本实用新型专利技术公开了废气处理技术领域的一种车间内焊烟废气处理装置，包括吸收水罐，吸收水罐左侧壁顶端焊接有进水管，吸收水罐左侧壁底端焊接有排水管，所述吸收水罐上设有废气处理机构，所述废气处理机构包括第一处理组件、第二处理组件、移动组件和防护组件，所述第一处理组件位于吸收水罐顶部左侧以及内部，所述第二处理组件位于吸收水罐顶部右侧，所述移动组件位于吸收水罐底部，所述防护组件位于吸收水罐顶部左侧，本实用新型专利技术可对焊烟废气进行双重处理，处理效果较佳，且具有移动功能，可适用于不同工位、不同焊接区域的焊烟处理作业，灵活性较高，成本低，适宜推广使用。适宜推广使用。适宜推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种车间内焊烟废气处理装置
[0001]本技术涉及废气处理
，具体为一种车间内焊烟废气处理装置。
技术介绍
[0002]电焊烟尘是在电焊过程中、焊条与焊件接触时，在高温燃烧情况下产生的一种烟尘，这种烟尘中含有二氧化锰、氮氧化物、氟化物、臭氧等，飘浮在空气中对人体造成危害，人们吸入这种烟尘以后能引起头晕、头疼、咳嗽、胸闷气短等，严重的能导致烟气中毒或尘肺病。
[0003]现有的车间内焊烟废气处理装置大多是通过集气罩工位收集，上方抽风把含有烟尘的空气吸到厂房顶端，集中处理排放，采用这种方法虽然可以降低车间内的烟尘浓度，对排烟有一定效果，但成本高，不便安装，而且只能适用于相对固定的焊接区域，一但焊接区域变化，则排烟效果大打折扣，因此需要研发一种车间内焊烟废气处理装置很有必要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种车间内焊烟废气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的车间内焊烟废气处理装置大多是通过集气罩工位收集，上方抽风把含有烟尘的空气吸到厂房顶端，集中处理排放，采用这种方法虽然可以降低车间内的烟尘浓度，对排烟有一定效果，但成本高，不便安装，而且只能适用于相对固定的焊接区域，一但焊接区域变化，则排烟效果大打折扣的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种车间内焊烟废气处理装置，包括吸收水罐，吸收水罐左侧壁顶端焊接有进水管，吸收水罐左侧壁底端焊接有排水管，所述吸收水罐上设有废气处理机构；
[0006]所述废气处理机构包括第一处理组件、第二处理组件、移动组件和防护组件，所述第一处理组件位于吸收水罐顶部左侧以及内部，所述第二处理组件位于吸收水罐顶部右侧，所述移动组件位于吸收水罐底部，所述防护组件位于吸收水罐顶部左侧。
[0007]优选的，所述第一处理组件包括引风机，所述引风机固定连接在吸收水罐顶部左侧，所述引风机位于防护组件内部，所述引风机输入端法兰连接有进气管，所述进气管左端固定连接有竹节式塑胶管，所述竹节式塑胶管左端固定连接有集气罩。
[0008]优选的，所述引风机输出端法兰连接有出气管，所述出气管底端竖直贯穿吸收水罐顶部，且出气管底端延伸到吸收水罐内部下方，所述出气管底端固定连接有气体分布器。
[0009]优选的，所述第二处理组件包括排气管，所述排气管焊接在吸收水罐顶部右侧，所述排气管顶端法兰连接有活性炭吸附装置。
[0010]优选的，所述集气罩内部设有过滤网，所述防护组件包括防护箱，所述防护箱固定连接在吸收水罐顶部左侧，所述引风机位于防护箱内部，所述防护箱左侧壁设有通孔，所述进气管左端贯穿通孔。
[0011]优选的，所述防护箱顶部均匀设有多个散热孔，多个所述散热孔位于引风机正上
方。
[0012]优选的，所述移动组件包括底板，所述底板固定连接在吸收水罐底部，所述底板下表面四个拐角处均固定连接有万向轮，所述万向轮数量为四个，所述底板上表面右端焊接有推杆。
[0013]优选的，所述进水管管身固定连接有第一手动阀，所述排水管管身固定连接有第二手动阀，所述吸收水罐前侧壁固定连接有液位计。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设有的废气处理机构的配合使用，当本技术在使用时，焊烟废气可由第一处理组件输送到吸收水罐内部，从而被吸收水罐内部的吸收水初步处理，得到初步处理后的焊烟废气排出时被第二处理组件进行二次处理，处理效果较佳，且在移动组件的作用下，本技术可具有移动功能，从而可适用于不同工位、不同焊接区域的焊烟处理作业，灵活性较高，成本低，适宜推广使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构剖视图；
[0016]图2为本技术的结构主视图；
[0017]图3为图1中的A处放大图；
[0018]图4为本技术中气体分布器的三维结构示意图；
[0019]图5为本技术中集气罩与过滤网的三维结构示意图。
[0020]图中：1、吸收水罐；2、引风机；3、出气管；4、气体分布器；5、进气管；6、竹节式塑胶管；7、集气罩；8、排气管；9、活性炭吸附装置；10、过滤网；11、底板；12、万向轮；13、推杆；14、防护箱；15、通孔；16、散热孔；17、进水管；18、第一手动阀；19、排水管；20、第二手动阀；21、液位计。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供如下技术方案：请参阅图1
‑
5，一种车间内焊烟废气处理装置，包括吸收水罐1，吸收水罐1左侧壁顶端焊接有进水管17，所以工作人员可通过进水管17向吸收水罐1内部加入所需吸收水，吸收水罐1左侧壁底端焊接有排水管19，使得吸收焊烟废气后的废水可由排水管19排出，方便工作人员对吸收水罐1进行换水作业，使得本技术结构设计合理，吸收水罐1 上设有废气处理机构，废气处理机构包括第一处理组件、第二处理组件、移动组件和防护组件，第一处理组件位于吸收水罐1顶部左侧以及内部，第二处理组件位于吸收水罐1顶部右侧，移动组件位于吸收水罐1底部，防护组件位于吸收水罐1顶部左侧；
[0023]第一处理组件包括引风机2，引风机2固定连接在吸收水罐1顶部左侧，引风机2位于防护组件内部，引风机2输出端法兰连接有出气管3，出气管3 底端竖直贯穿吸收水罐1顶部，且出气管3底端延伸到吸收水罐1内部下方，出气管3底端固定连接有气体分布器4，引风
机2输入端法兰连接有进气管5，进气管5左端固定连接有竹节式塑胶管6，竹节式塑胶管6左端固定连接有集气罩7，竹节式塑胶管6可便于工作人员调整集气罩7在三维空间内悬停任意位置，从而便于工作人员将集气罩7调整到不同的焊接区域，集气罩7内部设有过滤网10，可有效过滤空气中的灰尘等杂质，所以工作人员可先将集气罩7调整到所需焊接区域，当焊烟产生时，工作人员打开引风机2，在引风机 2的作用下，焊烟由集气罩7收集，然后依次经竹节式塑胶管6、进气管5、出气管3进入到气体分布器4内部，然后由气体分布器4均匀进入到吸收水罐1中，从而被提前加入到吸收水罐1内部的吸收水均匀吸收，即使得焊烟被初步处理；
[0024]第二处理组件包括排气管8，排气管8焊接在吸收水罐1顶部右侧，排气管8顶端法兰连接有活性炭吸附装置9，所以经初步处理后的焊烟在上升时，会集中由排气管8进入到活性炭吸附装置9中，从而被活性炭吸附装置9进行二次处理，所以本技术可对焊烟进行双重处理作业，处理效果较佳；
[0025]移动组件包括底板11，底板11固定连接在吸收水罐1底部，底板11下表面四个拐角处均固定连接有万向轮12，万向轮12数量为四个，底板11上表本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种车间内焊烟废气处理装置，包括吸收水罐（1），吸收水罐（1）左侧壁顶端焊接有进水管（17），吸收水罐（1）左侧壁底端焊接有排水管（19），其特征在于：所述吸收水罐（1）上设有废气处理机构；所述废气处理机构包括第一处理组件、第二处理组件、移动组件和防护组件，所述第一处理组件位于吸收水罐（1）顶部左侧以及内部，所述第二处理组件位于吸收水罐（1）顶部右侧，所述移动组件位于吸收水罐（1）底部，所述防护组件位于吸收水罐（1）顶部左侧；所述第一处理组件包括引风机（2），所述引风机（2）固定连接在吸收水罐（1）顶部左侧，所述引风机（2）位于防护组件内部，所述引风机（2）输入端法兰连接有进气管（5），所述进气管（5）左端固定连接有竹节式塑胶管（6），所述竹节式塑胶管（6）左端固定连接有集气罩（7）。2.根据权利要求1所述的一种车间内焊烟废气处理装置，其特征在于：所述引风机（2）输出端法兰连接有出气管（3），所述出气管（3）底端竖直贯穿吸收水罐（1）顶部，且出气管（3）底端延伸到吸收水罐（1）内部下方，所述出气管（3）底端固定连接有气体分布器（4）。3.根据权利要求1所述的一种车间内焊烟废气处理装置，其特征在于：所述第二处理组件包括排气管（8），所述排气管（...
【专利技术属性】
技术研发人员：李良君，徐辉，唐爱明，
申请(专利权)人：江苏南方大众环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。