一种新型的包装机切刀移动机构制造技术

技术编号:33329481 阅读:11 留言:0更新日期:2022-05-08 09:09
本实用新型专利技术实施例公开了一种新型的包装机切刀移动机构,包括固定框架、活动机架、开合机构、往复驱动机构、上横封切单元、下横封切单元,活动机架垂直穿设于固定框架内的中部,上横封切单元、下横封切单元分别上下相对设置于活动机架内,开合机构固定设置于活动机架内,开合机构带动上横封切单元、下横封切单元在活动机架内相向/相对动作,往复驱动机构设置于固定框架上,往复驱动机构带动活动机架沿固定框架的宽度方向在固定框架内往复运动。本实用新型专利技术适应快速化生产同时保证封切效果,可靠性高、后期维护方便,适应不同袋长规格的包装袋,生产兼容性高,可节约生产成本。可节约生产成本。可节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的包装机切刀移动机构


[0001]本技术涉及包装设备
,尤其涉及一种新型的包装机切刀移动机构。

技术介绍

[0002]包装机是用来对物品进行包装的自动化设备,而横封切机构则是包装机中用来对包装膜进行横向封合并切断的机构,它通常包括驱动装置、传动单元、横封切单元,驱动装置、支撑架通常安装在包装机的机架上,横封切单元则安装在包装机的机架上,而驱动装置通过传动单元连接横封切单元,驱动装置通过传动单元带动横封切单元工作。
[0003]当需要包装的物品不同时,需要根据需要对横封切单元的高度进行调节,由于横封切单元是直接安装在机架上的,因此调节非常麻烦。而且一旦横封切单元的位置变化了,传动机构也需要进行调节,通常目前传动机构是采用皮带传动机构,其皮带在横封切单元的高度改变后需要进行更换,非常麻烦。
[0004]现有包装机切刀移动机构占地面积大,传动结构复杂不利于后期维修保养。
[0005]传统端封机构是使用上下两个气缸来驱动上下压模合模的,而气缸又是靠气源驱动,两个气缸的启动同步性不好,有时会出现上压模或下压模已经到位但对应的下压模或上压模还没到位现象,运行不精确,影响包装端封效率。
[0006]在进行快速生产时封口位置加热时间短,现有技术采用调高封口温度,存在封口效果不佳的缺点。

技术实现思路

[0007]本技术实施例所要解决的技术问题在于,提供一种新型的包装机切刀移动机构。可适应不同袋长包装袋,实现快速生产同时保证封口效果。
[0008]为了解决上述技术问题,本技术实施例提供了一种新型的包装机切刀移动机构,包括固定框架、活动机架、开合机构、往复驱动机构、上横封切单元、下横封切单元,所述活动机架垂直穿设于所述固定框架内的中部,所述上横封切单元、下横封切单元分别上下相对设置于所述活动机架内,所述开合机构固定设置于所述活动机架内,所述开合机构带动所述上横封切单元、所述下横封切单元在活动机架内相向/相对动作,所述往复驱动机构设置于固定框架上,所述往复驱动机构带动所述活动机架沿所述固定框架的宽度方向在所述固定框架内往复运动;
[0009]所述往复驱动机构包括一对导轨、一对滑座、旋转驱动装置、旋转块、连杆,所述一对导轨分别沿所述固定框架的宽度方向设置于所述固定框架顶面的两侧,所述一对滑座分别设置于所述活动机架的两侧,所述一对滑座分别沿所述一对导轨滑动,所述旋转驱动装置设置于所述固定框架的底部,所述旋转块与所述旋转驱动装置转动连接,所述连杆的一侧与所述活动机架长度方向的侧面铰接,所述连杆的另一侧与所述旋转块的顶部铰接。
[0010]优选的,所述开合机构包括一对导向光杆、活动支撑条、开合驱动装置,所述一对导向光杆分别垂直设置于活动机架内的两侧滑动连接,所述活动支撑条活动设置于所述一
对导向光杆之间,所述活动支撑条沿所述一对导向光杆上下运动,所述一对导向光杆的上方固定设置有支撑横板,所述上横封切单元固定设置于所述支撑横板的下方,所述下横封切单元固定设置于所述活动支撑条上,所述开合驱动装置固定设置于所述活动机架内,所述开合驱动装置带动所述一对光杆和所述活动支撑条上下移动,使上横封切单元和下横封切单元相互接近/远离。
[0011]优选的,所述一对导向光杆之间的下部固定设置有第一连接轴。
[0012]优选的,所述开合驱动装置包括开合旋转驱动装置、联动机构;
[0013]所述开合旋转驱动装置固定设置于所述活动机架内的长度方向侧面,所述活动支撑条和所述第一连接轴之间设置有转动轴,所述活动机架内的两侧凸出设置有U形支撑块,所述转动轴的两端与所述U形支撑块之间通过轴承座相互连接;
[0014]所述联动机构包括连接筒及设置于所述连接筒两端的一对连杆,所述连接筒转动设置于所述转动轴上,所述连接筒的两端分别设置有矩形安装块,所述矩形安装块与所述连接筒一体而成,所述开合旋转驱动装置驱动所述连接筒转动,所述一对连杆分别设置与所述活动支撑条、所述第一连接轴铰接。
[0015]优选的,所述活动支撑条的下方固定设置有第二连接轴。
[0016]优选的,所述一对连杆包括第一连杆、第二连杆,所述第一连杆的两端分别与第二连接轴的外周和矩形安装块表面铰接,所述第二连杆的两端分别与第一连接的轴外周和矩形安装块表面铰接。
[0017]优选的,所述上横封切单元包括上支撑板、上横封切刀模、切刀机构、一对缓冲装置,所述上支撑板设置于所述支撑横板的下方,所述一对缓冲装置分别设置于所述支撑横板和所述上支撑板之间的两侧,所述上横封切刀模固定设置于所述支撑横板的底面上;
[0018]所述切刀机构包括切刀升降驱动装置、切刀,所述切刀升降驱动装设置于所述支撑横板的顶部,所述上支撑板设置有供所述切刀穿过的通道,所述切刀升降驱动装置带动所述切刀穿过所述通道设于所述上横封切刀模内。
[0019]优选的,所述缓冲装置包括压缩弹簧、活动杆,所述活动杆穿设于所述支撑横板上,所述活动杆的底端固定设置于所述上支撑板的顶部,所述活动杆上部的外周与所述支撑横板之间通过滑动连接,所述活动杆的顶端端部与所述支撑横板的顶面之间设置有限位环,所述压缩弹簧穿设于所述活动杆上,所述压缩弹簧的顶端和底端分别固定设置于所述支撑横板的底面和所述上支撑板的顶面。
[0020]优选的,所述下横封切单元包括下支撑板、下横封切刀模,所述下支撑板固定设置于所述活动支撑条的顶部,所述下横封切刀模固定设置于所述下支撑板上。
[0021]实施本技术实施例,具有如下有益效果:适应快速化生产的同时保证封切效果,可靠性高、后期维护方便,适应不同袋长规格的包装袋,生产兼容性高,可节约生产成本。
附图说明
[0022]图1是本技术整体结构立体示意图;
[0023]图2是本技术整体结构另一视角示意图;
[0024]图3是本技术上横封切单元、下横封切单元结构示意图。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。
[0026]参照图1

图2所示的结构示意图,本技术实施例的一种新型的包装机切刀移动机构,包括固定框架1、活动机架2、开合机构3、往复驱动机构4、上横封切单元5、下横封切单元6,活动机架2垂直穿设于固定框架1内的中部,上横封切单元5、下横封切单元6分别上下相对设置于活动机架2内,开合机构3带动上横封切单元5、下横封切单元6在活动机架2内相近/相远,往复驱动机构4设置于固定框架1上,往复驱动机构4带动活动机架2沿固定框架1的宽度方向在固定框架1内往复运动。
[0027]开合机构3包括一对导向光杆31、活动支撑条32、开合驱动装置33,一对导向光杆31分别垂直设置于活动机架2内的两侧,一对导向光杆31与活动机架2内的两侧之间通过直线滑动座3A相互连接,一对导向光杆31的上方设置有支撑横板31

1,支撑横板31<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的包装机切刀移动机构,其特征在于,包括固定框架、活动机架、开合机构、往复驱动机构、上横封切单元、下横封切单元,所述活动机架垂直穿设于所述固定框架内的中部,所述上横封切单元、下横封切单元分别上下相对设置于所述活动机架内,所述开合机构固定设置于所述活动机架内,所述开合机构带动所述上横封切单元、所述下横封切单元在活动机架内相向/相对动作,所述往复驱动机构设置于固定框架上,所述往复驱动机构带动所述活动机架沿所述固定框架的宽度方向在所述固定框架内往复运动;所述往复驱动机构包括一对导轨、一对滑座、旋转驱动装置、旋转块、连杆,所述一对导轨分别沿所述固定框架的宽度方向设置于所述固定框架顶面的两侧,所述一对滑座分别设置于所述活动机架的两侧,所述一对滑座分别沿所述一对导轨滑动,所述旋转驱动装置设置于所述固定框架的底部,所述旋转块与所述旋转驱动装置转动连接,所述连杆的一侧与所述活动机架长度方向的侧面铰接,所述连杆的另一侧与所述旋转块的顶部铰接。2.根据权利要求1所述的新型的包装机切刀移动机构,其特征在于,所述开合机构包括一对导向光杆、活动支撑条、开合驱动装置,所述一对导向光杆分别垂直设置于活动机架内的两侧滑动连接,所述活动支撑条活动设置于所述一对导向光杆之间,所述活动支撑条沿所述一对导向光杆上下运动,所述一对导向光杆的上方固定设置有支撑横板,所述上横封切单元固定设置于所述支撑横板的下方,所述下横封切单元固定设置于所述活动支撑条上,所述开合驱动装置固定设置于所述活动机架内,所述开合驱动装置带动所述一对光杆和所述活动支撑条上下移动,使上横封切单元和下横封切单元相互接近/远离运动。3.根据权利要求2所述的新型的包装机切刀移动机构,其特征在于,所述一对导向光杆之间的下部固定设置有第一连接轴。4.根据权利要求3所述的新型的包装机切刀移动机构,其特征在于,所述开合驱动装置包括开合旋转驱动装置、联动机构;所述开合旋转驱动装置固定设置于所述活动机架内的长度方向侧面,所述活动支撑条和所述第一连接轴之间设置有转动轴,所述活动机架内的两侧凸出设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭利德陈鑫杰
申请(专利权)人:广东冠一机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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