一种清洗方便的丸子机制造技术

本实用新型专利技术涉及食品加工领域，特别是一种清洗方便的丸子机，包括料筒和与料筒安装一起的机头，所述机头具有贯穿机头前端并伸入料筒内的主轴，所述机头内设置有驱动主轴轴向移动的驱动机构，所述主轴的前端固定有用于成形丸子的成形器，且主轴的外侧套装有用于将物料压制于成形器内的压板，所述压板相对主轴轴向移动，所述机头包括安装座和与安装座上端固定的上壳体，所述上壳体与安装座围合形成用于安装驱动机构的安装腔，所述主轴贯穿安装座设置，其中，至少位于料筒内的安装座外表面包覆有防护层。本实用新型专利技术的丸子机，不仅结构更简单，而且制作丸子的过程中，与丸子原料直接接触的部件更少，更容易清洗，也不存在清理死角的问题。也不存在清理死角的问题。也不存在清理死角的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种清洗方便的丸子机


[0001]本技术涉及食品加工领域，特别是一种清洗方便的丸子机。

技术介绍

[0002]现有技术公开了一件申请号为“CN201921076576.0”，名称为“丸子挤压机构及使用该机构的手持式丸子机”的技术专利。该技术专利公开的丸子机具有料筒、顶盖及安装于顶盖上的挤出机构，其中，挤出机构具有伸入料筒内的中轴、设置中轴两侧的两根侧杆和与侧杆底端连接的压板，压板随侧杆竖直方向运动，侧杆通过制动件制动，且中轴从上至下分为大直径段、小直径段，制动件在大直径段经过时制动侧杆，在小直径段经过时解除对侧杆的制动，使侧杆可竖直运动，并带动压板下压，使丸子原料从成形器的挤出孔中挤出。上述专利对应的手持式丸子机具有操作方便、体积小巧，便于家庭使用的优点。同时，上述专利对应的结构也是行业在售的手持式丸子机使用最普遍的结构。
[0003]尽管现有的手持式丸子机，家庭操作使用非常方便，制作丸子的效率也非常高。但是，由于顶盖直接盖装于料筒上方，制作丸子的过程中，顶盖的下端面难免会与丸子原料接触，因此，要求顶盖采用食品级的原材料制作，大幅提升了丸子机的生产成本。与此同时，现有的顶盖一般采用塑料件制作，而塑料件特别容易粘覆丸子原料，造成顶盖表面染色及清洗不干净的问题。另外，现有的丸子机其料筒内具有三根轴(中轴和两侧杆)，轴与轴之间存在间隙，制作丸子的过程中，三根轴的外表面粘满了丸子原料，并且，轴与轴之间的间隙还容易造成丸子原料无法顺利的落到压板的下方，造成丸子原料堆积于三轴之间的情形，而且轴与轴之间的间隙由于粘满了丸子原料，清洗起来也非常的麻烦，特别是压板与中轴之间存在死角，面团及原料藏在死角内无法清理，长期未清理干净容易产生异味、滋生细菌，存在食品安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术所要达到的目的就是提供一种丸子机，该丸子机不仅结构更简单，而且制作丸子的过程中，与丸子原料直接接触的部件更少，更容易清洗，不存在清理死角的问题，而且生产成本更低。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种清洗方便的丸子机，包括料筒和与料筒安装一起的机头，所述机头具有贯穿机头前端并伸入料筒内的主轴，所述机头内设置有驱动主轴轴向移动的驱动机构，所述主轴的前端固定有用于成形丸子的成形器，且主轴的外侧套装有用于将物料压制于成形器内的压板，所述压板相对主轴轴向移动，其特征在于：所述机头包括安装座和与安装座上端固定的上壳体，所述上壳体与安装座围合形成用于安装驱动机构的安装腔，所述主轴贯穿安装座设置，其中，至少位于料筒内的安装座外表面包覆有防护层。
[0006]进一步的，所述防护层为将安装座包裹的金属外包层。
[0007]进一步的，所述金属外包层表面设置有不粘层。
[0008]进一步的，所述防护层为不粘层；
[0009]或者，所述安装座为金属座。
[0010]进一步的，所述机头上设置有与料筒连通的下料口，其中，所述下料口贯穿上壳体、安装座及防护层设置。
[0011]进一步的，所述下料口处安装有下料漏斗。
[0012]进一步的，所述主轴外侧套装有套筒，所述套筒与主轴的后端贯穿防护层与安装座并伸入机头内，且压板安装于套筒的前端，所述机头内设置有向下抵压套筒的弹簧，所述主轴向上移动时，主轴带动压板及套筒向上移动以压缩弹簧，所述主轴向下移动时，弹簧复位并通过套筒向下推动压板将物料压制于成形器内。
[0013]进一步的，所述套筒包括内层的塑料筒和外层的金属筒。
[0014]进一步的，位于套筒的前端，所述套筒内设置有套装于主轴上的轴密封件，所述轴密封件用于密封套筒与主轴之间的间隙，其中，所述主轴可相对轴密封件轴向滑动；
[0015]或者，位于套筒的前端，所述套筒内设置有套装于主轴上的前端轴承，所述前端轴承用于导向并径向支撑主轴，其中，所述主轴可相对前端轴承轴向滑动；
[0016]或者，所述套筒的前端设置有第一刮料件，所述第一刮料件环绕主轴设置，其中，所述第一刮料件与主轴之间的间隙不大于0.05mm；
[0017]或者，所述机头与套筒之间设置有密封件或者轴承或者第二刮料件；
[0018]或者，所述套筒后端呈贯穿结构，所述套筒内壁设置有向内凸起的支撑部，位于支撑部的上方，所述机头内设置有压持部，所述弹簧由套筒的后端装入，且弹簧的上端抵紧于压持部上，下端抵紧于支撑部上；
[0019]或者，所述套筒的外壁设置有向外凸起的凸块，所述安装座内设置有轴向延伸的导向滑槽，所述导向滑槽具有锁止位，所述凸块沿导向滑槽移动过程中，凸块卡于锁止位上，以使得套筒及压板锁止于安装座上，其中，所述套筒的后端还设置有楔形部，且位于楔形部上方，所述主轴上设置有推压部，推压部推挤楔形部，凸块从锁止位中脱离，以使得套筒及压板从安装座上解锁。
[0020]进一步的，位于压板的下方，所述主轴上设置有限位件，所述限位件用于主轴向上移动时，推动压板及套筒向上移动。
[0021]采用上述技术方案后，由于至少位于料筒内的安装座的外表面包覆有防护层，食品级的防护层可以有效的将食物与非食品级的安装座隔离，既可以防止安装座因粘覆有丸子原料而无法清洗的问题，而且还可以大大降低丸子机的生产成本。本技术的防护层还可以防止安装座的外表面因与食物接触而造成的染色现象，并且防护层为金属外包层时，金属材质的机头外表面质感更美观，更高档。同时，当主轴外侧套装有套筒，在制作丸子的过程中，该套筒可以将丸子原料与主轴隔离，相比于现有的丸子机结构来说，与丸子原料接触的部件更少，丸子原料会顺着套筒滑落，不会如现有技术的丸子机一样，丸子原料堆积于主轴或者套筒上。而且套筒套装于主轴外侧时，只有套筒露于料筒内，套筒清洗起来也非常便捷，不会存在清理死角的问题，有效解决了现有的丸子机存在清洗死角，因清洗不干净而容易产生异味、滋生细菌和存在食品安全隐患的问题。
附图说明
[0022]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0023]图1为本技术丸子机的一种实施例的结构示意图；
[0024]图2为图1中A处的放大结构示意图；
[0025]图3为图1中B处的放大结构示意图；
[0026]图4为本技术丸子机移除上壳体后的轴侧图；
[0027]图5为图1中的安装座的结构示意图；
[0028]图6为图1中安装座与套筒的配合结构示意图。
具体实施方式
[0029]实施例：
[0030]如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，为本技术丸子机的结构示意图。一种丸子机，包括用于支撑的支撑容器1、料筒21和与料筒21安装一起的机头20，所述机头20具有贯穿机头20前端并伸入料筒21内的主轴23，所述机头20内设置有驱动主轴23轴向移动的驱动机构25，所述主轴23的前端固定有用于成形丸子的成形器24，且主轴23的外侧套装有用于将物料压制于成形器24内的压板27，所述压板27相对主轴23轴向移动，所述主轴2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洗方便的丸子机，包括料筒和与料筒安装一起的机头，所述机头具有贯穿机头前端并伸入料筒内的主轴，所述机头内设置有驱动主轴轴向移动的驱动机构，所述主轴的前端固定有用于成形丸子的成形器，且主轴的外侧套装有用于将物料压制于成形器内的压板，所述压板相对主轴轴向移动，其特征在于：所述机头包括安装座和与安装座上端固定的上壳体，所述上壳体与安装座围合形成用于安装驱动机构的安装腔，所述主轴贯穿安装座设置，其中，至少位于料筒内的安装座外表面包覆有防护层。2.根据权利要求1所述清洗方便的丸子机，其特征在于：所述防护层为将安装座包裹的金属外包层。3.根据权利要求2所述清洗方便的丸子机，其特征在于：所述金属外包层表面设置有不粘层。4.根据权利要求1所述清洗方便的丸子机，其特征在于：所述防护层为不粘层；或者，所述安装座为金属座。5.根据权利要求1所述清洗方便的丸子机，其特征在于：所述机头上设置有与料筒连通的下料口，其中，所述下料口贯穿上壳体、安装座及防护层设置。6.根据权利要求5所述清洗方便的丸子机，其特征在于：所述下料口处安装有下料漏斗。7.根据权利要求1所述清洗方便的丸子机，其特征在于：所述主轴外侧套装有套筒，所述套筒与主轴的后端贯穿防护层与安装座并伸入机头内，且压板安装于套筒的前端，所述机头内设置有向下抵压套筒的弹簧，所述主轴向上移动时，主轴带动压板及套筒向上移动以压缩弹簧，所述主轴向下移动时，弹簧复位并通过套筒向下推动压板将物料压制于成形器内。8.根据权利要求7...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊，刘爽，
申请(专利权)人：杭州领尚智合智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：