一种脉冲滤筒除尘器制造技术

本申请公开了一种脉冲滤筒除尘器，包括除尘器壳体和初滤结构，所述初滤结构包括第一分隔板，所述第一分隔板固接于除尘器壳体内腔顶部，所述第一分隔板一侧固接初过滤网，所述初过滤网底部固接第二分隔板，所述第二分隔板固接于除尘器壳体内腔顶部，所述初过滤网一侧设置有清洁刷，所述清洁刷一侧固接安装板，所述安装板一侧固接连接柱，所述连接柱一端固接连接板，所述连接柱表面滑动连接支撑板。本申请利用初过滤网对含尘气体进行初步的过滤，避免含尘气体中较大的颗粒堵塞过滤筒，避免影响脉冲滤筒除尘器的过滤效果和过滤效率，同时通过清洁刷等结构可以对初过滤网进行清洁，防止初过滤网堵塞而影响使用。过滤网堵塞而影响使用。过滤网堵塞而影响使用。

【技术实现步骤摘要】
一种脉冲滤筒除尘器


[0001]本申请涉及除尘器领域，尤其是一种脉冲滤筒除尘器。

技术介绍

[0002]脉冲滤筒除尘器主要用在以下场合：化工、医药、钢厂、电厂、碳素、磨料、木材、冶炼、机械加工、粉料回收、粮食加工、医药生产、食品生产、粉料运输、等离子切割、焊接烟尘、铸造等行业，滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料，把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上，并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密，极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面。
[0003]目前的脉冲滤筒除尘器缺少初滤结构，在过滤时较大的粉尘颗粒容易堵塞过滤筒，影响过滤的效果和效率，影响脉冲滤筒除尘器的使用。因此，针对上述问题提出一种脉冲滤筒除尘器。

技术实现思路

[0004]在本实施例中提供了一种脉冲滤筒除尘器用于解决现有技术中的目前的脉冲滤筒除尘器缺少初滤结构，在过滤时较大的粉尘颗粒容易堵塞过滤筒，影响过滤的效果和效率，影响脉冲滤筒除尘器的使用问题。
[0005]根据本申请的一个方面，提供了一种脉冲滤筒除尘器，包括除尘器壳体和初滤结构，所述初滤结构包括第一分隔板，所述第一分隔板固接于除尘器壳体内腔顶部，所述第一分隔板一侧固接初过滤网，所述初过滤网底部固接第二分隔板，所述第二分隔板固接于除尘器壳体内腔顶部，所述初过滤网一侧设置有清洁刷，所述清洁刷一侧固接安装板，所述安装板一侧固接连接柱，所述连接柱一端固接连接板，所述连接柱表面滑动连接支撑板，所述支撑板一侧固接支撑弹簧，所述支撑弹簧固接于安装板一侧，所述支撑板另一侧固接有驱动组件。
[0006]进一步地，所述驱动组件包括安装壳体，所述安装壳体固接于除尘器壳体顶部，所述安装壳体内腔顶部固接第一电机，所述第一电机的输出端固接主链轮，所述主链轮侧面啮合连接传动链条，所述传动链条啮合连接于副链轮侧面，所述主链轮和副链轮底部均固接有螺纹柱，所述螺纹柱表面螺纹连接调节板，所述调节板固接于支撑板一侧。
[0007]进一步地，所述除尘器壳体顶部开设有两个对称分布的转动孔，所述调节板开设有螺纹孔，所述螺纹柱底端依次贯穿转动孔和螺纹孔并转动连接于除尘器壳体内腔底部。
[0008]进一步地，所述除尘器壳体顶部固接有接入管，所述除尘器壳体一侧铰接有清洁门，所述除尘器壳体底部四角处均固接有支撑腿，所述除尘器壳体底部固接有两个对称分布的收集管。
[0009]进一步地，包括调节结构，所述调节结构包括固定板，所述固定板一侧与第一分隔板固接，所述固定板另一侧与除尘器壳体内腔侧壁固接，所述固定板底部固接过滤筒，所述固定板顶部固接收集壳体，所述收集壳体顶部转动连接排放管，所述固定板顶部固接第二
电机，所述第二电机的输出端固接第一齿轮，所述第一齿轮一侧啮合连接第二齿轮，所述第二齿轮固接于排放管表面，所述第二齿轮底部滑动连接支撑滚珠，所述支撑滚珠转动连接于收集壳体顶部。
[0010]进一步地，所述除尘器壳体顶部开设有预设口，所述排放管顶端贯穿预设口并延伸至除尘器壳体上方。
[0011]进一步地，所述收集壳体顶部转动连接有若干个呈环形结构分布的支撑滚珠，所述第二齿轮底部开设有滑动槽，所述支撑滚珠通过滑动槽和第二齿轮滑动连接。
[0012]通过本申请上述实施例，采用了初滤结构，解决了目前的脉冲滤筒除尘器缺少初滤结构，在过滤时较大的粉尘颗粒容易堵塞过滤筒，影响过滤的效果和效率，影响脉冲滤筒除尘器的使用问题，对含尘气体进行初步的过滤，防止较大的粉尘颗粒堵塞过滤筒，防止影响脉冲滤筒除尘器过滤的效果和效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0014]图1为本申请一种实施例的整体立体示意图；
[0015]图2为本申请一种实施例的整体内部示意图；
[0016]图3为本申请一种实施例的驱动组件侧视示意图；
[0017]图4为本申请一种实施例的驱动组件俯视示意图；
[0018]图5为本申请一种实施例的图2中A处局部放大示意图。
[0019]图中：1、除尘器壳体；2、第一分隔板；3、初过滤网；4、第二分隔板；5、清洁刷；6、安装板；7、连接柱；8、连接板；9、支撑板；10、支撑弹簧；11、安装壳体；12、第一电机；13、主链轮；14、传动链条；15、副链轮16、螺纹柱；17、调节板；18、固定板；19、过滤筒；20、收集壳体；21、排放管；22、第二电机；23、第一齿轮；24、第二齿轮；25、支撑滚珠。
具体实施方式
[0020]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0021]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0022]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0023]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0024]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脉冲滤筒除尘器，其特征在于：包括除尘器壳体(1)和初滤结构，所述初滤结构包括第一分隔板(2)，所述第一分隔板(2)固接于除尘器壳体(1)内腔顶部，所述第一分隔板(2)一侧固接初过滤网(3)，所述初过滤网(3)底部固接第二分隔板(4)，所述第二分隔板(4)固接于除尘器壳体(1)内腔顶部，所述初过滤网(3)一侧设置有清洁刷(5)，所述清洁刷(5)一侧固接安装板(6)，所述安装板(6)一侧固接连接柱(7)，所述连接柱(7)一端固接连接板(8)，所述连接柱(7)表面滑动连接支撑板(9)，所述支撑板(9)一侧固接支撑弹簧(10)，所述支撑弹簧(10)固接于安装板(6)一侧，所述支撑板(9)另一侧固接有驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种脉冲滤筒除尘器，其特征在于：所述驱动组件包括安装壳体(11)，所述安装壳体(11)固接于除尘器壳体(1)顶部，所述安装壳体(11)内腔顶部固接第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出端固接主链轮(13)，所述主链轮(13)侧面啮合连接传动链条(14)，所述传动链条(14)啮合连接于副链轮(15)侧面，所述主链轮(13)和副链轮(15)底部均固接有螺纹柱(16)，所述螺纹柱(16)表面螺纹连接调节板(17)，所述调节板(17)固接于支撑板(9)一侧。3.根据权利要求2所述的一种脉冲滤筒除尘器，其特征在于：所述除尘器壳体(1)顶部开设有两个对称分布的转动孔，所述调节板(17)开设有螺纹孔，所述螺纹柱(16)底端依次贯穿转动孔和螺纹孔并转...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏寅，
申请(专利权)人：无锡博拉斯特机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：