一种地基基础抗拨承载性能检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种地基基础抗拨承载性能检测设备，包括支撑板，支撑板顶部安装有液压缸，液压缸顶部安装有拉拔组件，拉拔组件包括固定板以及固定组件，固定组件可拆卸连接在固定板一侧，固定板通过固定组件与承载板连接，承载板底部固定安装有第一连接柱，本实用新型专利技术通过设置的固定件，便于拉拔组件与承载板的固定连接，通过拉拔组件、承载板以及牵引组件配合，便于本实用新型专利技术便于组装与拆卸；通过牵引杆的限位块穿过固定柱的矩形孔，旋转牵引杆，使限位块与矩形孔交叉，实现牵引杆与拉盘可拆卸连接，通过向下推动牵引杆并旋转，使牵引杆与拉盘分离，便于对牵引杆上的焊点打磨去除，便于牵引杆重复使用。便于牵引杆重复使用。便于牵引杆重复使用。

【技术实现步骤摘要】
一种地基基础抗拨承载性能检测设备


[0001]本技术涉及承载性能检测
，具体为一种地基基础抗拨承载性能检测设备。

技术介绍

[0002]目前，随着社会的发展，人类的活动空间逐渐扩展，工业与民用建筑逐渐向地下以及近海发展，在地下和近海结构的设计中，我们必须要考虑结构的抗拔问题。对抗拔桩承载能力和变形方式的研究很大一部分是以抗压桩理论为指导，而对于上拔荷载作用下如何求解桩的抗拔极限承载力以及荷载是如何传递这两个问题的研究还不够成熟，况且研究主要集中在承载力方面，对抗拔桩的变形特性以及群桩效应方面尚缺乏系统研究。
[0003]但是，现有的灌注桩在抗拨承载性能检测过程中，设备为整体结构难以拆卸运输，设备在多次使用后，设备上焊点较多，多次焊接容易造成设备与钢筋连接强度变差，因此，我们提出一种地基基础抗拨承载性能检测设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种地基基础抗拨承载性能检测设备，通过拉拔组件、承载板以及牵引组件配合，便于本技术便于拆卸维护，且便于运输；以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种地基基础抗拨承载性能检测设备，包括支撑板，支撑板顶部安装有液压缸，液压缸顶部安装有拉拔组件，拉拔组件包括固定板以及固定组件，固定组件可拆卸连接在固定板一侧，固定板通过固定组件与承载板连接，承载板底部固定安装有第一连接柱，第一连接柱底部固定有第一法兰盘，第一法兰盘底部固定安装有第二法兰盘，第二法兰盘底部固定有第二连接柱，第二连接柱底部固定有牵引组件，牵引组件上可拆卸连接有牵引杆。
[0006]优选的，支撑板底部焊接固定有加强筋，液压缸设有三个，且三个压液缸呈等距设置。
[0007]优选的，固定组件设有两个，两个固定组件分别位于固定板两侧，固定组件包括多个固定件，多个固定件呈等距设置，固定件包括固定螺杆、第一固定环、第二固定环、拉杆以及螺母。
[0008]优选的，固定板一侧设有供固定螺杆螺纹连接的螺纹孔，固定螺杆一端固定有第一固定环，第一固定环与第二固定环相互套接，第二固定环上固定有拉杆。
[0009]优选的，承载板顶部设有供拉杆贯穿的圆孔，拉杆滑动连接在圆孔内部，拉杆一端螺纹连接有螺母。
[0010]优选的，第一法兰盘顶部设有固定孔，固定孔呈环形等距设置，第一法兰盘与第二法兰盘结构相同，第一法兰盘与第二法兰盘的固定孔贯穿有螺栓，且第一法兰盘与第二法兰盘通过螺栓固定连接。
[0011]优选的，牵引组件包括拉盘、固定柱、矩形孔以及牵引杆，固定柱与拉盘固定连接，固定柱一侧贯穿有牵引杆。
[0012]优选的，固定柱设有多个，多个固定柱环形等距设置，固定柱顶部设有矩形孔，矩形孔贯穿拉盘，矩形孔宽度大于牵引杆直径。
[0013]优选的，固定柱为柱形结构，固定柱顶部设置有防滑纹。
[0014]优选的，牵引杆一端固定有限位块，牵引杆另一端贯穿矩形孔，限位块横截面为矩形结构，限位块滑动连接在矩形孔内。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术通过设置的固定件，便于拉拔组件与承载板的固定连接，通过拉拔组件、承载板以及牵引组件配合，便于本技术便于组装与拆卸；
[0017]2.通过牵引杆的限位块穿过固定柱的矩形孔，旋转牵引杆，使限位块与矩形孔交叉，实现牵引杆与拉盘可拆卸连接，通过向下推动牵引杆并旋转，使牵引杆与拉盘分离，便于对牵引杆上的焊点打磨去除，便于牵引杆重复使用。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术拉拔组件的立体图；
[0020]图3为本技术拉盘的立体图；
[0021]图4为本技术牵引杆的立体图。
[0022]图中：1、支撑板；2、拉拔组件；21、固定板；22、固定螺杆；23、第一固定环；24、第二固定环；25、拉杆；26、螺母；3、液压缸；4、承载板；41、第一法兰盘；5、牵引组件；51、拉盘；52、固定柱；53、矩形孔；54、牵引杆；541、限位块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种地基基础抗拨承载性能检测设备，包括支撑板1，支撑板1顶部安装有液压缸3，液压缸3顶部安装有拉拔组件2，拉拔组件2包括固定板21以及固定组件，固定组件可拆卸连接在固定板21一侧，固定板21通过固定组件与承载板4连接，承载板4底部固定安装有第一连接柱，第一连接柱底部固定有第一法兰盘41，第一法兰盘41底部固定安装有第二法兰盘，第二法兰盘底部固定有第二连接柱，第二连接柱底部固定有牵引组件5，牵引组件5上可拆卸连接有牵引杆54。
[0025]支撑板1底部焊接固定有加强筋，液压缸3设有三个，且三个压液缸呈等距设置，加强筋的设置，增加支撑板1的强度，使支撑板1不易折弯。
[0026]固定组件设有两个，两个固定组件分别位于固定板21两侧，固定组件包括多个固定件，多个固定件呈等距设置，固定件包括固定螺杆22、第一固定环23、第二固定环24、拉杆25以及螺母26，通过固定螺杆22与固定板21螺纹连接，使拉杆25穿过承载板4与螺纹固定连
接，实现拉拔组件2的快速组装。
[0027]固定板21一侧设有供固定螺杆22螺纹连接的螺纹孔，固定螺杆22一端固定有第一固定环23，第一固定环23与第二固定环24相互套接，第二固定环24上固定有拉杆25，通过第一固定环23与第二固定环24配合，便于进行承载板4位置的调整。
[0028]承载板4顶部设有供拉杆25贯穿的圆孔，拉杆25滑动连接在圆孔内部，拉杆25一端螺纹连接有螺母26。
[0029]第一法兰盘41顶部设有固定孔，固定孔呈环形等距设置，第一法兰盘41与第二法兰盘结构相同，第一法兰盘41与第二法兰盘的固定孔贯穿有螺栓，且第一法兰盘41与第二法兰盘通过螺栓固定连接，第一法兰盘41与第二法兰盘的设置，便于承载板4与牵引组件5固定连接。
[0030]牵引组件5包括拉盘51、固定柱52、矩形孔53以及牵引杆54，固定柱52与拉盘51固定连接，固定柱52一侧贯穿有牵引杆54。
[0031]固定柱52设有多个，多个固定柱52环形等距设置，固定柱52顶部设有矩形孔53，矩形孔53贯穿拉盘51，矩形孔53宽度大于牵引杆54直径。
[0032]固定柱52为柱形结构，固定柱52顶部设置有防滑纹。
[0033]牵引杆54一端固定有限位块541，牵引杆54另一端贯穿矩形孔53，限位块541横截本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地基基础抗拨承载性能检测设备，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)顶部安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)顶部安装有拉拔组件(2)，所述拉拔组件(2)包括固定板(21)以及固定组件，所述固定组件可拆卸连接在固定板(21)一侧，所述固定板(21)通过固定组件与承载板(4)连接，所述承载板(4)底部固定安装有第一连接柱，所述第一连接柱底部固定有第一法兰盘(41)，所述第一法兰盘(41)底部固定安装有第二法兰盘，所述第二法兰盘底部固定有第二连接柱，所述第二连接柱底部固定有牵引组件(5)，所述牵引组件(5)上可拆卸连接有牵引杆(54)。2.根据权利要求1所述的一种地基基础抗拨承载性能检测设备，其特征在于：所述支撑板(1)底部焊接固定有加强筋，所述液压缸(3)设有三个，且三个压液缸呈等距设置。3.根据权利要求2所述的一种地基基础抗拨承载性能检测设备，其特征在于：所述固定组件设有两个，两个所述固定组件分别位于固定板(21)两侧，所述固定组件包括多个固定件，多个所述固定件呈等距设置，所述固定件包括固定螺杆(22)、第一固定环(23)、第二固定环(24)、拉杆(25)以及螺母(26)。4.根据权利要求3所述的一种地基基础抗拨承载性能检测设备，其特征在于：所述固定板(21)一侧设有供固定螺杆(22)螺纹连接的螺纹孔，所述固定螺杆(22)一端固定有第一固定环(23)，所述第一固定环(23)与第二固定环(24)相互套接，所述第二固定环(24)上固定有拉杆(25)。5.根据权利要求4所述的一种地基基础抗拨承载性能检...

【专利技术属性】
技术研发人员：符晶华，熊仁阶，何峰，吴良平，付燕，付思敏，
申请(专利权)人：武汉工大土木工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：