真空滚揉腌制机及使用方法技术

本发明专利技术公开了一种真空滚揉腌制机及使用方法，真空滚揉腌制机包括底箱，底箱内设有真空泵，底箱的顶部设有驱动机构，底箱的上方设有与驱动装机构连接的罐体，罐体的内侧壁上设有多个凸块，凸块上设有多个凸点，罐体的一端开口，罐体的开口端设有密封盖，密封盖的轴线处设有旋转接头，旋转接头上设有软管；所述驱动机构包括设置在底箱顶部的凹槽，凹槽内设有第一转轴，第一转轴的一侧设有第二转轴，第一转轴的两端和第二转轴的两端均设有带座轴承，第一转轴上设有至少两个第一滚轮，第一滚轮的一侧设有第二滚轮，第一转轴上设有动力机构。本发明专利技术具有能避免有害气体排出和提高食物腌制后口感的优点，并且腌制效率高、腌制效果好、能耗低。能耗低。能耗低。

【技术实现步骤摘要】
真空滚揉腌制机及使用方法


[0001]本专利技术属于腌制机领域，尤其涉及一种真空滚揉腌制机及使用方法。

技术介绍

[0002]炸鸡﹑泡菜、水煮鱼等食物的制作过程都离不开“腌制”,每个地区的食物腌制口味风格各不相同,但这些食物的腌制过程中,都存在着时间过短亚硝酸盐超标、时间过长容易产生霉菌、过咸过淡影响味道、腌制温度过高影响口感等的问题。除此之外，很多食物在腌制过程中，还会有气味刺鼻的气体产出，如：硫化氢、氰化氢、甲烷等，这也就是市面上很多腌制品在运输过程中保存不当二次发酵导致包装胀袋的主要原因。这些气体的排出不仅不利于身体健康，还存在污染身边空气的问题。
[0003]HDM机理是指在真空、低温环境下,食物细胞内的液体易于蒸发,从而在食物内部形成许多压力较低的泡孔,在细胞内外压力差和毛细管效应的共同作用下,外部液体更容易渗入食物结构内部。DRP现象是由于真空条件下，食物结构发生改变，细胞间距增大，整体体积膨胀，由此腌制液快速渗透进入固体间质中。在HDM和DRP的共同作用下,腌制液的扩散性和渗透性增强,腌制效率得以提高，使得调味料更易于渗入食物细胞内部，从而加速腌制。
[0004]目前，市面上出现很多利用HDM和DRP对食物进行腌制的腌制机，但在使用过程中发现会排放出如硫化氢、氰化氢和甲烷等有害气体，污染环境，并且腌制的食物在热加工后，水分油分流失大，失重多，食物变柴，口感嫩度低，口感差。
[0005]因此，需要一种新的腌制机以避免有害气体的排出并提高食物腌制后的口感。

技术实现思路
/>[0006]本专利技术的目的在于，提供一种真空滚揉腌制机及使用方法。本专利技术具有能避免有害气体排出和提高食物腌制后口感的优点，并且腌制效率高、腌制效果好、能耗低。
[0007]本专利技术的技术方案：真空滚揉腌制机，包括底箱，底箱内设有真空泵，底箱的顶部设有驱动机构，底箱的上方设有与驱动装机构连接的罐体，罐体为圆柱形，罐体的内侧壁上设有多个凸块，凸块上设有多个凸点，罐体的一端开口，罐体的开口端设有可拆卸的密封盖，密封盖的轴线处设有旋转接头，旋转接头上设有与真空泵连接的软管。
[0008]前述的真空滚揉腌制机中，所述驱动机构包括设置在底箱顶部的凹槽，凹槽内设有第一转轴，第一转轴的一侧设有第二转轴，第一转轴的两端和第二转轴的两端均设有与底箱固定的带座轴承，第一转轴上设有至少两个第一滚轮，第一滚轮的一侧设有与第二转轴固定的第二滚轮，第一转轴上设有动力机构。
[0009]前述的真空滚揉腌制机中，所述动力机构包括电机，电机的输出端与第一转轴的一端固定。
[0010]前述的真空滚揉腌制机中，所述底箱内设有与真空泵连接的控制器，所述软管上串联有与负压开关，负压开关和真空泵均连接控制器。
[0011]前述的真空滚揉腌制机中，所述密封盖的内侧壁上设有单向呼吸纸，所述软管通过过滤器连接真空泵，所述底箱内设有与真空泵连接的负离子发生器，负离子发生器连接控制器，真空泵的前后端均设有单向止回阀。
[0012]前述的真空滚揉腌制机中，所述罐体的外周面上设有与第一滚轮数量相同且位置对应的环形槽。
[0013]前述的真空滚揉腌制机中，所述底箱的前侧设有与控制器连接的触摸屏；所述密封盖的内侧设有亚硝酸盐传感器，亚硝酸盐传感器靠近密封开的外缘，所述旋转接头通过空心套管连接密封盖，空心套管的外侧设有导电滑环，亚硝酸盐传感器通过导电滑环连接控制器，导电滑环通过支撑座连接底箱，支撑座上设有与控制器连接的涡流式传感器。
[0014]前述的真空滚揉腌制机中，所述第一滚轮和第二滚轮均为同步轮，第一滚轮和第二滚轮之间设有圆弧齿形的同步带，同步带的外侧设有摩擦层,所述第一滚轮的一侧和第二滚轮的一侧均设有可拆卸的环形板，环形板的外侧设有圆弧形的挡板，挡板位于同步带的外侧。
[0015]前述的真空滚揉腌制机中，所述罐体的外径11cm、长度30cm，罐体的容量7升。
[0016]前述的真空滚揉腌制机的使用方法中，包括以下步骤，
[0017]a、竖起罐体，打开密封盖，将食物和腌制液放入到罐体后，关闭密封盖，将罐体放回，
[0018]b、通过触摸屏设定电机转速，使罐体转动时的转速达到1.2
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1.6r/min，通过触摸屏设定食物的腌制时间，通过触摸屏设定食物腌制时罐体内的真空度
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0.1MPa至
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0.12MPa，
[0019]c、通过触摸屏启动真空滚揉腌制机，完成食物的腌制。
[0020]与现有技术相比，本专利技术利用横置的罐体容纳食物和腌制液，通过旋转机构带动罐体转动，使食物在腌制的过程中不断的被滚揉，促进腌制液融入到食物中，提高腌制效率。通过在第一滚轮和第二滚轮之间设置皮带，以皮带带动罐体转动，即可避免罐体打滑，减少罐体磨损，还可保证食物持续滚揉，进一步保证腌制效率。通过负压开关实时监测罐体真空度，使食物持续在一定的真空度下进行腌制，保证食物的腌制效果。通过在真空泵的前后端设置单向止回阀，使罐体的气密性好，真空泵只需要间隔工作即可保证罐体的真空度，减少真空泵的工作时间，降低能耗。通过过滤器吸收食物腌制过程中产生的一部分有害气体，通过负离子发生器净化其余部分有害气体，祛除异味，减少环境污染。
[0021]申请人发现肉类(特别是猪肉)在真空腌制时，肉块会发生膨胀，内部的蛋白质(主要是肌动蛋白和肌球蛋白)在腌制液(腌制液中的食盐和磷酸盐)作用下会发生分离，肌动蛋白he肌球蛋白的保水性好，如果能大量的从肉块中分离出来，就会在肉块中形成牢固的保水网，保水保油效果好，保证肉块在后续热加工中的水分和油分流失少，口感嫩度高，口感好。现有肉块之所以热加工后水分油分流失大就是因为肌动蛋白和肌球蛋白的分离量不足，不能形成保水网。本专利技术通过增加罐体真空度至
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0.1至
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0.12MPa，能增加肌球蛋白的提取量，使肉块中形成牢固的保水网，并通过限定罐体的转动速度至1.2
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1.6r/min，使保水网的结构不会被破坏，使肉块在热加工中不易流失水分油分，不易变柴，口感嫩度高，口感好。
[0022]因此，本专利技术具有能避免有害气体排出和提高食物腌制后口感的优点，并且腌制效率高、腌制效果好、能耗低。
附图说明
[0023]图1是本专利技术的左视图。
[0024]图2是本专利技术的正视图。
[0025]图3是第一滚轮的正视图。
[0026]图4是导电滑环的结构示意图。
[0027]图5是支撑座的结构示意图。
[0028]图6是罐体内部的结构示意图。
[0029]附图中的标记为：1
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底箱，2
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真空泵，3
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罐体，4
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密封盖，5
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旋转接头，6
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凹槽，7
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第一转轴，8
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第一转轴，9
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第二转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.真空滚揉腌制机，其特征在于：包括底箱(1)，底箱(1)内设有真空泵(2)，底箱(1)的顶部设有驱动机构，底箱(1)的上方设有与驱动装机构连接的罐体(3)，罐体(3)为圆柱形，罐体(3)的内侧壁上设有多个凸块(26)，凸块(26)上设有多个凸点(37)，罐体(3)的一端开口，罐体(3)的开口端设有可拆卸的密封盖(4)，密封盖(4)的轴线处设有旋转接头(5)，旋转接头(5)上设有与真空泵(2)连接的软管(6)。2.根据权利要求1所述的真空滚揉腌制机，其特征在于：所述驱动机构包括设置在底箱(1)顶部的凹槽(7)，凹槽(7)内设有第一转轴(8)，第一转轴(8)的一侧设有第二转轴(9)，第一转轴(8)的两端和第二转轴(9)的两端均设有与底箱(1)固定的带座轴承(10)，第一转轴(8)上设有至少两个第一滚轮(11)，第一滚轮(11)的一侧设有与第二转轴(9)固定的第二滚轮(12)，第一转轴(8)上设有动力机构。3.根据权利要求2所述的真空滚揉腌制机，其特征在于：所述动力机构包括电机(13)，电机(13)的输出端与第一转轴(8)的一端固定。4.根据权利要求1所述的真空滚揉腌制机，其特征在于：所述底箱(1)内设有与真空泵(2)连接的控制器(14)，所述软管(6)上串联有与负压开关(15)，负压开关(15)和真空泵(2)均连接控制器(14)。5.根据权利要求1所述的真空滚揉腌制机，其特征在于：所述密封盖(4)的内侧壁上设有单向呼吸纸(16)，所述软管(6)通过过滤器(17)连接真空泵(2)，所述底箱(1)内设有与真空泵(2)连接的负离子发生器(18)，负离子发生器(18)连接控制器(14)，真空泵(2)的前后端均设有单向止回阀(25)。6.根据权利要求1所述的真空滚揉腌制机，其特征在于：所述罐体(3)的外周面上设有与第一滚轮(11)数量相同且位置对应的环形槽(19)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张梁，管珣，傅可，郏子怡，徐丛生，杨长林，
申请(专利权)人：湖州师范学院，
类型：发明
国别省市：