体2顶部连通设置，下料管14上设置有电磁阀；
[0024]配料箱体2一侧连通设置有进水管6，进水管6一端贯穿至配料箱体2内部，另一端外接外部水源，配料箱体2内壁一侧固定安装有排水板7，排水板7与进水管6匹配设置，进水管6一端贯穿至配料箱体2内部与排水板7连通设置，配料箱体2在使用之后会残留饮品需要清洗，排水板7上等距设置有高压雾化喷头；
[0025]启动阀门带动进水管6抽水至排水板7内，通过喷头16对配料箱体2进行自动喷洒清洗，无需采用人工喷水的方式，降低了劳动强度，进水管6上设置有阀门，配料箱体2一侧位于进水管6贯穿处固定安装有密封块15，密封块15设置为聚氨酯橡胶密封块，增加了密封性，排水板7上等距安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于燕麦乳饮品生产的配料设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面固定安装有配料箱体(2)，所述工作台(1)上表面两侧固定安装有两组侧杆(3)，两组所述侧杆(3)顶端共同安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)上两侧分别固定安装有两组混合箱体(5)，所述混合箱体(5)底面均与配料箱体(2)顶面两侧连通设置，所述配料箱体(2)一侧连通设置有进水管(6)，所述配料箱体(2)内壁一侧固定安装有排水板(7)，所述排水板(7)与进水管(6)匹配设置，所述进水管(6)一端贯穿至配料箱体(2)内部与排水板(7)连通设置。2.根据权利要求1所述的一种用于燕麦乳饮品生产的配料设备，其特征在于：所述配料箱体(2)内部设置有导流块(8)，所述配料箱体(2)底面居中位置连通设置有出料口(9)，所述出料口(9)底端贯穿延伸至工作台(1)底面，所述出料口(9)上设置有阀门。3.根据权利要求1所述的一种用于燕麦乳饮品生产的配料设备，其特征在于：两组所述混合箱体(5)顶面均固定安装有微型电机(10)，所述微型电机(10)输出端固定安装有转轴(11)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王思锐，
申请(专利权)人：星环健康食品科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：