本实用新型专利技术涉及搅拌摩擦焊接的技术领域，具体涉及一种搅拌摩擦焊接搅拌头清理装置及系统。其中，搅拌摩擦焊接搅拌头清理装置，采用第一电机驱动清理刷旋转清理搅拌头，采用升降机构实现清理刷上下位置调整。搅拌摩擦焊接搅拌头清理系统，采用控制器控制搅拌摩擦焊接搅拌头清理装置，调节清理刷转速、开始、暂停、升降机构上下和紧急暂停。降机构上下和紧急暂停。降机构上下和紧急暂停。
【技术实现步骤摘要】
一种搅拌摩擦焊接搅拌头清理装置及系统
[0001]本技术涉及搅拌摩擦焊接
，具体涉及一种搅拌摩擦焊接搅拌头清理装置及系统。
技术介绍
[0002]随着新能源汽车行业的发展，且伴随低碳环保的要求，轻质合金在车上的应用越来越多。其中，铝合金应用的最为广泛，包括：电控盒、电机壳、以及电池托盘等结构。这些结构在使用前需要进行焊接密封其中的水流道，并且需要进行精加工。常规的生产中需要对毛坯零件进行粗加工，之后进行焊接，最后进行精加工。在焊接过程中需要在搅拌摩擦焊机上进行装夹、定位、焊接和取件的工艺过程。接下来的精加工过程重要需要进行装夹、定位、精加工和取件的过程。以两步存在着系统的操作方式，但是需要重复进行，极大的浪费了人力以及时间成本。因此，提出焊铣复合搅拌摩擦焊接方法，提出一种焊铣复合方法，在同一台设备上实现焊接与精加工，极大的减少整个工艺过程所需要的时间以及人力成本。
[0003]由于采用焊铣复合中心焊接，完成焊接和精加工两道工序，主轴在焊接中采用无倾角焊接方式。由于搅拌摩擦焊接技术中的固有特点，在焊接中需要有一定下压量，所以在长距离以及长时间焊接中，铝合金与搅拌头之间的剧烈摩擦，搅拌头与材料之间会发生一定的反应，随着距离的进一步增加，搅拌头表面会附着一层铝合金，搅拌头以及轴肩上加工的螺纹会被铝合金所填充，导致焊接中材料流动能力减弱，焊缝内部容易产生缺陷，并且在焊缝表面容易产生毛刺等不光滑现象。因此，采用一定的辅助措施，在生产中减少搅拌头的黏着，提升焊接质量具有较强的工程意义。
[0004]常规处理方式为取下搅拌头通过泡碱、泡酸的方式进行清楚，强烈腐蚀性化学药品，不仅会增加对搅拌头的腐蚀，同时废液的回收会增加较多的成本。在频繁更换搅拌头时，会增加较多的工时，不利于生产效率的提升。
技术实现思路
[0005]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有搅拌摩擦焊机中搅拌头表面废料清理及更换搅拌头耗时的问题，从而提供一种搅拌摩擦焊接搅拌头清理装置及系统。
[0006]本申请提供了一种搅拌摩擦焊接搅拌头清理装置，包括：
[0007]清理刷，所述清理刷具有刷毛，若干所述刷毛呈环状阵列排布，优选地，所述刷毛为钢丝；
[0008]第一电机，所述第一电机位于所述清理刷的底部，并与所述清理刷驱动连接，以驱动所述清理刷旋转，所述第一电机为变频电机，转速为 1500
‑
4000rpm；
[0009]升降机构，所述升降机构包括第二电机、电机固定板和直线引导机构；其中，所述第一电机固定在所述电机固定板上；所述电机固定板可移动地设置于所述直线引导机构上；所述第二电机带动所述电机固定板沿所述直线引导机构运动。
[0010]优选地，所述直线引导机构为丝杆，所述升降机构，还包括：传动轮、背部支撑板、
上下限位板，所述第二电机输出轴与所述传动轮机械连接，所述丝杆的外周面上设置有螺纹，所述的上下限位板设置于所述丝杆两端，所述上下限位板固定在所述背部支撑板上。
[0011]优选地，上述搅拌摩擦焊接搅拌头清理装置，还包括：连接杆，所述的清理刷通过连接杆连接到所述的第一电机。
[0012]优选地，上述搅拌摩擦焊接搅拌头清理装置，还包括：壳体及密封结构，所述壳体包括外罩壳、侧挡板、底部固定板，所述外壳罩与所述侧挡板及所述底部固定板共同组成一个三维空间的壳体，所述侧挡板位于所述壳体侧面，所述外壳罩位于所述壳体上面前面，所述底部固定板位于所述壳体底部，所述背部支撑架固定在所述底部固定板上，所述壳体内还设置有支撑连接杆、背部支架，所述背部支架通过所述支撑连接杆连接到所述外罩壳上。
[0013]优选地，上述搅拌摩擦焊接搅拌头清理装置，所述清理刷设置于所述壳体外部，所述第一电机位于所述壳体内部，所述密封结构位于所述清理刷与所述第一电机之间，所述密封结构设置于所述壳体外部与内部空间分界处。
[0014]优选地，上述搅拌摩擦焊接搅拌头清理装置，所述密封结构包括密封圈本体、压紧环、油封圈，所述密封圈本体中心设置有轴孔，用于容纳连接杆，所述密封圈本体轴孔附近设置有容纳所述油封圈的环形凹槽，所述密封圈本体外圈设置有容纳所述压紧环的环形槽，所述密封圈本体外圈设置有密封槽，以形成二次密封防止清洗废料进入壳体内。
[0015]优选地，上述搅拌摩擦焊接搅拌头清理装置，所述传动轮有两个，所述第二电机与第一传动轮连接，所述丝杆与第二传动轮连接，所述第一传动轮与第二传动轮之间通过带传动连接。
[0016]优选地，上述搅拌摩擦焊接搅拌头清理装置，还包括：支撑装置，所述支撑装置包括安装连接板、电机固定板、拖链支架、拖链槽、拖链，所述安装连接板侧面中设置有与所述丝杆配合的上下贯通的螺纹孔；所述电机固定板固定在所述安装连接板上部，用于固定所述第一电机；所述拖链支架固定在安装连接板侧面；所述拖链槽垂直于所述底部固定板并固定连接在所述背部支撑板上；所述拖链一端设置于所述拖链槽内，另一端连接着所述拖链支架。
[0017]进一步地，提出一种搅拌摩擦焊接搅拌头清理系统，包括上述搅拌摩擦焊接搅拌头清理装置，还包括控制器，所述控制器位于所述的搅拌摩擦焊接搅拌头清理装置外部，所述控制器与所述第一电机、第二电机电性连接，用于控制系统的运行，包括调节清理刷转速、开始、暂停、升降机构上下和紧急暂停。
[0018]本技术技术方案，具有如下优点：
[0019]1、本技术提供的一种搅拌摩擦焊接搅拌头清理装置，用于搅拌摩擦焊接搅拌头的清理。其采用变频电机驱动清理刷以不同速度旋转清理搅拌头，采用升降机构实现清理刷的上下移动满足不同长度搅拌头的清理需求，减少主轴移动的路径，克服了现有技术中人工清理搅拌头表面废料及更换搅拌头费时费力的问题，清理效果更好。
[0020]2、本技术提供的一种搅拌摩擦焊接搅拌头清理装置，用于搅拌摩擦焊接搅拌头的清理，其采用的壳体及密封结构，将工作电机密封在壳体内部，能够保证在铣削过程中切削废料不会对电机造成影响。
[0021]3、本技术提供的一种搅拌摩擦焊接搅拌头清理系统，对清理刷旋转、升降以及清理频率进行控制，容易实现自动化，实现定量的控制，提高清理搅拌头废屑的效率。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术提供的一种搅拌摩擦焊接搅拌头清理装置及系统的整体结构图；
[0024]图2为搅拌头清理装置的内部结构图一；
[0025]图3为搅拌头清理装置的内部结构图二；
[0026]图4为搅拌头清理装置的升降机构结构图；
[0027]图5为搅拌头清理装置的密封结构图；
[0028]附图标记说明：本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种搅拌摩擦焊接搅拌头清理装置，其特征在于，包括：清理刷，所述清理刷具有刷毛，若干所述刷毛呈环状阵列排布；第一电机，所述第一电机位于所述清理刷的底部，并与所述清理刷驱动连接，以驱动所述清理刷旋转；升降机构，所述升降机构包括第二电机、电机固定板和直线引导机构；其中，所述第一电机固定在所述电机固定板上；所述电机固定板可移动地设置于所述直线引导机构上；所述第二电机带动所述电机固定板沿所述直线引导机构运动。2.根据权利要求1所述的搅拌摩擦焊接搅拌头清理装置，其特征在于，所述直线引导机构为丝杆；所述升降机构，还包括：传动轮、背部支撑板、上下限位板，所述第二电机输出轴与所述传动轮机械连接，所述丝杆的外周面上设置有螺纹，所述的上下限位板设置于所述丝杆两端，所述上下限位板固定在所述背部支撑板上。3.根据权利要求1所述的搅拌摩擦焊接搅拌头清理装置，其特征在于，所述刷毛为钢丝。4.根据权利要求1所述的搅拌摩擦焊接搅拌头清理装置，其特征在于，所述第一电机为变频电机，转速为1500
‑
4000rpm。5.根据权利要求2所述的搅拌摩擦焊接搅拌头清理装置，其特征在于，包括：连接杆，所述的清理刷通过所述连接杆连接到所述的第一电机的输出轴上。6.根据权利要求5所述的搅拌摩擦焊接搅拌头清理装置，其特征在于，还包括：壳体及密封结构，所述壳体包括外壳罩、侧挡板、底部固定板，所述外壳罩与所述侧挡板及所述底部固定板共同组成一个三维空间的壳体，所述侧挡板位于所述壳体侧面，所述外壳罩位于所述壳体正面和前面，所述底部固定板位于所述壳体底部，所述背部支撑板固定在所述底部固定板上；所述清理刷设...
【专利技术属性】
技术研发人员：万龙，刘景麟，高祎晗，严建国，文门阳，
申请(专利权)人：昆山万洲特种焊接有限公司，
类型：新型
国别省市：
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