一种方便安装的面食机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便安装的面食机，包括设有电机的机座、安装于机座上的加工腔，加工腔包括设有挤压螺杆的挤压筒，挤压筒前端安装有模头支架，面食机还包括用于轴向限位挤压筒和模头支架的限位结构，限位结构包括限位部以及与限位部配合的配合部，挤压筒和模头支架其中之一上设置限位部，另一个上设置配合部。本方案通过限位部和配合部的配合实现挤压筒和模头支架的轴向限位，一方面可以省去模头盖这一配件，从而降低整机的成本；另一方面，可有效防止模头支架从挤压筒滑脱出去，避免发生安全问题。另外，配件的减少，还降低了用户安装的复杂性和麻烦性，从而提升了用户装配体验感。感。感。

【技术实现步骤摘要】
一种方便安装的面食机


[0001]本技术涉及食品加工
，具体而言，涉及一种方便安装的面食机。

技术介绍

[0002]随着科技的发展和进步，智能化的家用面食机走进了千家万户。但是，现有的家用面食机通常包括主机、安装于主机的和面腔、挤面腔、和面杆、挤压螺杆、模头组件等，如此多的配件安装复杂一直是困扰用户的痛点问题。尤其是模头组件与挤面腔的安装存在着以下几个问题，现有的模头组件包括模头支架、模头盖：
[0003]（1）有些面食机中为了防止用户在为安装好模头组件时误启动主机的安全风险，在电机或者搅拌器中增设安全弹出机构。但是，安全弹出机构的设置，也使得用户在仅安装模头支架时受到弹出机构的弹力而被挤压螺杆轴向顶出。此时，用户需要一只手轴向向里按压住模头支架，另一只手安装模头盖，导致安装复杂、用户体验差。
[0004]（2）不管面食机是否增设弹出机构，现有的面食机的挤压腔均没有轴向限位的结构，导致用户将模头支架安装于挤压腔时容易松脱，必须配备模头盖才能将挤压腔和模头支架锁紧。
[0005]（3）另外，由于挤压腔上没有突出的导向结构，有些用户就会在模头支架未对准挤压腔上的扣槽或凸起时，就将模头支架安装上去，从而导致挤压腔上的扣槽或凸起被损坏，还影响用户体验。

技术实现思路

[0006]针对上述问题，本技术提供了一种方便安装的面食机，通过在面食机上增设轴向限位挤压腔和模头支架的限位结构，以方便用户安装挤压腔和模头支架，避免模头支架从挤压腔上滑脱，同时省去配备模头支架的成本，提升用户使用体验感。
[0007]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种方便安装的面食机，包括设有电机的机座、安装于机座上的加工腔，所述加工腔包括设有挤压螺杆的挤压腔，挤压腔前端安装有模头支架，所述面食机还包括用于轴向限位挤压腔和模头支架的限位结构，所述限位结构包括限位部以及与所述限位部配合的配合部，所述挤压腔和模头支架其中之一上设置限位部，另一个上设置配合部。
[0008]优选的，所述面食机还包括轴向弹压挤压螺杆的弹性件，当且仅当模头支架安装到位时，所述弹性件处于被挤压的状态，所述模头支架通过限位部与所述配合部轴向卡接实现与挤压腔的轴向限位。
[0009]优选的，所述配合部为沿所述挤压腔侧壁径向凸设的第一凸部，所述第一凸部与所述限位部轴向卡接。
[0010]优选的，所述第一凸部沿所述挤压腔外侧壁径向向外凸出，且所述第一凸部沿挤压腔周向延伸。
[0011]优选的，所述限位部设于模头支架的侧壁上，所述限位部包括用于引导配合部轴
向插入的导向槽、与导向槽连通的用于配合部周向旋转的旋转槽以及设于导向槽和旋转槽内转角处的第二凸部，第二凸部相对所述导向槽和所述旋转槽凸设，在所述配合部旋转到位时，所述配合部与第二凸部形成轴向限位。
[0012]优选的，所述配合部为沿所述挤压腔侧壁径向凸设的第一凸部，所述第二凸部与所述旋转槽连通的一侧设有止转槽，所述第一凸部上设有用于卡入所述止转槽的止转凸筋。
[0013]优选的，所述第二凸部沿挤压腔周向或沿模头支架周向的长度为L，2mm≤L≤40mm。
[0014]优选的，所述配合部为沿所述模头支架侧壁径向凸设的第一凸部，所述限位部设于挤压腔的侧壁上，所述限位部包括用于引导第一凸部轴向插入的导向槽、与导向槽连通的用于第一凸部周向旋转的旋转槽以及设于导向槽和旋转槽内转角处的第二凸部，第二凸部相对所述导向槽和所述旋转槽凸设，在所述配合部旋转到位时，所述第一凸部与第二凸部形成轴向限位。
[0015]优选的，所述模头支架套设于所述挤压腔外侧，所述配合部为沿挤压腔外侧壁凸设的第一凸部，所述限位部为设于模头支架内侧壁的轴向导向槽，所述第一凸部与导向槽之间的径向间隙为为ΔX，0mm≤ΔX≤0.2mm。
[0016]优选的，所述面食机还包括用于在模头支架未安装到位时弹出挤压螺杆的弹性件，所述限位部与配合部两者为磁性相反且吸力大于弹性件的弹力的磁性件。
[0017]本申请上述技术方案具有以下有益效果：
[0018]1.本申请中，通过在面食机上增设用于轴向限位挤压腔和模头支架的限位结构，使得挤压腔和模头支架在未经解锁的情况下无法轴向移动，即避免了模头支架从挤压腔上滑脱掉落。在此基础上，还设置限位结构包括限位部以及与所述限位部配合的配合部，挤压腔和模头支架其中之一上设置限位部，另一个上设置配合部，使得挤压腔和模头支架两者通过限位部与配合部的配合即可实现轴向限位。现有的面食机的挤压腔与模头盖之间均没有轴向限位的结构，导致用户仅将模头支架安装于挤压腔时容易松脱或弹出，必须配备模头盖才能将挤压腔和模头支架锁紧。而本方案，只要挤压腔和模头支架配合即可实现轴向限位，一方面可以省去模头盖这一配件，从而降低整机的成本；另一方面，挤压腔和模头支架通过配合部与安装部实现的轴向限位，可有效防止模头支架从挤压腔滑脱出去，避免发生安全问题。另外，配件的减少，降低了用户安装的复杂性和麻烦性，从而提升了用户装配体验感。
[0019]2.为了防止用户未安装好模头支架，而误启动面食机时，挤压螺杆外露而误伤用户的安全问题出现，而在本方案的面食机中设置轴向弹压挤压螺杆的弹性件。但是，弹性件的设置会使得用户在仅安装模头支架时，弹性件直接或间接向外推压挤压螺杆，挤压螺杆又将模头支架轴向顶出，导致模头支架从挤压腔上滑脱。现有的面条机，用户需要一只手轴向向里按压住模头支架，另一只手安装模头盖，导致安装复杂、用户体验差。为此，本方案还设置当且仅当模头支架安装到位时，弹性件处于被挤压的状态，所述模头支架通过限位部与所述配合部轴向卡接实现与挤压腔的轴向限位。由于模头支架和挤压腔在无需模头盖的情况下也可实现轴向限位，且安装到位时限位部与配合部是卡接的状态。也就是说，用户可单手将模头支架轴向向里安装至挤压腔上即可实现限位部与配合部是卡接，无需进行后续
或同时安装模头盖的工序，从而实现单手安装，大大提升面食机的安装体验感。当然，为了进一步确保模头支架和配合部的轴向安装稳定性，也可以再再模头支架和挤压腔的连接处套设一个模头支架，进一步紧固，此时用户也可实现单手安装。
[0020]3.本方案中设置配合部为沿挤压腔侧壁径向凸设的第一凸部，第一凸部用于和模头支架上的限位部轴向形成轴向限位，实现模头支架与挤压腔的轴向固定，从而防止模头支架脱落。
[0021]4.为了第一凸部的对于用户的可视性高，还设置第一凸部沿所述挤压腔外侧壁径向向外凸出。同时，为了保证第一凸部与限位部轴向固定的可靠性，增强第一凸部的强度，还设置第一凸部沿挤压腔周向延伸。否则第一凸部只是轴向长而周向短，与限位部配合后，第一凸部和限位部沿轴向的重叠面积小，第一凸部和限位部容易脱离轴向限位。
[0022]5.为了实现用户的盲装，提升安装体验感，还设置限位部包括用于引导配合部轴向插入的导向槽。导向槽的设置，使得用户只需将模头支架对着挤压腔前端稍微来回周向旋转一下，就能使得配合部顺利卡进导向槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便安装的面食机，包括设有电机的机座、安装于机座上的加工腔，所述加工腔包括设有挤压螺杆的挤压腔，挤压腔前端安装有模头支架，其特征在于，所述面食机还包括用于轴向限位挤压腔和模头支架的限位结构，所述限位结构包括限位部以及与所述限位部配合的配合部，所述挤压腔和模头支架其中之一上设置限位部，另一个上设置配合部。2.根据权利要求1所述的方便安装的面食机，其特征在于，所述面食机还包括轴向弹压挤压螺杆的弹性件，当且仅当模头支架安装到位时，所述弹性件处于被挤压的状态，所述模头支架通过限位部与所述配合部轴向卡接实现与挤压腔的轴向限位。3.根据权利要求1或2所述的方便安装的面食机，其特征在于，所述配合部为沿所述挤压腔侧壁径向凸设的第一凸部，所述第一凸部与所述限位部轴向卡接。4.根据权利要求3所述的方便安装的面食机，其特征在于，所述第一凸部沿所述挤压腔外侧壁径向向外凸出，且所述第一凸部沿挤压腔周向延伸。5.根据权利要求1或2所述的方便安装的面食机，其特征在于，所述限位部设于模头支架的侧壁上，所述限位部包括用于引导配合部轴向插入的导向槽、与导向槽连通的用于配合部周向旋转的旋转槽以及设于导向槽和旋转槽内转角处的第二凸部，第二凸部相对所述导向槽和所述旋转槽凸设，在所述配合部旋转到位时，所述配合部与第二凸部形成轴向限位。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，罗岗，
申请(专利权)人：杭州九阳小家电有限公司，
类型：新型
国别省市：