一种用于锅炉系统的引风机技术方案

本发明专利技术公开了一种用于锅炉系统的引风机，锅炉系统包括锅炉本体、燃烧器、燃烧室、热交换器、排烟装置、引风机，引风机通过管道与排烟装置相连接，引风机包括壳体、叶轮、马达，叶轮安装于壳体的壳体腔内，叶轮包括底板（21）、叶片（22）、盖板（23），多个叶片沿周向均匀分布并连接于底板与盖板之间，壳体在其进风口处具有进口环（11），进口环与轴向平行设置，其特征在于：在叶片的上端设置有第一密封槽（24），第一密封槽位于盖板的径向外周，进口环（11）的一端伸入第一密封槽内，进口环与第一密封槽转动式密封配合。本发明专利技术能够在增大进风量的同时增加密封效果，减少泄漏，从而提高引风机的排烟效果。从而提高引风机的排烟效果。从而提高引风机的排烟效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锅炉系统的引风机


[0001]本专利技术涉及蒸汽锅炉系统及其零部件
，具体涉及一种用于锅炉系统的引风机。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换器，它是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能将工质水或其他流体加热到一定参数的设备。如图1所示，现有的蒸汽锅炉系统包括锅炉本体10、燃烧器20、燃烧室30、热交换器40、排烟装置50、基架60、引风机、泵机构、阀组件、安全监控装置，锅炉本体10的一端设置有燃烧器20，另一端设置有排烟装置50，锅炉本体10内设置有燃烧室30、热交换器40，锅炉本体10安装于基架60上，引风机通过管道与排烟装置50相连接，泵机构、阀组件通过管道与锅炉本体10相连接，引风机用于对锅炉本体10进行排烟作业，以保证锅炉本体10内的烟气能够及时排出，引风机的性能直接影响着排烟效果。但现有的引风机存在叶轮与壳体之间的密封性能不佳而导致的泄漏量较大的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于锅炉系统的引风机，引风机其通过在叶片的上端设置有第一密封槽，第一密封槽位于盖板的径向外周，进口环的一端伸入第一密封槽内，进口环与第一密封槽转动式密封配合，能够在增大进风量的同时增加密封效果。其通过第二弧形部、第二密封槽的设计，能够进一步提高叶轮与壳体之间的密封效果，减少泄漏，从而提高引风机的排烟效果。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为 ：一种用于锅炉系统的引风机，锅炉系统包括锅炉本体（10）、燃烧器（20）、燃烧室（30）、热交换器（40）、排烟装置（50）、基架（60）、引风机、阀组件、安全监控装置，锅炉本体的一端设置有燃烧器，另一端设置有排烟装置，锅炉本体内设置有燃烧室、热交换器，锅炉本体安装于基架上，引风机通过管道与排烟装置相连接，引风机包括壳体（1）、叶轮（2）、马达（3），叶轮安装于壳体的壳体腔内，马达的外周连接有叶轮，叶轮包括底板（21）、叶片（22）、盖板（23），多个叶片沿周向均匀分布并连接于底板与盖板之间，壳体在其进风口处具有进口环（11），进口环与轴向平行设置，其特征在于：在叶片（22）的上端设置有第一密封槽（24），第一密封槽位于盖板的径向外周，进口环（11）的一端伸入第一密封槽内，进口环与第一密封槽转动式密封配合。
[0005]进一步地，所述进口环（11）的径向内周设置有第一弧形部（12），第一弧形部从进口环向径向内侧凸起。
[0006]进一步地，所述盖板（23）的径向外缘具有第二弧形部（25），第二弧形部为凹弧形部，第二弧形部与第一弧形部（12）形状匹配或平行设置。
[0007]进一步地，所述第一弧形部（12）的底端与叶片（22）的上端具有相同的轴向位置，第二弧形部（25）的下端与第一密封槽（24）邻接。
[0008]进一步地，所述进口环（11）的下端具有多个第二密封槽（13），第二密封槽位于第一密封槽（14）内。
[0009]进一步地，所述叶片（22）的上端且位于进口环（11）的径向外周不具有盖板部分。
[0010]一种锅炉系统，其包括所述的一种用于锅炉系统的引风机、管道系统，引风机为离心风机。
[0011]本专利技术的一种用于锅炉系统的引风机，引风机其通过在叶片的上端设置有第一密封槽，第一密封槽位于盖板的径向外周，进口环的一端伸入第一密封槽内，进口环与第一密封槽转动式密封配合，能够在增大进风量的同时增加密封效果。其通过第二弧形部、第二密封槽的设计，能够进一步提高叶轮与壳体之间的密封效果，减少泄漏，从而提高引风机的排烟效果。
附图说明
[0012]图1为现有技术蒸汽锅炉系统结构示意图；图2为本专利技术用于锅炉系统的引风机结构示意图；图3为本专利技术用于锅炉系统的引风机局部放大结构示意图。
[0013]图中：锅炉本体10、燃烧器20、燃烧室30、热交换器40、排烟装置50、基架60、壳体1、叶轮2、马达3、进口环11、第一弧形部12、第二密封槽13、底板21、叶片22、盖板23、第一密封槽24、第二弧形部25。
具体实施方式
[0014]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0016]如图1
‑
3所示，一种用于锅炉系统的引风机，锅炉系统包括锅炉本体10、燃烧器20、燃烧室30、热交换器40、排烟装置50、基架60、引风机、泵机构、阀组件、安全监控装置，锅炉本体10的一端设置有燃烧器20，另一端设置有排烟装置50，锅炉本体10内设置有燃烧室30、热交换器40，锅炉本体10安装于基架60上，引风机通过管道与排烟装置50相连接，泵机构、阀组件通过管道与锅炉本体10相连接，引风机为离心风机，离心风机包括壳体1、叶轮2、马达3，叶轮2安装于壳体1的壳体腔内，马达3的外周连接有叶轮2，叶轮2包括底板21、叶片22、盖板23，多个叶片22沿周向均匀分布并连接于底板21与盖板23之间，壳体1在其进风口处具有进口环11，进口环11与轴向平行设置，其特征在于：在叶片22的上端设置有第一密封槽24，第一密封槽24位于盖板23的径向外周，进口环11的一端伸入第一密封槽24内，进口环11与第一密封槽24转动式密封配合。
[0017]本专利技术的一种用于锅炉系统的引风机，离心风机其通过在叶片22的上端设置有第一密封槽24，第一密封槽24位于盖板23的径向外周，进口环11的一端伸入第一密封槽24内，进口环11与第一密封槽24转动式密封配合，能够在增大进风量的同时增加密封效果，从而提高引风机的排烟效果。
[0018]进一步地，进口环11的径向内周设置有第一弧形部12，第一弧形部12从进口环11向径向内侧凸起。
[0019]进一步地，盖板23的径向外缘具有第二弧形部25，第二弧形部25为凹弧形部，第二弧形部25与第一弧形部12形状匹配或平行设置，也即第二弧形部25与第一弧形部12之间具有相等的密封间隙。第一弧形部12的底端与叶片22的上端具有相同的轴向位置/尺寸，第二弧形部25的下端与第一密封槽24邻接。
[0020]进一步地，进口环11的下端具有多个第二密封槽13，第二密封槽13位于第一密封槽24内。
[0021]本专利技术通过第二弧形部25、第二密封槽13的设计，能够进一步提高叶轮2与壳体1之间的密封效果，减少泄漏，从而提高引风机的排烟效果。
[0022]进一步地，叶片22的上端且位于进口环11的径向外周不具有盖板23部分，减小对密封的影响/干扰。
[0023]一种锅炉系统，其包括上述引风机、管道系统，引风机为离心风机。
[0024]本专利技术的一种用于锅炉系统的引风机，离心风机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锅炉系统的引风机，锅炉系统包括锅炉本体（10）、燃烧器（20）、燃烧室（30）、热交换器（40）、排烟装置（50）、基架（60）、引风机、阀组件、安全监控装置，锅炉本体的一端设置有燃烧器，另一端设置有排烟装置，锅炉本体内设置有燃烧室、热交换器，锅炉本体安装于基架上，引风机通过管道与排烟装置相连接，引风机包括壳体（1）、叶轮（2）、马达（3），叶轮安装于壳体的壳体腔内，马达的外周连接有叶轮，叶轮包括底板（21）、叶片（22）、盖板（23），多个叶片沿周向均匀分布并连接于底板与盖板之间，壳体在其进风口处具有进口环（11），进口环与轴向平行设置，其特征在于：在叶片（22）的上端设置有第一密封槽（24），第一密封槽位于盖板的径向外周，进口环（11）的一端伸入第一密封槽内，进口环与第一密封槽转动式密封配合。2.如权利要求1所述的一种用于锅炉系统的引风机，其特征在于，所述进口环（11）的径向内周设置有第一弧形部（...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗晓琴，
申请(专利权)人：江西南方锅炉股份有限公司，
类型：发明
国别省市：