一种保护型塑壳断路器制造技术

本实用新型专利技术涉及断路器技术领域，尤其涉及一种保护型塑壳断路器，包括断路器本体，断路器本体的背端开设有安装导轨，断路器本体右侧的顶部和底部对称固定连接有隔板，断路器本体的右侧的顶部固定连接有主固定排，断路器本体右侧的底部固定连接有副固定排。本实用新型专利技术通过在本装置的内部设置有固定座以及拉动块、拉杆、挤线板，使得本装置在实际使用过程中能够对电线进行固定防护，从而避免电线之间相互摩擦造成破损漏电，且通过导向滑套与导向滑杆、压缩弹簧的设置，使得本装置在实际使用过程中能够对挤线板的移动进行限位，并且能够对电线进行自行加紧，避免电线固定不紧发生脱落的现象，能够保证塑壳断路器的安全性。能够保证塑壳断路器的安全性。能够保证塑壳断路器的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种保护型塑壳断路器


[0001]本技术涉及断路器
，尤其涉及一种保护型塑壳断路器。

技术介绍

[0002]断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。
[0003]现有的塑壳断路器大多结构较为简单，在使用时容易导致电线与断路器内部导电装置接触不良，影响通电效果，现有的塑壳断路器使用时存在电线固定不紧脱落的现象，容易导致电线之间相互摩擦造成破损漏电，不能保证塑壳断路器的安全性，使其安全性较低，难以满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种保护型塑壳断路器，包括断路器本体，断路器本体的背端开设有安装导轨，断路器本体右侧的顶部和底部对称固定连接有隔板，断路器本体的右侧的顶部固定连接有主固定排，断路器本体右侧的底部固定连接有副固定排，断路器本体左侧的顶部和底部对称安装有控制开关，断路器本体的顶部固定连接有接线口，接线口底部设置有固定座，固定座的左右两侧对称设置有拉动块，两个拉动块的相对一侧对称固定连接有拉杆，两个拉杆的相对一侧对称固定连接有挤线板，两个挤线板的顶部和底部对称固定连接有连接杆，两个连接杆的相背一侧对称固定连接有导向滑套，两个导向滑套的内部设置有导向滑杆，导向滑杆表面的左右两侧对称套接有压缩弹簧，导向滑杆的左右两侧对称固定连接有限位块，挤线板的内壁开设有若干轮槽，轮槽的内部转动连接有滚珠。
[0005]优选的，接线口的底部贯穿断路器本体的顶部延伸至断路器本体的内部，固定座的左右两侧固定连接在断路器本体内腔的左右两侧。
[0006]优选的，拉杆的一侧贯穿固定座的内壁延伸至断路器本体的一侧，拉杆的表面滑动连接在断路器本体一侧开设的通孔内。
[0007]优选的，两个导向滑套的内壁滑动连接在导向滑杆表面的左右两侧，两个导向滑套的相背一侧固定连接在两个压缩弹簧的相对一侧。
[0008]优选的，两个压缩弹簧的相背一侧固定连接在两个限位块的相对一侧。
[0009]优选的，两个限位块的相背一侧固定连接在固定座内部的左右两侧。
[0010]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0011]（一）、本技术通过在本装置的内部设置有固定座以及拉动块、拉杆、挤线板，使得本装置在实际使用过程中能够对电线进行固定防护，从而避免电线之间相互摩擦造成破损漏电，且通过导向滑套与导向滑杆、压缩弹簧的设置，使得本装置在实际使用过程中能够对挤线板的移动进行限位，并且能够对电线进行自行加紧，避免电线固定不紧发生脱落的现象，能够保证塑壳断路器的安全性。
[0012]（二）、本技术通过在本装置的内部设置有轮槽以及滚珠，使得本装置在实际使用过程中能够减小挤线板与电线之间的摩擦，便于对电线进行保护，从而进一步的提高了塑壳断路器的安全性。
附图说明
[0013]图1为本技术的保护型塑壳断路器的结构示意图；
[0014]图2为本技术的断路器本体的部分剖视图；
[0015]图3为本技术的固定座结构示意图；
[0016]图4为本技术的图3A处放大图。
[0017]附图标记：1、断路器本体；2、安装导轨；3、隔板；4、主固定排；5、副固定排；6、控制开关；7、接线口；8、固定座；9、拉动块；10、拉杆；11、挤线板；12、连接杆；13、导向滑套；14、导向滑杆；15、压缩弹簧；16、限位块；17、轮槽；18、滚珠。
具体实施方式
[0018]实施例一
[0019]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种保护型塑壳断路器，包括断路器本体1，断路器本体1的背端开设有安装导轨2，断路器本体1右侧的顶部和底部对称固定连接有隔板3，断路器本体1的右侧的顶部固定连接有主固定排4，断路器本体1右侧的底部固定连接有副固定排5，断路器本体1左侧的顶部和底部对称安装有控制开关6，断路器本体1的顶部固定连接有接线口7，接线口7底部设置有固定座8，接线口7的底部贯穿断路器本体1的顶部延伸至断路器本体1的内部，固定座8的左右两侧固定连接在断路器本体1内腔的左右两侧，固定座8的左右两侧对称设置有拉动块9，两个拉动块9的相对一侧对称固定连接有拉杆10，拉杆10的一侧贯穿固定座8的内壁延伸至断路器本体1的一侧，拉杆10的表面滑动连接在断路器本体1一侧开设的通孔内，两个拉杆10的相对一侧对称固定连接有挤线板11。
[0020]本实施例中，通过拉动拉动块9带动拉杆10在固定座8的两侧进行移动，从而带动挤线板11进行移动，通过将电线穿过挤线板11的内部再从接线口7的内部引出，通过挤线板11对电线的挤压能够对电线进行固定防护，从而避免电线之间相互摩擦造成破损漏电。
[0021]实施例二
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种保护型塑壳断路器，相较于实施例一，本实施例还包括两个挤线板11的顶部和底部对称固定连接有连接杆12，两个连接杆12的相背一侧对称固定连接有导向滑套13，两个导向滑套13的内部设置有导向滑杆14，导向滑杆14表面的左右两侧对称套接有压缩弹簧15，导向滑杆14的左右两侧对称固定连接有限位块16，两个导向滑套13的内壁滑动连接在导向滑杆14表面的左右两侧，两个导向滑套13的相背一侧固定连接在两个压缩弹簧15的相对一侧两个压缩弹簧15的相背一侧固定连接在两个限位块16的相对一侧，两个限位块16的相背一侧固定连接在固定座8内部的左右两侧。
[0023]本实施例中，通过连接杆12将挤线板11与导向滑套13进行连接，通过挤线板11的移动带动导向滑套13在导向滑杆14的表面进行滑动，并且对压缩弹簧15进行挤压，通过限位块16进行限位，防止导向滑套13脱落，当松开拉动块9时候，由于压缩弹簧15的弹力将带动导向滑杆14两侧的导向滑套13进行相对运动，从而能够对挤线板11的移动进行限位，并
且能够对电线进行自行加紧，避免电线固定不紧发生脱落的现象，能够保证塑壳断路器的安全性。
[0024]实施例三
[0025]如图1和图3所示，本技术提出的一种保护型塑壳断路器，相较于实施例一或实施例二，本实施例还包括挤线板11的内壁开设有若干轮槽17，轮槽17的内部转动连接有滚珠18。
[0026]本实施例中，通过滚珠18在轮槽17的内部进行滚动，能够减小挤线板11与电线之间的摩擦，便于对电线进行保护，从而进一步的提高了塑壳断路器的安全性。
[0027]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保护型塑壳断路器，其特征在于，包括断路器本体（1），断路器本体（1）的背端开设有安装导轨（2），断路器本体（1）右侧的顶部和底部对称固定连接有隔板（3），断路器本体（1）的右侧的顶部固定连接有主固定排（4），断路器本体（1）右侧的底部固定连接有副固定排（5），断路器本体（1）左侧的顶部和底部对称安装有控制开关（6），断路器本体（1）的顶部固定连接有接线口（7），接线口（7）底部设置有固定座（8），固定座（8）的左右两侧对称设置有拉动块（9），两个拉动块（9）的相对一侧对称固定连接有拉杆（10），两个拉杆（10）的相对一侧对称固定连接有挤线板（11），两个挤线板（11）的顶部和底部对称固定连接有连接杆（12），两个连接杆（12）的相背一侧对称固定连接有导向滑套（13），两个导向滑套（13）的内部设置有导向滑杆（14），导向滑杆（14）表面的左右两侧对称套接有压缩弹簧（15），导向滑杆（14）的左右两侧对称固定连接有限位块（16），挤线板（11）的内壁开设有若干轮槽（17），...

【专利技术属性】
技术研发人员：周灵芝，
申请(专利权)人：南京上全机电有限公司，
类型：新型
国别省市：