一种新型的包装机封口结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的包装机封口结构，包括底板、活动底座、第一热封座、第二热封座、上横封切单元、下横封切单元，活动底座沿包装袋的输送方向往复设置于底板上方，第一热封座、第二热封座分别设置于活动底座上方，若干升降转轴设于底板的底面上，若干链轮分别固定设置于若干升降转轴的外周上，若干链轮通过链条联动，活动底座的两侧分别设有一对偏心轮，一对偏心轮之间设置有同步驱动装置，第一热封座、第二热封座的两侧分别设有与一对联动装置传动连接的第一开合装置、第二开合装置。有益效果：通过若干升降转轴和升降驱动装置实现了横封结构高度的自动调节，解决了现有横封刀中心高度固定不适于同直径或厚度的技术难题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的包装机封口结构


[0001]本技术涉及包装机
，特别涉及一种新型的包装机封口结构。

技术介绍

[0002]在产品外包装制袋过程中，一般需要采用热封装置对塑料膜或复合膜进行加热加压封合并同时把外包装的端口切割，目前市场上出现的往复式包装机械其上、下刀座的竖直往复运动和安装上、下刀座的刀架的水平往复运动都是由一个驱动电机或者与包装机上其他机构共用驱动电机及联动轴、齿轮组组成的驱动结构，从而实现往复运动，由于采用一个电机和齿轮组，当出现故障时维修困难停机时间长，极大地降低了生产效率，费工费时；
[0003]产品包装时，一般都是采用卧式单列分组包装，并且包装机的横封刀机构中心高度固定不可调节，对于一些直径或厚度尺寸经常更换的产品来说包装就不是很方便，因为直径或厚度的改变会导致产品中心高度的改变，从而使包装膜的中封线不能够居中，严重影响了产品包装后的外观效果。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于，提供一种新型的包装机封口结构。
[0005]为达到上述目的，本技术公开了一种新型的包装机封口结构，包括底板、活动底座、第一热封座、第二热封座、上横封切单元、下横封切单元，所述活动底座沿包装袋的输送方向往复设置于所述底板上方，所述第一热封座、所述第二热封座分别设置于所述活动底座上方，所述上横封切单元固定设置于所述第一热封座的底部，所述下横封切单元固定设置于所述第二热封座的顶部；
[0006]所述活动底座的两侧分别设置有一对偏心轮，所述一对偏心轮之间设置有同步驱动装置，所述同步驱动装置驱动所述一对偏心轮同步转动，所述第一热封座的两侧分别设置有与所述偏心轮传动连接的第一开合装置，所述第二热封座的两侧分别设置有与所述偏心轮传动连接的第二开合装置，所述偏心轮驱动第一开合装置、所述第二开合装置同步运动，带动所述上横封切单元、所述下横封切单元做开合动作。
[0007]进一步的，所述底板的下方设置有若干升降转轴、若干链轮，所述若干升降转轴设置于所述底板的底面上，所述若干链轮分别固定设置于所述若干升降转轴的外周上，任意一所述升降转轴由升降驱动装置驱动旋转，所述若干链轮通过链条联动。
[0008]进一步的，所述若干升降转轴包括第一升降转轴、第二升降转轴、第三升降转轴、第四升降转轴，第一升降转轴、第二升降转轴、第三升降转轴、第四升降转轴呈矩形分布设置于底板的底面；
[0009]所述第一升降转轴的一端部穿过底板设置于底板上，所述第一升降转轴的一端部传动连接所述升降驱动装置；
[0010]所述第一升降转轴外周的下部传动连接有滚珠螺母副，所述滚珠螺母副固定设置于机架上，所述升降驱动装置驱动所述第一升降转轴沿所述滚珠螺母副上下运动。
[0011]进一步的，所述若干链轮包括第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮，所述第一链轮、所述第二链轮、所述第三链轮、所述第四链轮分别固接于所述第一升降转轴、所述第二升降转轴、所述第三升降转轴、所述第四升降转轴外周的中部，所述链条张紧于所述第一链轮、所述第二链轮、所述第三链轮、所述第四链轮。
[0012]进一步的，所述活动底座顶部的两侧分别设置有一对导向杆，所述第一热封座、所述第二热封座的两侧分别与所述一对导向杆滑动连接。
[0013]进一步的，所述同步驱动装置包括同步驱动轴、驱动装置、齿轮组，所述同步驱动轴的两端分别与所述一对偏心轮固定连接，所述驱动装置设置于所述底板下方，所述齿轮组传动设置于所述同步驱动轴和所述驱动装置之间，所述驱动装置驱动所述齿轮组啮合传动，同时联动所述同步驱动轴旋转。
[0014]进一步的，所述第一开合装置包括活动杆、连接块，所述连接块一侧的上部与所述偏心轮的轴孔固定连接，所述活动杆的一端与所述第一热封座的一侧转动连接，所述活动杆的另一端与所述连接块的另一侧下部转动连接。
[0015]进一步的，所述第二开合装置包括滚轮、支撑座，所述支撑座固定设置于所述第二热封座的一侧，所述支撑座的底部设置有安装通槽，所述滚轮转动设置于所述安装通槽内，所述滚轮的外周与所述偏心轮的外周接触设置。
[0016]进一步的，所述底板的表面转动设置有转动盘，所述转动盘上偏心设置有连接轴，所述转动盘与所述活动底座之间设置有联动杆，所述联动杆的一端与所述连接轴转动连接，所述联动杆的另一端与所述活动底座转动连接，所述转动盘由旋转驱动装置驱动。
[0017]进一步的，所述活动底座与所述底板的表面之间设置有一对导轨和一对滑块，所述一对导轨分别对称设置于所述底板的表面，所述一对滑块分别对称设置于所述活动底座的底面，所述一对滑块沿所述一对导轨滑动。
[0018]相比于现有技术，本技术的有益效果在于：通过若干升降转轴和升降驱动装置实现了横封结构高度的自动调节，解决了现有横封刀中心高度固定不适于同直径或厚度的技术难题，便于经常改变直径或厚度的产品包装，降低了采购多台包装机的成本，优化了产品结构，生产模式更为多元化。
[0019]横封结构高度调节无须人工操作，提高了调整的精准度和缩短调整时间，从而提高工作效率。
[0020]通过偏心轮和偏心设置的连接块实现上横封切单元、下横封切单元的同步开合动作，使得运行更平稳，生产效率高，使用寿命长，且降低了生产成本。
附图说明
[0021]图1为本技术整体结构立体示意图；
[0022]图2为本技术整体结构正面示意图；
[0023]图3为本技术整体结构另一视角立体示意图。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合图1－图3 的附图对本技术作进一步地详细描述。
[0025]参照图1所示，一种新型的包装机封口结构，包括底板1、活动底座2、第一热封座3、第二热封座4、上横封切单元5、下横封切单元6、若干升降转轴7、若干链轮8，活动底座2的外轮廓呈一U形，活动底座2沿包装袋的输送方向往复设置于底板1的上方，第一热封座3、第二热封座4分别设置于活动底座2的上方，上横封切单元5固定设置于第一热封座3的底部，下横封切单元6固定设置于第二热封座4的顶部，若干升降转轴7设置于底板1的底面上，若干链轮8 分别固定设置于若干升降转轴7的外周上，任意一升降转轴7由升降驱动装置 7A驱动旋转，若干链轮8通过链条(图中未示出)联动。
[0026]参照图2所示，活动底座2的两侧分别设置有一对偏心轮21，一对偏心轮 21之间设置有同步驱动机构2A，通过同步驱动机构2A驱动一对偏心轮21同步转动，第一热封座3的两侧分别设置有与偏心轮21传动连接的第一开合装置31，第二热封座4的两侧分别设置有与偏心轮21传动连接的第二开合装置41，偏心轮21驱动第一开合装置31、第二开合装置41同步运动，带动上横封切单元5、下横封切单元6做开合动作。
[0027]本实施例上横封切单元5、下横封切单元6为公知技术，此处不再阐述。
[0028]活动底座2顶部的两侧分别本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的包装机封口结构，其特征在于，包括底板、活动底座、第一热封座、第二热封座、上横封切单元、下横封切单元，所述活动底座沿包装袋的输送方向往复设置于所述底板上方，所述第一热封座、所述第二热封座分别设置于所述活动底座上方，所述上横封切单元固定设置于所述第一热封座的底部，所述下横封切单元固定设置于所述第二热封座的顶部；所述活动底座的两侧分别设置有一对偏心轮，所述一对偏心轮之间设置有同步驱动装置，所述同步驱动装置驱动所述一对偏心轮同步转动，所述第一热封座的两侧分别设置有与所述偏心轮传动连接的第一开合装置，所述第二热封座的两侧分别设置有与所述偏心轮传动连接的第二开合装置，所述偏心轮驱动第一开合装置、所述第二开合装置同步运动，带动所述上横封切单元、所述下横封切单元做开合动作。2.根据权利要求1所述的新型的包装机封口结构，其特征在于，所述底板的下方设置有若干升降转轴、若干链轮，所述若干升降转轴设置于所述底板的底面上，所述若干链轮分别固定设置于所述若干升降转轴的外周上，任意一所述升降转轴由升降驱动装置驱动旋转，所述若干链轮通过链条联动。3.根据权利要求2所述的新型的包装机封口结构，其特征在于，所述若干升降转轴包括第一升降转轴、第二升降转轴、第三升降转轴、第四升降转轴，第一升降转轴、第二升降转轴、第三升降转轴、第四升降转轴呈矩形分布设置于底板的底面；所述第一升降转轴的一端部穿过底板设置于底板上，所述第一升降转轴的一端部传动连接所述升降驱动装置；所述第一升降转轴外周的下部传动连接有滚珠螺母副，所述滚珠螺母副固定设置于机架上，所述升降驱动装置驱动所述第一升降转轴沿所述滚珠螺母副上下运动。4.根据权利要求3所述的新型的包装机封口结构，其特征在于，所述若干链轮包括第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮，所述第一链轮、所述第二链轮、所述第三链轮、所述第四链轮分别固接于所述第一升降转轴、所述第二升降转轴、所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭利德，陈鑫杰，
申请(专利权)人：广东冠一机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：