一种水性硬脂酸锌生产用混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水性硬脂酸锌生产用混合装置，包括混合罐，所述混合罐的顶部设有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的一端延伸至混合罐的内部且与混合罐活动连接，所述转轴上设有搅拌杆，所述混合罐的上方设有进料口，所述进料口的下方连通设有两个进料通道，所述进料通道与混合罐相连通，所述混合罐的底部设有卸料阀，本实用新型专利技术通过设置混合罐、电机、转轴、搅拌杆、进料口、进料通道以及卸料阀的配合使用，具备能有效防止结块的产生，混合均匀度高，提高水性硬脂酸锌的生产质量的优点。量的优点。量的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种水性硬脂酸锌生产用混合装置


[0001]本技术属于水性硬脂酸锌
，尤其涉及一种水性硬脂酸锌生产用混合装置。

技术介绍

[0002]水性硬脂酸锌是一种将硬脂酸锌分散在水介质中的乳液水，使用范围较为广泛，在橡胶、塑料、涂料、油墨、油漆、热敏纸、化妆品等行业常见的材料，在水性硬脂酸锌生产过程中，需要在粉末状的硬脂酸锌中加入液体进行充分的混合搅拌，现有技术存在的问题是：现有装置混合效率较差，在加入液体进行搅拌时，容易产生结块，生产质量差，无法满足使用需求。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种水性硬脂酸锌生产用混合装置，具备能有效防止结块的产生，混合均匀度高，提高水性硬脂酸锌的生产质量的优点，解决了现有现有装置混合效率较差，在加入液体进行搅拌时，容易产生结块，生产质量差，无法满足使用需求的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种水性硬脂酸锌生产用混合装置，包括混合罐，所述混合罐的顶部设有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的一端延伸至混合罐的内部且与混合罐活动连接，所述转轴上设有搅拌杆，所述混合罐的上方设有进料口，所述进料口的下方连通设有两个进料通道，所述进料通道与混合罐相连通，所述混合罐的底部设有卸料阀。
[0005]作为本技术优选的，所述搅拌杆的一侧侧壁上设有“V”型导流板，所述搅拌杆远离导流板的一侧连接有连接杆，所述连接杆上连接有“V”型分流板，所述分流板上开设有分流孔。
[0006]作为本技术优选的，所述混合罐的上方设有储液箱，所述储液箱的一侧连接有第一水管，所述第一水管的一端连接有水泵，所述水泵的输出端连接第二水管，所述混合罐的内壁上设有储水槽，所述储水槽的底部连通设有若干个喷头，所述第二水管的一端延伸至混合罐的内壁，且所述第二水管与储水槽相连通。
[0007]作为本技术优选的，所述混合罐的内部设有分散板，所述转轴贯穿于分散板且与分散板活动连接。
[0008]作为本技术优选的，所述转轴上连接有拨动板，所述拨动板的下表面与分散板的上表面相接触。
[0009]作为本技术优选的，所述进料口的内部设有过滤网。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置混合罐、电机、转轴、搅拌杆、进料口、进料通道以及卸料阀的配合使用，具备能有效防止结块的产生，混合均匀度高，提高水性硬脂酸锌的生产质量的
优点。
[0012]2、本技术通过设置导流板、连接杆、分流板以及分流孔的配合使用，能够使水性硬脂酸锌被分流板阻隔后通过分流板上的分流孔流出，提高混合搅拌的效率。
[0013]3、本技术通过设置储液箱、第一水管、水泵、第二水管、储水槽以及喷头的配合使用，能够通过水泵将储液箱内的液体输送到储水槽内，经过喷头喷出，对混合罐内进行均匀加液，防止一次性倒入液体过多，使水性硬脂酸锌产生结块，影响生产质量。
[0014]4、本技术通过设置分散板，能够将从进料通道落入的硬脂酸锌原料被分散后落入混合罐的内部，避免硬脂酸锌原料在混合罐内堆积，影响混合均匀度。
[0015]5、本技术通过设置拨动板，能够将残留在分散板上的硬脂酸锌原料扫落至混合罐的底部，避免硬脂酸锌原料在分散板上堆积。
[0016]6、本技术通过设置过滤网，能够对硬脂酸锌原料投入混合罐之前进行过滤，避免硬脂酸锌中掺杂有杂物进入混合罐内部，影响水性硬脂酸锌的生产质量。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的等轴测结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的右视图；
[0019]图3是本技术实施例提供的图2中A
‑
A处剖面结构示意图。
[0020]图中：1、混合罐；101、电机；102、转轴；103、搅拌杆；104、进料口；105、进料通道；106、卸料阀；2、导流板；201、连接杆；202、分流板；203、分流孔；3、储液箱；301、第一水管；302、水泵；303、第二水管；304、储水槽；305、喷头；4、分散板；5、拨动板；6、过滤网。
具体实施方式
[0021]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0022]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0023]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种水性硬脂酸锌生产用混合装置，包括混合罐1，所述混合罐1的顶部设有电机101，所述电机101的输出端连接有转轴102，所述转轴102的一端延伸至混合罐1的内部且与混合罐1活动连接，所述转轴102上设有搅拌杆103，所述混合罐1的上方设有进料口104，所述进料口104的下方连通设有两个进料通道105，所述进料通道105与混合罐1相连通，所述混合罐1的底部设有卸料阀106。
[0024]参考图3，所述搅拌杆103的一侧侧壁上设有“V”型导流板2，所述搅拌杆103远离导流板2的一侧连接有连接杆201，所述连接杆201上连接有“V”型分流板202，所述分流板202上开设有分流孔203。
[0025]采用上述方案：通过设置导流板2、连接杆201、分流板202以及分流孔203的配合使用，能够使水性硬脂酸锌被分流板202阻隔后通过分流板202上的分流孔203流出，提高混合搅拌的效率。
[0026]参考图3，所述混合罐1的上方设有储液箱3，所述储液箱3的一侧连接有第一水管301，所述第一水管301的一端连接有水泵302，所述水泵302的输出端连接第二水管303，所述混合罐1的内壁上设有储水槽304，所述储水槽304的底部连通设有若干个喷头305，所述
第二水管303的一端延伸至混合罐1的内壁，且所述第二水管303与储水槽304相连通。
[0027]采用上述方案：通过设置储液箱3、第一水管301、水泵302、第二水管303、储水槽304以及喷头305的配合使用，能够通过水泵302将储液箱3内的液体输送到储水槽304内，经过喷头305喷出，对混合罐1内进行均匀加液，防止一次性倒入液体过多，使水性硬脂酸锌产生结块，影响生产质量。
[0028]参考图3，所述混合罐1的内部设有分散板4，所述转轴102贯穿于分散板4且与分散板4活动连接。
[0029]采用上述方案：通过设置分散板4，能够将从进料通道105落入的硬脂酸锌原料被分散后落入混合罐1的内部，避免硬脂酸锌原料在混合罐1内堆积，影响混合均匀度。
[0030]参考图3，所述转轴102上连接有拨动板5，所述拨动板5的下表面与分散板4的上表面相接触。
[0031]采用上述方案：通过设置拨动板5，能够将残留在分散板4上的硬脂酸锌原料扫落至混合罐1的底部，避免硬脂酸锌原料在分散板4上堆积。
[0032]参考图1，所述进料口104的内部设有过滤网6。
[0033]采用上述方案：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性硬脂酸锌生产用混合装置，包括混合罐（1），其特征在于：所述混合罐（1）的顶部设有电机（101），所述电机（101）的输出端连接有转轴（102），所述转轴（102）的一端延伸至混合罐（1）的内部且与混合罐（1）活动连接，所述转轴（102）上设有搅拌杆（103），所述混合罐（1）的上方设有进料口（104），所述进料口（104）的下方连通设有两个进料通道（105），所述进料通道（105）与混合罐（1）相连通，所述混合罐（1）的底部设有卸料阀（106）。2.如权利要求1所述的一种水性硬脂酸锌生产用混合装置，其特征在于：所述搅拌杆（103）的一侧侧壁上设有“V”型导流板（2），所述搅拌杆（103）远离导流板（2）的一侧连接有连接杆（201），所述连接杆（201）上连接有“V”型分流板（202），所述分流板（202）上开设有分流孔（203）。3.如权利要求1所述的一种水性硬脂酸锌生产用混合装置，其特征在于：所述混合罐（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟，范立新，班国旗，
申请(专利权)人：高密瀚邦新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：