本实用新型专利技术公开了一种色纺纱生产用的除棉尘装置，包括清洗槽，所述清洗槽的两侧壁上部对向平行设置有两条导轨；所述导轨上可滑动地设置有滑动件；所述滑动件的上部内侧通过第一销钉可转动地设置有转动臂；所述转动臂的后端一体设置转动把手；所述转动臂的前端通过转轴可转动地设置有网状清洗筒；所述网状清洗筒侧壁上镂空设置有开口，所述网状清洗筒的侧壁上可翻转地设置有用于盖合开口的封盖；本装置通过将带有灰尘的棉絮放入到网状清洗筒中，通过清水浸洗，实现灰尘的去除，本装置结构简单，设计合理，棉絮回收便捷，且可快速将棉絮与灰尘分离，便于棉絮的回收在利用。便于棉絮的回收在利用。便于棉絮的回收在利用。
【技术实现步骤摘要】
一种色纺纱生产用的除棉尘装置
[0001]本技术涉及纺纱生产
，特别是一种色纺纱生产用的除棉尘装置。
技术介绍
[0002]随着时代的发展，人们的生活水平不断地提高，人们对于服装的要求越来越高，色纺纱在生产过程中会不断的产生棉絮和粉尘，为保证纺织品优良的质量及纺织车间清洁的工作环境，需要将这些棉絮及粉尘进行处理，以满足纺织对环境的洁净度要求，尤其时棉絮，棉絮飘散在空气中不仅造成一种资源的浪费，而且污染到周围的环境，对工作人员也产生一定的危害，现有的色纺纱生产用除棉尘回收装置在使用时存在着：棉絮回收不便，且棉絮回收过程中常夹带有大量灰尘，使棉絮在回收在利用使，使用不便，为此我们设计出一种色纺纱生产用除棉尘回收装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有棉絮回收时，存在灰尘，处理较困难的问题，提供一种色纺纱生产用的除棉尘装置。
[0004]一种色纺纱生产用的除棉尘装置，包括清洗槽，所述清洗槽设置为上端开口的凹槽结构；所述清洗槽的两侧壁上部对向平行设置有两条导轨；所述导轨上可滑动地设置有滑动件；
[0005]所述滑动件的上部内侧通过第一销钉可转动地设置有转动臂；所述转动臂的后端一体设置转动把手；所述转动臂的前端通过转轴可转动地设置有网状清洗筒；所述网状清洗筒侧壁上镂空设置有开口，所述网状清洗筒的侧壁上可翻转地设置有用于盖合开口的封盖；
[0006]所述转轴的右端套接设置第二齿轮；所述转动臂的上部处固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端套接设置第一齿轮；所述第一齿轮和第二齿轮通过链条连接。
[0007]进一步的，所述清洗槽的底部设置有带有控制阀门的排水管道。
[0008]进一步的，所述导轨的两端分别插接设置限位件。
[0009]进一步的，所述清洗槽的侧壁设置有储物槽。
[0010]进一步的，所述封盖的侧边设置有扣环；所述网状清洗筒的侧壁设置扣件，所述扣件可扣接扣环。
[0011]进一步的，所述转动臂的上部段向上侧翘曲。
[0012]本技术的有益效果是：本装置通过将带有灰尘的棉絮放入到网状清洗筒中，通过清水浸洗，实现灰尘的去除，本装置结构简单，设计合理，棉絮回收便捷，且可快速将棉絮与灰尘分离，便于棉絮的回收在利用。
附图说明
[0013]图1为装置整体结构示意图；
[0014]图2为转动臂安装结构示意图；
[0015]图3为网状清洗筒结构示意图；
[0016]图中，1
‑
清洗槽，11
‑
排水管道，2
‑
导轨，21
‑
限位件，3
‑
滑动件，31
‑
第一销钉，4
‑
转动臂，41
‑
转动把手，5
‑
网状清洗筒，51
‑
封盖，52
‑
扣环，53
‑
扣件，54
‑
开口，6
‑
驱动电机，61
‑
第一齿轮，7
‑
储物槽，8
‑
链条，9
‑
转轴，91
‑
第二齿轮。
具体实施方式
[0017]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，遂图式中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0019]实施例：
[0020]如图1～3所示，一种色纺纱生产用的除棉尘装置，包括清洗槽1，所述清洗槽1设置为上端开口的凹槽结构；清洗槽1整体设置为长方体形状。
[0021]所述清洗槽1的两侧壁上部对向平行设置有两条导轨2；所述导轨2的导轨槽整体朝向外侧；所述导轨2上可滑动地设置有滑动件3；
[0022]滑动件3的下部内侧设置有滚轮，滚轮卡接在导轨槽中。
[0023]所述滑动件3的上部内侧通过第一销钉31可转动地设置有转动臂4；所述转动臂4的后端一体设置转动把手41；通过控制转动把手41，可以控制网状清洗筒5浸入到清洗液中。
[0024]所述转动臂4的前端通过转轴9可转动地设置有网状清洗筒5；所述网状清洗筒5侧壁上镂空设置有开口54，所述网状清洗筒5的侧壁上可翻转地设置有用于盖合开口54的封盖51；通过开合封盖51，可以将待清洗的棉絮放入到网状清洗筒5中或将清洗完毕的棉絮从网状清洗筒5中取出。
[0025]所述转轴9的右端套接设置第二齿轮91；所述转动臂4的上部处固定设置有驱动电机6，所述驱动电机6的输出端套接设置第一齿轮61；所述第一齿轮61和第二齿轮91通过链条8连接。驱动电机6带动网状清洗筒5转动，实现清洗目的。
[0026]为了便于对清洗槽1进行更换清洗液，所述清洗槽1的底部设置有带有控制阀门的排水管道11。
[0027]为了防止滑动件3从导轨2上脱落，所述导轨2的两端分别插接设置限位件21。
[0028]所述清洗槽1的侧壁设置有储物槽7。所述储物槽7用于储存清洗完毕的棉絮。
[0029]所述封盖51的侧边设置有扣环52；所述网状清洗筒5的侧壁设置扣件53，所述扣件53可扣接扣环52。
[0030]为了便于人工控制网状清洗筒5的浸入和取出，所述转动臂4的上部段向上侧翘
曲。
[0031]本装置通过将带有灰尘的棉絮放入到网状清洗筒中，通过清水浸洗，实现灰尘的去除，本装置结构简单，设计合理，棉絮回收便捷，且可快速将棉絮与灰尘分离，便于棉絮的回收在利用。
[0032]以上所述实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种色纺纱生产用的除棉尘装置，其特征在于：包括清洗槽(1)，所述清洗槽(1)设置为上端开口的凹槽结构；所述清洗槽(1)的两侧壁上部对向平行设置有两条导轨(2)；所述导轨(2)上可滑动地设置有滑动件(3)；所述滑动件(3)的上部内侧通过第一销钉(31)可转动地设置有转动臂(4)；所述转动臂(4)的后端一体设置转动把手(41)；所述转动臂(4)的前端通过转轴(9)可转动地设置有网状清洗筒(5)；所述网状清洗筒(5)侧壁上镂空设置有开口(54)，所述网状清洗筒(5)的侧壁上可翻转地设置有用于盖合开口(54)的封盖(51)；所述转轴(9)的右端套接设置第二齿轮(91)；所述转动臂(4)的上部处固定设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端套接设置第一齿轮(61)；所述第一齿轮(61...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨祖琼，
申请(专利权)人：重庆美家圆商贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。