本实用新型专利技术公开了一种超声相控阵无损检测喷水装置，包括柱体，柱体一端连接U型叉，U型叉内固定夹持喷水组件，U型叉任意外侧固定连接防磨损组件，柱体远离喷水组件的一端沿柱体的轴线活动穿设有固定机构。本实用新型专利技术一种超声相控阵无损检测喷水装置，喷水块的内部开四个长方体的侧面通孔，水流能够覆盖探头的四个侧面向下喷出，进而水流能够在探头与工件之间更充分耦合，使显示的图像更清晰；利用防撞击组件中的伸缩功能能够实现多自由度方向的旋转或平移，防止人为误操作机器人撞坏探头；利用防磨损组件中轴承滚轮的支撑和旋转能够实现多方向的旋转，对楔块进行保护。对楔块进行保护。对楔块进行保护。
【技术实现步骤摘要】
一种超声相控阵无损检测喷水装置
[0001]本技术属于超声无损检测
，尤其涉及一种超声相控阵无损检测喷水装置。
技术介绍
[0002]随着智能制造领域的快速发展，超声相控阵无损检测技术成为了该领域兴起的一种重要技术；它主要是通过超声检测设备上的探头发射出超声信号，然后，利用喷水装置喷射出的水作为耦合剂，从而实现超声无损检测的目的；传统的喷水装置在检测工件及喷水的过程中，探头与工件之间的水耦合效果不佳，导致检测出的图像不清晰；
[0003]在现有专利技术中，专利号为200910235210.8的中国专利技术专利中，公开了一种用于喷水超声无损检测的喷嘴，包括管嘴，进水嘴，探头端盖和环形水筛。管嘴内部的结构沿着水柱的中心线对称，进水嘴通过螺纹和喷嘴本体连接；探头端盖和喷嘴本体采用快速组装结构；管嘴与喷嘴本体之间通过螺纹连接；在喷嘴本体内部有一个隔离用的环形水筛，其一侧是与进水嘴连通的充水室，另一侧是过流斜面和流道；环形水筛上布满筛孔，单个筛孔的直径小于2mm，环形水筛的过流断面面积之和大于流道截面积的3倍，环形水筛的内环供探头通过，探头端盖和探头通过过盈配合方式固定。本专利技术所设计的喷嘴，在向上喷射距离大于300mm时水柱仍能保持层流模式，能够满足喷水超声无损检测的多数需求；
[0004]上述与传统的超声无损检测喷水装置的结构都是采用两个细嘴圆形喷头和流量调节阀组成，工作原理是将两个细嘴圆形喷头分别对准探头两侧进行喷水，并利用流量调节阀调节水流量大小，然而，该种喷水装置在检测工件及喷水的过程中，能够发现探头与工件之间的水耦合效果不佳，导致检测出的图像不清晰，因此可能会造成误判；
[0005]上述喷水装置虽然能够实现超声相控阵无损检测，但在结构设计方面，细嘴圆形喷头设计过小，在喷水的过程中只能对探头两侧的局部位置进行喷水，并不能对探头的四个侧面分别喷水，而且此种喷水装置并没有对探头和楔块实施保护，可能导致人为误操损坏探头和楔块，同时对楔块磨损严重。因此需要一种方案来解决上述问题。
[0006]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
[0007]为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种能够实现探头与工件之间水耦合效果更好，进而提高超声相控阵无损检测的准确性，并且能够保护探头和楔块的超声相控阵无损检测喷水装置。
[0008]为实现上述目的，本技术提出了一种超声相控阵无损检测喷水装置，其特征在于，包括柱体，所述柱体一端连接U型叉，所述U型叉内固定夹持喷水组件，所述U型叉任意外侧固定连接防磨损组件，所述柱体远离所述喷水组件的一端沿所述柱体的轴线活动穿设有固定机构。
[0009]在一个示例中，所述喷水组件包括探头，所述探头呈矩形设置，所述探头两侧分别
设置有喷水块，所述喷水块靠近所述柱体的一侧连接水管转接块，所述水管转接块呈梯形设置，所述水管转接块边长较短的一侧通过水管转接头连接水管，主要用于向工件发射出超声信号，并向探头与工件之间喷水，使探头与工件充分耦合，进而使相控阵/计算机上的图像更清晰。
[0010]在一个示例中，所述水管上装配有流量调节阀，用于控制流速与流量。
[0011]在一个示例中，所述防磨损组件包括防磨固定块，所述防磨固定块固设在所述U型叉外侧面，所述防磨固定块靠近所述喷水组件的一侧两端分别连接圆柱状的固定连接块，所述固定连接块另一端连接与所述固定连接块相适配的轴承滚轮连接块，所述固定连接块中段和所述轴承滚轮连接块的尾端分别活动嵌合有轴承滚轮，能够在探头多方位旋转检测的过程中防止楔块受到磨损，同时能保证楔块与工件始终保持水平的位置，使检测的结果更准确。
[0012]在一个示例中，所述固定机构包括活动杆，所述柱体内开设有活动槽，所述活动杆沿所述柱体的轴线活动穿设在所述活动槽内，位于所述活动槽内的所述活动杆端部水平连接限位杆，所述活动杆另一端水平连接防撞块，所述柱体远离所述喷水组件的一端连接垫块，所述防撞块内活动嵌合轮毂，所述防撞块通过所述轮毂连接固定块，所述活动杆上套合有复位弹簧，所述复位弹簧位于所述垫块和所述防撞块间。
[0013]在一个示例中，所述固定块通过旋转轴活动连接所述轮毂，所述轮毂内固定嵌合有防撞击组件，所述防撞击组件包括固定在所述旋转轴上的半圆形状的旋转块，所述旋转块两端分别与长方体状的压缩块两端相互抵接，所述压缩块下方两端通过弹簧连接用于固定防撞击组件的弹簧固定板，所述压缩块上方垂直连接伸缩块，所述伸缩块顶端卡有凹槽，当所述旋转块跟随所述旋转轴转动时，带动所述压缩块连同伸缩块向下挤压所述弹簧蓄力，随着所述弹簧释放蓄能，带动所述伸缩块卡在所述凹槽内达到固定喷水装置的功能。
[0014]在一个示例中，所述轮毂不与所述固定块连接的两端内分别设置有与所述防撞击组件结构相同的左旋转防撞击组件和右旋转防撞击组件，通过所述防撞击组件、所述左旋转防撞击组件和所述右旋转防撞击组件可以实现多方位的防撞保护措施，防止人为误操机器人撞坏喷水装置及探头。
[0015]通过本技术提出的一种超声相控阵无损检测喷水装置能够带来如下有益效果：
[0016]1.结构简单，维护成本低；
[0017]2.提高超声无损检测的准确性，喷水块的内部开四个长方体的侧面通孔，水流能够覆盖探头的四个侧面向下喷出，喷水块中的侧面通孔与流量调节阀配合，使喷水的水流流经面积大，水流量更稳定，进而水流能够在探头与工件之间更充分耦合，使显示的图像更清晰；
[0018]3.利用防撞击组件中的伸缩功能能够实现多自由度方向的旋转或平移，防止人为误操作机器人撞坏探头；
[0019]4.利用防磨损组件中轴承滚轮的支撑和旋转能够实现多方向的旋转，对楔块进行保护。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0021]图1为本技术的一种超声相控阵无损检测喷水装置的主视图；
[0022]图2为本技术的一种超声相控阵无损检测喷水装置的俯视图；
[0023]图3为本技术的一种超声相控阵无损检测喷水装置的正视图；
[0024]图4为本技术的一种超声相控阵无损检测喷水装置的后视图；
[0025]图5为本技术的喷水组件的结构示意图；
[0026]图6为本技术的防撞击组件的结构示意图；
[0027]图7为本技术的防磨损组件的结构示意图；
[0028]图8为本技术的轮毂的结构示意图；
[0029]图9为本技术的固定块的结构示意图；
[0030]图10为本技术的防撞击组件的结构示意图。
具体实施方式
[0031]为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0032]在本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超声相控阵无损检测喷水装置，其特征在于，包括柱体，所述柱体一端连接U型叉，所述U型叉内固定夹持喷水组件，所述U型叉任意外侧固定连接防磨损组件，所述柱体远离所述喷水组件的一端沿所述柱体的轴线活动穿设有固定机构。2.根据权利要求1所述的一种超声相控阵无损检测喷水装置，其特征在于，所述喷水组件包括探头，所述探头呈矩形设置，所述探头两侧分别设置有喷水块，所述喷水块靠近所述柱体的一侧连接水管转接块，所述水管转接块呈梯形设置，所述水管转接块边长较短的一侧通过水管转接头连接水管。3.根据权利要求2所述的一种超声相控阵无损检测喷水装置，其特征在于，所述水管上装配有流量调节阀。4.根据权利要求1所述的一种超声相控阵无损检测喷水装置，其特征在于，所述防磨损组件包括防磨固定块，所述防磨固定块固设在所述U型叉外侧面，所述防磨固定块靠近所述喷水组件的一侧两端分别连接圆柱状的固定连接块，所述固定连接块另一端连接与所述固定连接块相适配的轴承滚轮连接块，所述固定连接块中段和所述轴承滚轮连接块的尾端分别活动嵌合有轴承滚轮。5.根据权利要求1所述的一种超声相控阵无损检测喷水装置，其特征在于，所述固定机构包括活动杆，所述柱体内...
【专利技术属性】
技术研发人员：万龙，树西，黄体方，
申请(专利权)人：昆山万洲特种焊接有限公司，
类型：新型
国别省市：
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