一种一体化墙板用的内嵌式吊点制造技术

本实用新型专利技术属于电力设备技术领域，具体公开了一种一体化墙板用的内嵌式吊点。包括一体化墙板和吊环；所述的一体化墙板上设有内嵌式吊点；所述的吊环的一端与内嵌式吊点构成可拆卸式连接，另一端与起吊设备的吊绳连接，从而在吊绳的拉动下对一体化墙板进行吊装。所述的一体化墙板上设有长条孔；所述的长条孔内设置有可移动的内嵌式吊点。通过该内嵌式吊点不仅可以使一体化墙板在调吊装前调整吊装重心，方便对一体化墙板实现竖吊和平吊，而且吊点构造简单，易于拆卸。易于拆卸。易于拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种一体化墙板用的内嵌式吊点


[0001]本技术属于电力设备
，具体涉及一种一体化墙板用的内嵌式吊点。

技术介绍

[0002]目前，市面上一体化墙板的吊装大部分采用吊带环绕，或在墙板的外部加装吊点。其中吊带环绕起吊过程中，起吊物因为无固定，易失稳滑落，同时吊装到位后难以拆卸吊带，而通常的吊点大多采用在墙板龙骨的两端焊接短钢筋的方式。由于吊点焊接在边角区，起吊时，两条吊带之间的角度较大，也就是吊带拉力的水平分量较大，容易造成一体化墙板形变、劣化，且因为只有墙板一侧有吊点，只能竖着吊装、装卸，且焊接在墙板龙骨两端的吊点容易在运输过程中被破坏，而墙板吊装到位后还要把加装的吊点去除，工序繁琐的同时，还增加了生产成本。基于以上现状，急需解决。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种一体化墙板用的内嵌式吊点，通过该内嵌式吊点不仅可以对一体化墙板实现竖吊和平吊，而且内嵌式吊点隐藏在一体化墙板内部不易损坏，也易于拆卸。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种一体化墙板用的内嵌式吊点，其特征在于，包括一体化墙板和吊环；所述的一体化墙板上设有内嵌式吊点；所述的吊环的一端与内嵌式吊点构成可拆卸式连接，另一端与起吊设备的吊绳连接，从而在吊绳的拉动下对一体化墙板进行吊装。
[0006]优选的，所述的一体化墙板上设有长条孔；所述的长条孔内设置有可移动的内嵌式吊点。
[0007]优选的，所述的一体化墙板的长度边由长条方管构成；所述的长条孔设置在长条方管的端面上，且长条孔至少有两个，并分别位于长条方管的左右两端与中点之间。
[0008]优选的，所述的内嵌式吊点设置在长条方管内，并位于长条孔处，且内嵌式吊点包括直径与长条方管的内径相同的支撑板和紧固板；所述的支撑板和紧固板之间设有弹簧连接，从而支撑板和紧固板与长条方管的内腔形成抵触连接；所述的吊环包括螺纹柱和圆环，且圆环与螺纹柱的一端固定连接；所述的支撑板设有可供螺纹柱穿过的圆孔；所述的紧固板设有与螺纹柱形成螺纹连接的螺纹孔。
[0009]优选的，所述的一体化墙板包括由镀锌方管构成的内部支撑架；所述的支撑架包括构成构成一体化墙板宽度边的宽度方管；所述的长条方管和宽度方管相互连接构成矩形龙骨框；还包括次龙骨；所述的次龙骨与宽度方管平行设置，且次龙骨的两端分别与矩形龙骨框的两条长度边长条方管连接；所述的长条孔位于次龙骨与长条方管的连接处。
[0010]优选的，所述的一体化墙板还包括纤维水泥板；所述的纤维水泥板安装在一体化墙板内部支撑架的两侧，构成一体化墙板的外立面。
[0011]优选的，所述的安装在一体化墙板内部支撑架两侧的纤维水泥板之间填充有防火
材料。
[0012]优选的，所述的纤维水泥板外侧包有铝膜。
[0013]本技术的有益效果在于：
[0014](1)本技术通过在一体化墙板的边缘处提前预设内嵌式吊点，并设置了吊环与内嵌式吊点之形成可拆卸式的连接。这样的设置方便了现场操作人员的日常吊装工作，而且由于一体化墙板的边缘处均预设有内嵌式吊点，从而不仅可以竖直吊装，也能水平吊装，方便灵活。
[0015](2)本技术的通过在一体化墙板长度边的镀锌方管上设置长条孔，并在方管内部设置了内嵌式吊点。当吊环的螺纹柱穿过长条孔，与内嵌式吊点连接后，通过顺着长条孔的方向移动吊环可以改变内嵌式吊点的位置，从而能够在吊装前调整墙板的吊装重心，避免吊绳拉力的水平分量较大，容易造成一体化墙板形变或是劣化的现象出现，提升了吊装效率。
[0016](3)本技术通过将内嵌式吊点设置成由与镀锌方管的的内径相同的支撑板和紧固板，以及弹簧组成。弹簧的两端分别与支撑板和紧固板连接，同时在支撑板上设有可供吊环的螺纹柱穿过的圆孔，在紧固板上设有与吊环的螺纹柱形成螺纹连接的螺纹孔。由于内嵌式吊点设置在镀锌方管的内腔内，当吊环的螺纹柱穿过的圆孔与螺纹孔形成螺纹连接时，从而形成一个锁紧机构，吊环的螺纹柱转动的越多，紧固板沿吊环的螺纹柱柱身位移越多，从而内嵌式吊点在长条孔处固定的越紧密。这避免一体化墙板吊装时发生内嵌式吊点移动的现象出现，增加了吊点的稳定性。
[0017](4)本技术将长条孔设置在长条方管的左右两端与中点之间，使得内嵌式吊点靠近一体化墙板的重心位置，方便操作人员在吊装前对内嵌式吊点的调节工作，提升了工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图2为本技术的内嵌式吊点侧视图。
[0020]图3为本技术的内嵌式吊点局部剖视图。
[0021]本技术各标号与部件名称的实际对应关系如下：
[0022]11
‑
长条方管 12
‑
宽度方管 13
‑
次龙骨
[0023]21
‑
内嵌式吊点 211
‑
支撑板 212
‑
紧固板
[0024]22
‑
吊环 23
‑
长条孔
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]如图1
‑
3所示的一种一体化墙板用的内嵌式吊点，其特征在于，包括由镀锌方管组
成的墙体的内部支撑架。内部支撑架包括一个矩形龙骨框，构成矩形龙骨框长度边和宽度边的分别是长条方管11和宽度方管 12。还包括与宽度方管12平行设置的次龙骨13，次龙骨13的两端分别与长条方管11连接。在内部支撑架的两侧安装了外部包有铝膜的纤维水泥板，并在两侧的纤维水泥板之间填充了防火材料，从而构成了一体化墙板，在一体化墙板的边缘处的端面上设置了内嵌式的吊点21。
[0028]在长条方管11的左右两端与中点之间的端面上设置了一个长条孔 23，在长条方管11的内腔内设置了内嵌式吊点21，且内嵌式吊点21位于长条孔23处。
[0029]内嵌式吊点21由支撑板211和紧固板212，以及弹簧组成。弹簧的两端分别与支撑板211和紧固板212连接，而支撑板211和紧固板212 的直径与长条方管11内腔的内径相同，从而当内嵌式吊点21装入长条方管11的内腔后，在弹簧的作用下支撑板211和紧固板212均与长条方管11的内腔内壁相抵，形成接触连接。
[0030]吊环22由一个圆环和一根螺纹柱连接形成，而在支撑板211上设置了可供螺纹柱穿过的圆孔；在紧固板212设有与螺纹柱形成螺纹连接的螺纹孔。吊环22的螺纹柱穿过长条孔23和支撑板211上的圆孔后与紧固板212上的螺纹孔形成螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体化墙板用的内嵌式吊点，其特征在于，包括一体化墙板和吊环(22)；所述的一体化墙板上设有内嵌式吊点(21)；所述的吊环(22)的一端与内嵌式吊点(21)构成可拆卸式连接，另一端与起吊设备的吊绳连接，从而在吊绳的拉动下对一体化墙板进行吊装。2.根据权利要求1所述的一种一体化墙板用的内嵌式吊点，其特征在于，所述的一体化墙板上设有长条孔(23)；所述的长条孔(23)内设置有可移动的内嵌式吊点(21)。3.根据权利要求2所述的一种一体化墙板用的内嵌式吊点，其特征在于，所述的一体化墙板的长度边由长条方管(11)构成；所述的长条孔(23)设置在长条方管(11)的端面上，且长条孔(23)至少有两个，并分别位于长条方管(11)的左右两端与中点之间。4.根据权利要求3所述的一种一体化墙板用的内嵌式吊点，其特征在于，所述的内嵌式吊点(21)设置在长条方管(11)内，并位于长条孔(23)处，且内嵌式吊点(21)包括直径与长条方管(11)的内径相同的支撑板(211)和紧固板(212)；所述的支撑板(211)和紧固板(212)之间设有弹簧连接，从而支撑板(211)和紧固板(212)与长条方管(11)的内腔形成抵触连接；所述的吊环...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱茂理，曾天舒，胡广润，陈贵亮，王开库，李涛，卢少鹏，斯辉，周本立，丁伟，王圣昌，连军，李剑峰，蔡宏欣，周高乐，陈树卿，胡文华，严宇超，刘平，
申请(专利权)人：安徽送变电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：