本申请公开了一种除尘器滤筒清灰装置，包括滤筒、顶盖、清灰机构、往复机构和夹持机构；所述清灰机构包括壳体和套管，所述壳体内腔安装第一电机，且壳体底部中央安装转动杆，所述转动杆顶部表面分布若干套管，所述套管内腔设有第一弹簧，所述第一弹簧两侧分别固接套管内壁和活动杆，所述活动杆一端贯穿套管连接清理刷。本申请操作简单，通过电机、壳体、套管、活动杆、第一弹簧、清理刷和转动杆可以对滤筒内壁进行清灰，避免滤筒筒壁残留灰尘影响使用，而且通过往复架、齿轮、推杆和第二电机可以提高清灰效率，通过滑块和滑轨可以往复架上下运行时起到稳定的作用，而且通过滑套、滑杆、第二弹簧可以带动夹板移动，配合顶盖方便安装拆卸。配合顶盖方便安装拆卸。配合顶盖方便安装拆卸。
【技术实现步骤摘要】
一种除尘器滤筒清灰装置
[0001]本申请涉及除尘器领域，尤其是一种除尘器滤筒清灰装置。
技术介绍
[0002]除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。
[0003]除尘器在使用时，需要对滤筒进行清灰，但是一般的清灰装置效率较低，而且滤筒的尺寸不小不同，不同滤筒需要不同的清灰装置。因此，针对上述问题提出一种除尘器滤筒清灰装置。
技术实现思路
[0004]在本实施例中提供了一种除尘器滤筒清灰装置用于解决现有技术中的效率较低问题。
[0005]根据本申请的一个方面，提供了一种除尘器滤筒清灰装置，包括滤筒、顶盖、清灰机构、往复机构和夹持机构；
[0006]所述清灰机构包括壳体和套管，所述壳体内腔安装第一电机，且壳体底部中央安装转动杆，所述转动杆顶部表面分布若干套管，所述套管内腔设有第一弹簧，所述第一弹簧两侧分别固接套管内壁和活动杆，所述活动杆一端贯穿套管连接清理刷。
[0007]进一步地，所述往复机构包驱动盒和往复架，所述顶盖顶部安装驱动盒，所述驱动盒内腔设有往复架，所述往复架内侧设有齿轮，所述齿轮两侧均设有相啮合的齿条，所述齿条连接往复架内壁，所述往复架底部安装推杆，所述推杆底端贯穿顶盖连接壳体。
[0008]进一步地，所述夹持机构包括夹板和滑套，所述顶盖位于滤筒顶部，所述顶盖内腔设有滑杆，所述滑杆表面套有滑套，且滑杆一端表面第二弹簧，所述第二弹簧两侧分别固接滑套和顶盖内壁，所述滑套顶端贯穿顶盖固接夹板。
[0009]进一步地，所述活动杆一端设有凸块，凸块直径大于套管一侧缺口直径，所述转动杆顶部连接第一电机输出端。
[0010]进一步地，所述往复架一侧设有第二电机，所述第二电机输出端连接齿轮，所述齿轮一侧转动连接驱动盒内壁，所述往复架两侧均固接滑块，所述滑块滑动安装在滑轨表面，所述滑轨一侧连接驱动盒内壁。
[0011]进一步地，所述夹板切面为L型结构，所述滑套和滑杆滑动连接。
[0012]通过本申请上述实施例，采用了清灰机构和往复机构，解决了效率较低问题，取得了快速进行清灰效果。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0014]图1为本申请一种实施例的立体示意图；
[0015]图2为本申请一种实施例的整体示意图；
[0016]图3为本申请一种实施例的图2的A出局部放大示意图。
[0017]图中：1、第一弹簧；2、滤筒；3、壳体；4、顶盖；5、滑轨；6、齿条；7、往复架；8、齿轮；9、滑块；10、驱动盒；11、推杆；12、夹板；13、第一电机；14、清理刷；15、活动杆；16、套管；17、转动杆；18、滑套；19、第二弹簧；20、滑杆；21、第二电机。
具体实施方式
[0018]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0019]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0020]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0021]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0022]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0024]本实施例中的清灰装置可以适用于各种除尘器滤筒，例如，在本实施例提供了如下一种除尘器滤筒，本实施例中的清灰装置可以用来进行清理如下除尘器滤筒。
[0025]一种滤筒式振动除尘器，包括机身、风机、风罩、电机、密封隔板、滤筒、滤筒振动装置、滤筒固定板、空气导流板和集灰抽屉，机身上设有进风口和出风口，机身内密封隔板上方安装有风机、风罩和电机，机身内密封隔板下方安装有滤筒、滤筒振动装置、滤筒固定板、空气导流板和集灰抽屉。所述进风口位于机身一侧，进风口与机身密封隔板下方内部连通，出风口位于机身上方，出风口和密封隔板上方的机身内部连通；所述滤筒的下方设有滤筒振动装置，滤筒振动装置带动滤筒产生振动；所述滤筒固定板位于滤筒振动装置下方；所述空气导流板位于集灰抽屉上方。
[0026]所述滤筒振动装置包括电机支架和振动电机，振动电机固定于电机支架上。
[0027]所述滤筒固定板为双层结构，上层固定板四周焊有螺帽，螺帽内有螺栓。
[0028]所述滤筒固定板上层固定板长度大于振动电机的长度，下层固定板长度大于上层固定板的长度。
[0029]所述空气导流板为百叶式板状结构，叶片形状为沿中线对折形成的钝角形状，叶片尖端朝上设置并按水平间隔排列。
[0030]所述滤筒上方和下方与密封隔板和电机支架连接处安装有弹性软体。
[0031]所述电机支架与滤筒固定板之间装有减震器。
[0032]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种除尘器滤筒清灰装置，其特征在于：包括滤筒(2)、顶盖(4)、清灰机构、往复机构和夹持机构；所述清灰机构包括壳体(3)和套管(16)，所述壳体(3)内腔安装第一电机(13)，且壳体(3)底部中央安装转动杆(17)，所述转动杆(17)顶部表面分布若干套管(16)，所述套管(16)内腔设有第一弹簧(1)，所述第一弹簧(1)两侧分别固接套管(16)内壁和活动杆(15)，所述活动杆(15)一端贯穿套管(16)连接清理刷(14)。2.根据权利要求1所述的一种除尘器滤筒清灰装置，其特征在于：所述往复机构包驱动盒(10)和往复架(7)，所述顶盖(4)顶部安装驱动盒(10)，所述驱动盒(10)内腔设有往复架(7)，所述往复架(7)内侧设有齿轮(8)，所述齿轮(8)两侧均设有相啮合的齿条(6)，所述齿条(6)连接往复架(7)内壁，所述往复架(7)底部安装推杆(11)，所述推杆(11)底端贯穿顶盖(4)连接壳体(3)。3.根据权利要求1所述的一种除尘器滤筒清灰装置，其特征在于：所述夹持机构包括夹板(12)和滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏寅，
申请(专利权)人：无锡博拉斯特机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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