一种纺织用络筒机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织用络筒机构，包括安装组件、纱线络筒和出线组件，所述安装组件包括机座、第一支撑板、第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板均安装于所述机座上，所述纱线络筒通过所述第一支撑板和所述第二支撑板可转动安装，所述出线组件包括第一横杆件和第二横杆件，所述第一横杆件的一端安装于所述第一支撑板上，其另一端安装于所述第二支撑板上，所述第二横杆件的一端安装于所述第一支撑板上，其另一端安装于所述第二支撑板上，所述第一横杆件和所述第二横杆件相互平行且两者之间具有出线空间。本实用新型专利技术具有出线更平稳的有益效果。平稳的有益效果。平稳的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织用络筒机构


[0001]本技术属于纺织
，具体涉及一种纺织用络筒机构。

技术介绍

[0002]络筒机是一种纺织机械，而络筒机构是络筒机的工作配件，络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位，络筒机使用时需要用到络筒。
[0003]现有技术中，纱线一般是直接从纱线络筒直接牵引使用，出线平稳性有待加强。如，专利号CN201720754519.8、专利号CN201921259124.6，其都是从纱线络筒直接出线使用。因此，有必要提出一种提升出线平稳的纺织用络筒机构。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的缺陷，本技术提供一种纺织用络筒机构，其安装方便，且设置出线组件，使得出线平稳。
[0005]本技术提供了一种纺织用络筒机构，包括安装组件、纱线络筒和出线组件，所述安装组件包括机座、第一支撑板、第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板均安装于所述机座上，所述纱线络筒通过所述第一支撑板和所述第二支撑板可转动安装，所述第二支撑板上固定有纱线端头固定端，所述出线组件包括第一横杆件和第二横杆件，所述第一横杆件的一端安装于所述第一支撑板上，其另一端安装于所述第二支撑板上，所述第二横杆件的一端安装于所述第一支撑板上，其另一端安装于所述第二支撑板上，所述第一横杆件和所述第二横杆件相互平行且两者之间具有出线空间。
[0006]作为优选的技术方案，所述出线组件还包括第一限位杆件和第二限位杆件，其中，所述第一限位杆件安装于所述第一支撑板上，所述第二限位杆件安装于所述第二支撑板上。
[0007]作为优选的技术方案，所述第一限位杆件和所述第二限位杆件相互平行。
[0008]作为优选的技术方案，所述第一限位杆件通过螺栓可拆卸地安装于所述第一支撑板上。
[0009]作为优选的技术方案，所述第二限位杆件通过螺栓可拆卸地安装于所述第二支撑板上。
[0010]作为优选的技术方案，所述机座上设置若干安装螺栓。
[0011]作为优选的技术方案，所述第一支撑板上设置两个第一安装片，用于安装所述第一限位杆件。
[0012]作为优选的技术方案，所述第二支撑板上设置两个第二安装片，用于安装所述第二限位杆件。
[0013]作为优选的技术方案，所述纱线络筒包括络筒本体、第一限位板、第二限位板和转轴，所述转轴和所述络筒本体同轴连接，所述第一限位板和所述第二限位板分别设置在所
述络筒本体的两侧，所述纱线络筒通过所述转轴可转动地安装于所述第一支撑板和所述第二支撑板之间。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术新加入出线组件，纱线通过第一横杆件和第二横杆件之间留有的出线空间，平稳出线，第一横杆件和第二横杆件起到限位保护作用，并且在此基础上增加第一限位杆件和第二限位杆件，进一步提升出线的平稳性。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例中的一种纺织用络筒机构的立体图。
[0016]图2是本技术实施例中的一种纺织用络筒机构的安装组件的立体图。
[0017]图3是本技术实施例中的一种纺织用络筒机构的纱线络筒的立体图。
[0018]图中，各个标记的表示含义如下：
[0019]1、安装组件；11、机座；111、安装螺栓；12、第一支撑板；121、第一安装片；122、第二安装片；13、第二支撑板；14、第一安装孔；15、第二安装孔；16、第三安装孔；2、纱线络筒；21、络筒本体；22、第一限位板；23、第二限位板；24、转轴；3、出线组件；31、第一横杆件；32、第二横杆件；33、出线空间；34、第一限位杆件；35、第二限位杆件；4、纱线端头固定端；5、纱线。
具体实施方式
[0020]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，遂图式中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0022]请参阅图1所示，本实施例提供了一种纺织用络筒机构，包括安装组件1、纱线络筒2 和出线组件3，所述安装组件1包括机座11、第一支撑板12、第二支撑板13，所述第一支撑板12和所述第二支撑板13均安装于所述机座11上，所述纱线络筒2通过所述第一支撑板 12和所述第二支撑板13可转动安装，所述第二支撑板13上固定有纱线端头固定端4，所述出线组件3包括第一横杆件31和第二横杆件32，所述第一横杆件31的一端安装于所述第一支撑板12上，其另一端安装于所述第二支撑板13上，所述第二横杆件32的一端安装于所述第一支撑板12上，其另一端安装于所述第二支撑板13上，所述第一横杆件31和所述第二横杆件32相互平行且两者之间具有出线空间33。
[0023]本技术实施例具体实施时，请参阅图1,纱线5的一端通过纱线端头固定端4固定，当然，纱线5的固定方式很多，如直接绑缚在纱线端头固定端4上，或者纱线端头固定端4 是一个夹具，夹住纱线5的一端等，或者纱线端头固定端4是一个挂钩，采用钩绑缚的方式等。纱线5接着缠绕于纱线络筒2上，纱线5的另一端作为纺织用络筒机构的出线端，本实施
例中设计了出线组件3，通过出线组件3的出线空间33出线，相互平行的第一横杆件31 和第二横杆件32起到限位的作用，保证平稳出线。
[0024]本实施例中，请继续参阅图1所示，所述出线组件3还包括第一限位杆件34和第二限位杆件35，其中，所述第一限位杆件34安装于所述第一支撑板12上，所述第二限位杆件35 安装于所述第二支撑板13上。所述第一限位杆件34和所述第二限位杆件35相互平行。如图 1中所看到的，第一横杆件31和第二横杆件32起到上下限位的作用，而所述第一限位杆件 34和所述第二限位杆件35则起到左右限位的作用，多方位限位纱线5，进一步提升出线的平稳性。
[0025]在某一实施例中，所述第一限位杆件34通过螺栓可拆卸地安装于所述第一支撑板12上。
[0026]在某一实施例中，所述第二限位杆件35通过螺栓可拆卸地安装于所述第二支撑板13上。
[0027]如上所述的，第一限位杆件34和第二限位杆件35的安装方式具有多种，本实施例仅仅只是举例，本领域技术人员还可以采用的方式有，直接焊接固定，或者采用转动地安装方式。当采用转动安装方式时，纱线5在接触到第一限位杆件34和第二限位杆件35时，两个杆件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织用络筒机构，其特征在于：包括安装组件(1)、纱线络筒(2)和出线组件(3)，所述安装组件(1)包括机座(11)、第一支撑板(12)、第二支撑板(13)，所述第一支撑板(12)和所述第二支撑板(13)均安装于所述机座(11)上，所述纱线络筒(2)通过所述第一支撑板(12)和所述第二支撑板(13)可转动安装，所述第二支撑板(13)上固定有纱线端头固定端(4)，所述出线组件(3)包括第一横杆件(31)和第二横杆件(32)，所述第一横杆件(31)的一端安装于所述第一支撑板(12)上，其另一端安装于所述第二支撑板(13)上，所述第二横杆件(32)的一端安装于所述第一支撑板(12)上，其另一端安装于所述第二支撑板(13)上，所述第一横杆件(31)和所述第二横杆件(32)相互平行且两者之间具有出线空间(33)。2.根据权利要求1所述的一种纺织用络筒机构，其特征在于：所述出线组件(3)还包括第一限位杆件(34)和第二限位杆件(35)，其中，所述第一限位杆件(34)安装于所述第一支撑板(12)上，所述第二限位杆件(35)安装于所述第二支撑板(13)上。3.根据权利要求2所述的一种纺织用络筒机构，其特征在于：所述第一限位杆件(34)和所述第二限位杆件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨祖琼，
申请(专利权)人：重庆美家圆商贸有限公司，
类型：新型
国别省市：