一种密封性好的舱内泥泵水封泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封性好的舱内泥泵水封泵，涉及水封泵相关技术领，包括水封泵体，水封泵体的上端中心处开始有密封槽，水封泵体的顶端固定有支撑沿，水封泵体的顶端设有可拆卸的水泵盖，密封槽的内部套接有橡胶套，橡胶套的侧壁开设有密封块，水泵盖的底端边缘处固定安装有支撑板，支撑沿的上表面开设有支撑槽，支撑槽与支撑板相匹配，通过在橡胶套的侧壁设置若干个橡胶块，来增大橡胶套的柔性，然后利用水封组件对橡胶块进行挤压时，利用橡胶块发生的形变对密封槽的内部进行填充，从而减小了橡胶块与密封槽之间的缝隙，增强了水封组件与水封泵之间的密封效果。组件与水封泵之间的密封效果。组件与水封泵之间的密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种密封性好的舱内泥泵水封泵


[0001]本技术涉及水封泵相关
，具体为一种密封性好的舱内泥泵水封泵。

技术介绍

[0002]水封泵是用高压水作水封，防止泥沙渗入泥泵转轴摩擦面的专用水泵，水封泵内部的密封性是水封泵的必要条件，然而现有技术中的一种密封性好的舱内泥泵水封泵存在以下问题：
[0003]1、现有的水封泵在安装水封组件的时候通常使用橡胶垫来套接在水封组件上，而现有的橡胶垫柔性差，水封组件在对橡胶垫压缩的过程中，橡胶垫不能够填充整个密封槽体内，从而影响水封组件与水封泵之间的密封效果，不方便水封泵的使用；
[0004]2、现有的水封泵后盖与水封泵体之间都是通过螺丝来安装，而转动多个螺丝的过程太过复杂，从而降低了水封泵后盖的安装速率，因此需要一种新型的密封性好的舱内泥泵水封泵来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种密封性好的舱内泥泵水封泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种密封性好的舱内泥泵水封泵，包括水封泵体，水封泵体的上端中心处开始有密封槽，水封泵体的顶端固定有支撑沿，水封泵体的顶端设有可拆卸的水泵盖，密封槽的内部套接有橡胶套，橡胶套的侧壁开设有密封块。
[0007]优选的，水泵盖的底端边缘处固定安装有支撑板，支撑沿的上表面开设有支撑槽，支撑槽与支撑板相匹配。
[0008]优选的，橡胶套的内壁固定安装有紧缩弹簧，密封块呈半圆形状，密封块有若干个且等距排列在橡胶套的外侧壁。
[0009]优选的，支撑沿的上表面拐角处均开设有通孔，支撑板的底部拐角处固定安装有支撑杆，支撑杆与通孔相匹配，支撑杆的外侧壁套接有支撑套。
[0010]优选的，支撑杆的外表面开设有若干个凸起块，凸起块呈圆台状结构。
[0011]优选的，支撑套的内壁固定安装有一组支撑柱，两个支撑柱的外侧壁均转动安装有卡接板，卡接板的一端外侧壁固定安装有限位板，限位板的外侧壁固定安装有限位弹簧，限位弹簧远离限位板的一端与支撑套的内壁固定连接，卡接板的另一端固定安装有按压杆，按压杆穿过支撑套的内壁延伸至支撑套的外部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013]1、通过在橡胶套的侧壁设置若干个橡胶块，来增大橡胶套的柔性，然后利用水封组件对橡胶块进行挤压时，利用橡胶块发生的形变对密封槽的内部进行填充，从而减小了橡胶块与密封槽之间的缝隙，增强了水封组件与水封泵之间的密封效果；
[0014]2、通过使用支撑套套接在支撑杆的外侧壁，然后利用凸起块对支撑套进行限位，从而方便支撑套与支撑杆之间的安装，然后利用卡接板将支撑套与支撑杆之间得到固定，进而使水封泵后盖与水封泵体之间固定牢固，方便水封后盖与水封泵体之间的安装，同时提高了水封后盖的安装速率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术结构示意图。
[0017]图2为本技术橡胶套结构示意图。
[0018]图3为本技术支撑套结构俯剖图。
[0019]图中：1、水封泵体；2、支撑沿；3、支撑槽；4、通孔；5、橡胶套；6、密封槽；7、凸起块；8、支撑杆；9、水泵盖；10、紧缩弹簧；11、密封块；12、支撑套；13、限位弹簧；14、支撑柱；15、按压杆；16、限位板；17、卡接板；18、支撑板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：如图1
‑
3所示，本技术提供了一种密封性好的舱内泥泵水封泵，包括水封泵体1，水封泵体1的上端中心处开始有密封槽6，密封槽6能够方便密封组件与水封泵体1之间的连接。
[0022]本实施例中，水封泵体1的顶端固定有支撑沿2，水封泵体1的顶端设有可拆卸的水泵盖9，水泵盖9用于将水封组件的封闭处理，密封槽6的内部套接有橡胶套5，橡胶套5的侧壁开设有密封块11，橡胶套5的内壁固定安装有紧缩弹簧10，紧缩弹簧10的两端分别与橡胶套5的顶部内壁与底部内壁固定连接，紧缩弹簧10提供向外侧的弹力，使橡胶套5在受到挤压后能够及时复位，从而使密封块11能够在橡胶套5复位的同时也被带动复位，从而增强密封块11的柔性。
[0023]进一步的，密封块11呈半圆形状，密封块11有若干个且等距排列在橡胶套5的外侧壁，密封块11为橡胶材质制作，半圆状的密封块11在受到挤压后能够发生形变，实现对密封槽6内部侧壁的填充，进而提高了水封组件与水封泵体1之间密封性能。
[0024]进一步的，水泵盖9的底端边缘处固定安装有支撑板18，支撑沿2的上表面开设有支撑槽3，支撑槽3与支撑板18相匹配，支撑槽3为支撑板18提供了活动空间，当支撑板18卡在支撑槽3的内部时，从而增强了水封泵体1内部的密闭性，实现对水封组件的密封与保护。
[0025]进一步的，支撑沿2的上表面拐角处均开设有通孔4，支撑板18的底部拐角处固定安装有支撑杆8，支撑杆8与通孔4相匹配，支撑杆8的外侧壁套接有支撑套12，支撑套12能够
在支撑杆8的外侧壁滑动，从而实现水泵盖9与水封泵体1之间的安装。
[0026]进一步的，支撑杆8的外表面开设有若干个凸起块7，凸起块7呈圆台状结构，凸起块7能够使支撑套12在支撑杆8的外侧壁滑动时，同时对支撑套12进行限位，进而实现水泵盖9的快速安装，改变了传统的通过螺丝安装的方式。
[0027]进一步的，支撑套12的内壁固定安装有一组支撑柱14，两个支撑柱14的外侧壁均转动安装有卡接板17，支撑柱14起到支点的作用，能够方便卡接板17的转动，卡接板17的一端外侧壁固定安装有限位板16，限位板16的外侧壁固定安装有限位弹簧13，限位弹簧13远离限位板16的一端与支撑套12的内壁固定连接，限位弹簧13提供向外侧的弹力，能够使卡接板17及时复位，实现对凸起块7的卡接，进而实现对支撑套12的固定。
[0028]进一步的，卡接板17的另一端固定安装有按压杆15，按压杆15穿过支撑套12的内壁延伸至支撑套12的外部，按压杆15起到控制的作用，通过对按压杆15的按压，能够使卡接板17与凸起块7之间的脱离，从而方便支撑套12与支撑杆8之间的脱离。
[0029]工作原理：为了提高水封泵与水封组件之间的密封性，利用橡胶套5代替传统的橡胶垫结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封性好的舱内泥泵水封泵，包括水封泵体(1)，所述水封泵体(1)的上端中心处开始有密封槽(6)，其特征在于：所述水封泵体(1)的顶端固定有支撑沿(2)，所述水封泵体(1)的顶端设有可拆卸的水泵盖(9)，所述密封槽(6)的内部套接有橡胶套(5)，所述橡胶套(5)的侧壁开设有密封块(11)。2.如权利要求1所述的一种密封性好的舱内泥泵水封泵，其特征在于，所述水泵盖(9)的底端边缘处固定安装有支撑板(18)，所述支撑沿(2)的上表面开设有支撑槽(3)，所述支撑槽(3)与支撑板(18)相匹配。3.如权利要求2所述的一种密封性好的舱内泥泵水封泵，其特征在于，所述橡胶套(5)的内壁固定安装有紧缩弹簧(10)，所述密封块(11)呈半圆形状，所述密封块(11)有若干个且等距排列在橡胶套(5)的外侧壁。4.如权利要求3所述的一种密封性好的舱内泥泵水封泵，其特征在于，所述支撑沿(2)的上表面拐角处...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵长征，
申请(专利权)人：江苏瀚森海工装备有限公司，
类型：新型
国别省市：