一种板料折弯装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及门窗加工设备技术领域，具体涉及一种板料折弯装置；包括底座、升降组件、操作台、弯折模具、固定组件、固定架和冲压组件，通过升降组件对操作台进行支撑，在操作台的上方设置有弯折模具，两组固定组件分别相对设置于弯折模具的两侧边，冲压组件设置于固定架对上方，在需要对板料进行弯折时，操作人员便将弯折板放置在弯折模具的上方，随后，便同时启动两组固定组件将其进行固定，随后便启动冲压组件，将放置的板料进行弯折，十分便捷，从而便能够将板料进行弯折，从而便不易对操作人员造成危险，十分便捷，从而提高实用性。从而提高实用性。从而提高实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种板料折弯装置


[0001]本专利技术涉及门窗加工设备
，尤其涉及一种板料折弯装置。

技术介绍

[0002]在铝合金门窗异形件原料生产
中，工作人员主要是通过冲压折弯模具来对铝合金门窗生产用异形件原料进行加工。
[0003]但是现有的板料折弯装置在对异形件原料进行加工时，大多都是通过操作人员把持板料在器械上进行弯折，如若操作不当时，易对操作人员造成危险，从而影响对板料的夹持使用，十分不便，从而降低实用性。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种板料折弯装置，旨在解决现有技术中的板料折弯装置在对异形件原料进行加工时，大多都是通过操作人员把持板料在器械上进行弯折，如若操作不当时，易对操作人员造成危险，从而影响对板料的夹持使用，十分不便，从而降低实用性的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的一种板料折弯装置，所述板料折弯装置包括底座、升降组件、操作台、弯折模具、固定组件、固定架和冲压组件，所述升降组件与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述操作台与所述升降组件固定连接，并位于所述升降组件的上方，所述弯折模具与所述操作台固定连接，并位于所述操作台的上方，所述固定组件的数量为两组，两组所述固定组件分别相对设置于所述弯折模具的两端，所述固定架设置于所述弯折模具的侧边，所述冲压组件设置于所述固定架的下方，且所述冲压组件与所述弯折模具相对应；
[0006]每组所述固定组件包括辅助板、第一气缸、延伸杆和限位板，所述辅助板与所述操作台固定连接，并位于所述操作台的上方，所述第一气缸与所述辅助板固定连接，并位于所述辅助板的侧边，所述延伸杆的一端与所述第一气缸的输出端固定连接，所述延伸杆的另一端与所述限位板固定连接，所述限位板位于所述弯折模具的上方。
[0007]所述底座对所述升降组件进行支撑，所述升降组件对所述操作台进行支撑，在所述操作台的上方设置有所述弯折模具，两组所述固定组件分别相对设置于所述弯折模具的两侧边，所述固定架设置于所述弯折模具对侧边，所述冲压组件设置于所述固定架对上方，在需要对板料进行弯折时，操作人员便将弯折板放置在所述弯折模具的上方，随后，便同时启动两组所述固定组件将其进行固定，随后便启动所述冲压组件，将放置的板料进行弯折，十分便捷，从而便能够将板料进行弯折，从而便不易对操作人员造成危险，十分便捷，从而提高实用性。
[0008]其中，每组所述固定组件还包括固定套筒，所述固定套筒与所述限位板固定连接，并位于所述限位板的侧边，且所述固定套筒套设在所述延伸杆的外部。
[0009]所述固定套筒套设在所述延伸杆的外部，能够加强所述延伸杆和所述限位板之间
的连接，从而延长使用寿命。
[0010]其中，所述升降组件包括第二气缸、调节杆和支撑板，所述第二气缸与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述调节杆的一端与所述第二气缸的输出端固定连接，所述调节杆的另一端与所述支撑板固定连接，所述支撑板与所述操作台固定连接，并位于所述操作台的下方。
[0011]所述升降组件设置于所述底座的上方，能够将上方的所述操作台进行高度条件，十分便捷。
[0012]其中，所述升降组件还包括固定框，所述固定框与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，且所述固定框套设在所述第二气缸的外部。
[0013]所述固定框套设在所述第二气缸的外部，能够对所述第二气缸进行保护的同时，也能够加强支撑效果。
[0014]其中，所述冲压组件包括第三气缸、冲压杆、固定板和冲压尖头，所述第三气缸设置于所述固定架的上方，所述冲压杆的一端与所述第三气缸的输出端固定连接，所述冲压杆的另一端贯穿所述固定架，并与所述固定板固定连接，所述冲压尖头与所述固定板固定连接，并位于所述固定板的下方，且所述冲压尖头与所述弯折模具相适配。
[0015]所述冲压组件能够对放置固定的板料进行冲压，从而便于将板料进行弯折，十分便捷。
[0016]其中，所述冲压组件还包括支撑框，所述支撑框与所述固定板固定连接，并位于所述固定板的下方，且所述支撑框套设在所述冲压尖头的外部。
[0017]所述支撑框套设在所述冲压尖头的外部，能够加强所述冲压尖头和所述固定板之间的连接，从而延长使用寿命。
[0018]本专利技术的一种板料折弯装置，通过所述底座对所述升降组件进行支撑，所述升降组件对所述操作台进行支撑，在所述操作台的上方设置有所述弯折模具，两组所述固定组件分别相对设置于所述弯折模具的两侧边，所述固定架设置于所述弯折模具对侧边，所述冲压组件设置于所述固定架对上方，在需要对板料进行弯折时，操作人员便将弯折板放置在所述弯折模具的上方，随后，便同时启动两组所述固定组件对所述第一气缸，所述辅助板设置于所述操作台的上方，对所述第一气缸进行支撑，所述第一气缸的输出端便带动固定连接的所述延伸杆进行延伸，所述延伸杆便带动固定连接的所述限位板进行推动，从而便将所述弯折模具上方放置的板料进行固定，将其固定后，便启动所述固定架上方设置的所述冲压组件，所述冲压组件便将固定夹持的板料进行抵压，便将板料抵压至所述弯折模具的凹槽处，从而便能够将板料进行弯折，从而便不易对操作人员造成危险，十分便捷，从而提高实用性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本专利技术的一种板料折弯装置的结构示意图。
[0021]图2是本专利技术的一种板料折弯装置的正视图。
[0022]图3是本专利技术的一种板料折弯装置的侧视图。
[0023]图4是本专利技术的图3的A
‑
A线结构剖视图。
[0024]图5是本专利技术的图4的B处局部放大图。
[0025]1‑
底座、2
‑
升降组件、21
‑
第二气缸、22
‑
调节杆、23
‑
支撑板、24
‑
固定框、3
‑
操作台、4
‑
弯折模具、5
‑
固定组件、51
‑
辅助板、52
‑
第一气缸、53
‑
延伸杆、54
‑
限位板、55
‑
固定套筒、6
‑
固定架、7
‑
冲压组件、71
‑
第三气缸、72
‑
冲压杆、73
‑
固定板、74
‑
冲压尖头、75
‑
支撑框、8
‑
缓冲组件、81
‑
橡胶柱、82
‑
弹簧、83
‑
弯折台、84
‑
凹槽、85<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板料折弯装置，其特征在于，所述板料折弯装置包括底座、升降组件、操作台、弯折模具、固定组件、固定架和冲压组件，所述升降组件与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述操作台与所述升降组件固定连接，并位于所述升降组件的上方，所述弯折模具与所述操作台固定连接，并位于所述操作台的上方，所述固定组件的数量为两组，两组所述固定组件分别相对设置于所述弯折模具的两端，所述固定架设置于所述弯折模具的侧边，所述冲压组件设置于所述固定架的下方，且所述冲压组件与所述弯折模具相对应；每组所述固定组件包括辅助板、第一气缸、延伸杆和限位板，所述辅助板与所述操作台固定连接，并位于所述操作台的上方，所述第一气缸与所述辅助板固定连接，并位于所述辅助板的侧边，所述延伸杆的一端与所述第一气缸的输出端固定连接，所述延伸杆的另一端与所述限位板固定连接，所述限位板位于所述弯折模具的上方。2.如权利要求1所述的板料折弯装置，其特征在于，每组所述固定组件还包括固定套筒，所述固定套筒与所述限位板固定连接，并位于所述限位板的侧边，且所述固定套筒套设在所述延伸杆的外部。3.如权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：嵇宇宙，
申请(专利权)人：德清中晟节能门窗有限公司，
类型：发明
国别省市：