一种履带式斜井钻进用全自动化钻机结构制造技术

本发明专利技术涉及钻机技术领域，且公开了一种履带式斜井钻进用全自动化钻机结构，包括车体，所述车体顶部的左端活动连接有支架，所述支架的顶端设有提升系统，提升系统与动力结构连接，且所述动力结构与支架的内腔活动连接，所述动力结构与钻杆结构适配，所述钻杆结构的底部连接有钻头结构，所述支架的中部设有开槽。该履带式斜井钻进用全自动化钻机结构，通过上料结构的设置，使用者可以快速的把需要固定的两个钻杆本体对齐，提高钻杆本体的安装效率，提高该结构的工作效率，且通过钻杆本体材料的特性和电磁铁的设置，钻杆本体的位置能够快速的被固定，便于钻杆本体的拆装，提高了工作人员的工作效率。员的工作效率。员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种履带式斜井钻进用全自动化钻机结构


[0001]本专利技术涉及钻机
，具体为一种履带式斜井钻进用全自动化钻机结构。

技术介绍

[0002]斜井钻井是将井架、转盘同步倾斜一个角度，开始打井就与垂直方向有一个夹角，沿着斜角方向打一口斜直井或斜定向井，斜井钻机适用于钻斜井，主要是开发浅地层石油和天然气资源，斜井钻井比常规钻井水平位移大百分之五十，成本减少百分之五十。
[0003]钻机在使用时，钻机钻杆往往需要卡瓦来对钻杆进行夹持定位，在竖井钻机中，钻杆卡瓦一般是借助自身重力自动定心的作用卡在钻杆上，在钻斜井时，这种结构不能进行角度的调节来适应斜井井口的需求，在钻杆的下放和上提过程中会造成钻杆一定程度的变形，并对井口造成偏磨，影响钻井作业的正常进行，且随着钻进深度的不断伸入，需要将钻杆一个接一个的增加上去，同时，在需要换孔底钻头时又要一个接一个的拆卸下来，这种过程在钻竖直井时必须要求由人工配合吊具来才能完成，增加了操作人员的劳动强度；而在斜井钻机钻进时，人工配合吊具也很难完成这种装卸钻杆的特殊工况，降低了工作人员的工作效率，为此，提出一种履带式斜井钻进用全自动化钻机结构。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种履带式斜井钻进用全自动化钻机结构，具备可以快速的把钻杆的位置固定，且相邻的两个钻杆能处于平行的状态，便于钻杆的装卸，提高工作人员的工作效率等的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种履带式斜井钻进用全自动化钻机结构，包括车体，所述车体顶部的左端活动连接有支架，所述支架的顶端设有提升系统，提升系统与动力结构连接，且所述动力结构与支架的内腔活动连接，所述动力结构与钻杆结构适配，所述钻杆结构的底部连接有钻头结构，所述支架的中部设有开槽，所述支架的顶端设有上料结构，所述上料结构包括与支架顶端后侧连接的支撑板，所述支撑板顶部的中部镶嵌有液压杆一，所述液压杆一的另一端连接有液压杆二，所述液压杆二的另一端连接有定位块，所述定位块与开槽的内腔适配，所述定位块的内腔与钻杆结构适配。
[0006]优选的，所述钻杆结构的材质为磁性金属，所述钻杆结构包括钻杆本体、连接套和定位环，所述钻杆本体顶端的中部和底端的中部均设有螺纹孔，且钻杆本体两端设有的螺纹孔处于垂直的状态，所述钻杆本体的底端通过螺栓与连接套连接，所述钻杆本体的顶端连接有定位环。
[0007]优选的，所述定位环包括两个适配的半环，且两个半环外侧的中部连接有手柄，所述半环的内腔设有电磁铁，所述钻杆本体的顶端设有限位环。
[0008]优选的，所述连接套的中部与其上的螺纹孔之间的距离与钻杆本体上螺纹孔距其最近端部的距离相同。
[0009]优选的，所述钻杆本体内腔的顶端和底端均设有内螺纹。
[0010]优选的，所述钻头结构包括外套和内芯，所述外套与内芯通过螺栓连接，所述外套底端的外表面设有楔形块，所述钻头结构与钻杆本体螺纹连接，且所述钻头结构的顶端与钻杆本体通过螺栓连接。
[0011]优选的，所述定位块的内腔设有电磁铁，所述支架内腔的底端连接有电磁铁块，所述支架顶部的中部连接有限位圈，所述支架底端的两侧均连接有转动辊，且转动辊与车体活动连接，所述车体的顶部连接有转动马达，所述转动马达的输出轴末端与一个转动辊一端的中部连接。
[0012]优选的，所述提升系统包括转动电机、转动轮和钢丝绳，所述转动电机和转动轮均与支架顶端的右侧连接，且所述转动电机的输出轴末端与转动轮一面的中部连接，所述钢丝绳的一端与转动轮的外表面连接，且所述钢丝绳缠绕在转动轮上，所述钢丝绳的另一端通过限位圈与动力结构顶部的中部连接。
[0013]与现有技术对比，本专利技术具备以下有益效果：
[0014]1、该履带式斜井钻进用全自动化钻机结构，通过转动马达的设置，转动马达的转动能够带动与之连接的支架转动，支架的偏转角度能够根据需求发生改变，便于该结构的存放和使用，该结构中支架设置在车体的中部，提高了车体的稳定性，降低车体发生侧偏的风险。
[0015]2、该履带式斜井钻进用全自动化钻机结构，通过上料结构的设置，使用者可以快速的把需要固定的两个钻杆本体对齐，提高钻杆本体的安装效率，提高该结构的工作效率，且通过钻杆本体材料的特性和电磁铁的设置，钻杆本体的位置能够快速的被固定，便于钻杆本体的拆装，提高了工作人员的工作效率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构正面示意图；
[0017]图2为本专利技术结构图1背面示意图；
[0018]图3为本专利技术结构支架放大示意图；
[0019]图4为本专利技术结构钻杆结构爆炸示意图；
[0020]图5为本专利技术结构定位块放大示意图；
[0021]图6为本专利技术结构钻头结构示意图。
[0022]图中：1、车体；2、转动马达；3、支架；4、转动电机；5、转动轮；6、液压杆一；7、上料结构；8、钻杆结构；9、钻头结构；10、液压杆二；11、支撑板；12、动力结构；13、钢丝绳；14、外套；15、内芯；16、连接套；17、限位环；18、半环；19、开槽；20、电磁铁块；21、限位圈；22、定位块；23、钻杆本体。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至3，一种履带式斜井钻进用全自动化钻机结构，包括车体1，车体1顶部
的左端活动连接有支架3，支架3位于车体1的中部，支架3底端的两侧均连接有转动辊，且转动辊与车体1活动连接，车体1的顶部连接有转动马达2，转动马达2的输出轴末端与一个转动辊一端的中部连接，通过转动马达2的设置，转动马达2的转动能够带动与之连接的转动辊转动，转动辊带动支架3转动，支架3的偏转角度发生改变，便于工作人员使用该结构钻斜井。
[0025]支架3的顶端设有提升系统，提升系统包括转动电机4、转动轮5和钢丝绳13，转动电机4和转动轮5均与支架3顶端的右侧连接，且转动电机4与支架3的顶端固定连接，转动轮5与支架3的顶端活动连接，且转动电机4的输出轴末端与转动轮5一面的中部连接，通过转动电机4的设置，转动电机4的转动能够带动与之连接的转动轮5转动，转动轮5的转动使钢丝绳13与转动轮5分离或重新缠绕在转动轮5上，钢丝绳13与转动轮5分离时，钢丝绳13裸露在外的长度变长，动力结构12在重力的作用下向下移动，反之，动力结构12在钢丝绳13的作用下向上移动。
[0026]钢丝绳13的一端与转动轮5的外表面连接，且钢丝绳13缠绕在转动轮5上，钢丝绳13的另一端通过限位圈21与动力结构12顶部的中部连接，通过限位圈21的的设置，可以限制钢丝绳13的位置，使钢丝绳13与动力结构12接触的一端与动力结构12处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种履带式斜井钻进用全自动化钻机结构，包括车体(1)，其特征在于：所述车体(1)顶部的左端活动连接有支架(3)，所述支架(3)的顶端设有提升系统，提升系统与动力结构(12)连接，且所述动力结构(12)与支架(3)的内腔活动连接，所述动力结构(12)与钻杆结构(8)适配，所述钻杆结构(8)的底部连接有钻头结构(9)，所述支架(3)的中部设有开槽(19)，所述支架(3)的顶端设有上料结构(7)，所述上料结构(7)包括与支架(3)顶端后侧连接的支撑板(11)，所述支撑板(11)顶部的中部镶嵌有液压杆一(6)，所述液压杆一(6)的另一端连接有液压杆二(10)，所述液压杆二(10)的另一端连接有定位块(22)，所述定位块(22)与开槽(19)的内腔适配，所述定位块(22)的内腔与钻杆结构(8)适配。2.根据权利要求1所述的一种履带式斜井钻进用全自动化钻机结构，其特征在于：所述钻杆结构(8)的材质为磁性金属，所述钻杆结构(8)包括钻杆本体(23)、连接套(16)和定位环，所述钻杆本体(23)顶端的中部和底端的中部均设有螺纹孔，且钻杆本体(23)两端设有的螺纹孔处于垂直的状态，所述钻杆本体(23)的底端通过螺栓与连接套(16)连接，所述钻杆本体(23)的顶端连接有定位环。3.根据权利要求2所述的一种履带式斜井钻进用全自动化钻机结构，其特征在于：所述定位环包括两个适配的半环(18)，且两个半环(18)外侧的中部连接有手柄，所述半环(18)的内腔设有电磁铁，所述钻杆本体(23)的顶端设有限位环(17)。4.根据权利要求2所述的一种履带式斜井钻进用全自动化钻机结...

【专利技术属性】
技术研发人员：张基伟，刘志强，丁扬扬，窦斌，
申请(专利权)人：江苏昭旸智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：