一种智能电子式塑壳断路器制造技术

本实用新型专利技术涉及断路器技术领域，尤其涉及一种智能电子式塑壳断路器，包括包括机体外壳，机体外壳的外侧活动连接有开关，机体外壳的内部固定连接有元器件，机体外壳的内部开设有凹槽，凹槽的内部弹性连接有挤压板。本实用新型专利技术，通过机体外壳的顶部开设有凹槽，通过推动凹槽内部的挤压板，从而使挤压板带动通电杆在机体外壳的内部向下进行移动，当通电杆与导电罩接触时，使机体外壳内部的磁极柱一通电，这时通过磁极柱一与磁极柱二的配合使用，从而使滑动杆带动清洁板在元器件的表面进行工作，对元器件外围的灰尘清洁，使灰尘进入到集尘箱中，防止灰尘吸附在元器件的表面，使内部电路短路。短路。短路。

【技术实现步骤摘要】
一种智能电子式塑壳断路器


[0001]本技术涉及断路器
，尤其涉及一种智能电子式塑壳断路器。

技术介绍

[0002]塑壳断路器一种能够在电流超过跳脱设定后自动切断电流的设备，通过塑料绝缘体来作为装置的外壳，用来隔离导体之间以及接地金属部分，其所有的零件都密封于塑料外壳中，辅助触点，欠电压脱扣器以及分励脱扣器等多采用模块化，断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，虽然断路器外侧为封闭式，但是仍会有少量的灰尘进入到断路器的内部，当灰尘吸附在断路器内部的元器件上时，容易使断路器发生短路的情况，并且当断路器内部的温度过高时，内部元器件不能正常工作，容易使设备发生损坏，需要及时更换新的断路器。

技术实现思路

[0003]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种智能电子式塑壳断路器，包括包括机体外壳，机体外壳的外侧活动连接有开关，机体外壳的内部固定连接有元器件，机体外壳的内部开设有凹槽，凹槽的内部弹性连接有挤压板，所述挤压板的底部弹性连接有复位弹簧，挤压板的底部固定连接有通电杆，机体外壳的内部固定连接有电源箱，电源箱的顶部固定连接有导电罩，电源箱的两侧固定连接有导线，导线远离电源箱的一端电性连接有传电杆，所述传电杆远离导线的一端固定连接有磁极柱一，元器件的外侧固定连接有滑槽，滑槽的内部弹性连接有挤压弹簧，挤压弹簧的顶部固定连接有磁极柱二，两个磁极柱二之间固定连接有滑动杆，滑动杆的底部固定连接有清洁板，机体外壳的底部两侧活动连接有集尘箱，集尘箱的外侧固定连接有把手，机体外壳的内部固定安装有膨胀囊，膨胀囊的外侧活动连接有推动弹簧，推动弹簧远离膨胀囊的一端固定连接有推动圈。
[0004]优选的，挤压板位于凹槽内部正中心的位置，复位弹簧的数量有两个，对称分布在挤压板的底部。
[0005]优选的，通电杆的底部位于机体外壳的内部，且通电杆与电源箱顶部的导电罩处于同一平面上。
[0006]优选的，导线与传电杆的数量相同，且导线与传电杆对称分布在机体外壳的内部。
[0007]优选的，磁极柱一固定连接在机体外壳两侧的内壁上，且磁极柱一与磁极柱二处于同一竖直面上。
[0008]优选的，滑槽对称分布在元器件的两侧，集尘箱的数量有两个，对称分布在机体外壳的两侧。
[0009]优选的，膨胀囊位于机体外壳内部正中心的位置，推动弹簧与推动圈对称分布在膨胀囊的两侧。
[0010]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0011]（一）、通过机体外壳的顶部开设有凹槽，通过推动凹槽内部的挤压板，从而使挤压
板带动通电杆在机体外壳的内部向下进行移动，当通电杆与导电罩接触时，使机体外壳内部的磁极柱一通电，这时通过磁极柱一与磁极柱二的配合使用，从而使滑动杆带动清洁板在元器件的表面进行工作，对元器件外围的灰尘清洁，使灰尘进入到集尘箱中，防止灰尘吸附在元器件的表面，使内部电路短路。
[0012]（二）、通过机体外壳内部的温度升高时，这时机体外壳底部的膨胀囊开始膨胀，通过膨胀囊的膨胀带动其外侧的推动弹簧进行移动，通过推动弹簧的移动带动推动圈进行移动，从而使推动圈对机体外壳内部的集尘箱进行挤压，这时集尘箱会露出在机体外壳的外侧，不仅可以达到了及时散热的效果，也可以提醒工作人员及时更换设备。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的内部结构示意图；
[0015]图3为本技术元器件、滑动杆与清洁板的结构示意图；
[0016]图4为本技术膨胀囊、推动弹簧与推动罩的结构示意图；
[0017]图5为本技术图2中A处结构的放大图。
[0018]附图标记：1、机体外壳；2、开关；3、元器件；4、凹槽；5、挤压板；6、复位弹簧；7、通电杆；8、电源箱；9、导电罩；10、导线；11、传电杆；12、磁极柱一；13、滑槽；14、挤压弹簧；15、磁极柱二；16、滑动杆；17、清洁板；18、集尘箱；19、把手；20、膨胀囊；21、推动弹簧；22、推动圈。
具体实施方式
[0019]实施例一
[0020]如图1
‑
3和图5所示，本技术提出的一种智能电子式塑壳断路器，包括机体外壳1，机体外壳1的外侧活动连接有开关2，机体外壳1的内部固定连接有元器件3，机体外壳1的内部开设有凹槽4，凹槽4的内部弹性连接有挤压板5，挤压板5位于凹槽4内部正中心的位置，复位弹簧6的数量有两个，对称分布在挤压板5的底部，所述挤压板5的底部弹性连接有复位弹簧6，挤压板5的底部固定连接有通电杆7，机体外壳1的内部固定连接有电源箱8，电源箱8的顶部固定连接有导电罩9，通电杆7的底部位于机体外壳1的内部，且通电杆7与电源箱8顶部的导电罩9处于同一平面上，电源箱8的两侧固定连接有导线10，导线10远离电源箱8的一端电性连接有传电杆11，导线10与传电杆11的数量相同，且导线10与传电杆11对称分布在机体外壳1的内部，所述传电杆11远离导线10的一端固定连接有磁极柱一12，元器件3的外侧固定连接有滑槽13，滑槽13的内部弹性连接有挤压弹簧14，挤压弹簧14的顶部固定连接有磁极柱二15，磁极柱一12固定连接在机体外壳1两侧的内壁上，且磁极柱一12与磁极柱二15处于同一竖直面上，两个磁极柱二15之间固定连接有滑动杆16，滑动杆16的底部固定连接有清洁板17，机体外壳1的底部两侧活动连接有集尘箱18，滑槽13对称分布在元器件3的两侧，集尘箱18的数量有两个，对称分布在机体外壳1的两侧，集尘箱18的外侧固定连接有把手19。
[0021]本实施例中，通过机体外壳1的顶部开设有凹槽4，通过推动凹槽4内部的挤压板5，从而使挤压板5带动通电杆7在机体外壳1的内部向下进行移动，当通电杆7与机体外壳1内部电源箱8顶部的导电罩9接触时，这时电源箱8内部通电，通过电源箱8与导线10的配合使
用，从而使机体外壳1内部的传电杆11通电，通过传电杆11通电使磁极柱一12通电，这时通过磁极柱一12一与磁极柱二15的配合使用，从而使磁极柱二15在滑槽13内部压缩挤压弹簧14向下进行移动，当磁极柱二15向下进行移动时，从而使滑动杆16带动清洁板17在元器件3的表面进行工作，对元器件3外围的灰尘清洁，使灰尘进入到集尘箱18中，再通过拉动把手19，从而将集尘箱18内部的灰尘倒出，防止灰尘吸附在元器件3的表面，使内部电路短路。
[0022]实施例二
[0023]如图2和图4所示，本技术提出的一种智能电子式塑壳断路器，相较于实施例一，本实施例还包括机体外壳1的内部固定安装有膨胀囊20，膨胀囊20的外侧活动连接有推动弹簧21，推动弹簧21远离膨胀囊20的一端固定连接有推动圈22，膨胀囊20位于机体外壳1内部正中心的位置，推动弹簧21与推动圈22对称分布在膨胀囊20的两侧。
[0024]本实施例中，通过机体外壳1内部的温度升高时，这时机体外壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能电子式塑壳断路器，其特征在于，包括机体外壳（1），机体外壳（1）的外侧活动连接有开关（2），机体外壳（1）的内部固定连接有元器件（3），机体外壳（1）的内部开设有凹槽（4），凹槽（4）的内部弹性连接有挤压板（5），所述挤压板（5）的底部弹性连接有复位弹簧（6），挤压板（5）的底部固定连接有通电杆（7），机体外壳（1）的内部固定连接有电源箱（8），电源箱（8）的顶部固定连接有导电罩（9），电源箱（8）的两侧固定连接有导线（10），导线（10）远离电源箱（8）的一端电性连接有传电杆（11），所述传电杆（11）远离导线（10）的一端固定连接有磁极柱一（12），元器件（3）的外侧固定连接有滑槽（13），滑槽（13）的内部弹性连接有挤压弹簧（14），挤压弹簧（14）的顶部固定连接有磁极柱二（15），两个磁极柱二（15）之间固定连接有滑动杆（16），滑动杆（16）的底部固定连接有清洁板（17），机体外壳（1）的底部两侧活动连接有集尘箱（18），集尘箱（18）的外侧固定连接有把手（19），机体外壳（1）的内部固定安装有膨胀囊（20），膨胀囊（20）的外侧活动连接有推动弹簧（21），推动弹簧（21）远离膨胀囊（20）的一端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：周灵芝，
申请(专利权)人：南京上全机电有限公司，
类型：新型
国别省市：