【技术实现步骤摘要】
快速精确确定双缸后拉式液压机上铰点中心位置的方法
[0001]本专利技术涉及一种确定双缸后拉式液压机上铰点中心位置的方法,特别是一种快速精确确定双缸后拉式液压机上铰点中心位置的方法。
技术介绍
[0002]目前，水电水利工程的露顶式弧形闸门和中高水头潜孔弧形闸门一般采用双缸后拉式液压机操作，双缸后拉式液压机上下两端均采用铰接结构，其下部吊头通过销轴与弧形闸门吊耳相连。双缸后拉式液压机的上下铰点位置的确定过程中，双缸后拉式液压机下铰点中心位置即为销轴中心位置，与弧形闸门吊耳中心位置相同，弧形闸门吊耳中心位置确定，双缸后拉式液压机下铰点中心位置即确定。而上铰点中心在闸墩墙面上，可设置的位置为一面域，不易确定。上铰点的确定传统根据工程经验采用试设法，根据工程经验预估上铰点可能在闸墩墙面区域上的某一点，将弧形闸门处于关闭状态时的上下铰点连接，通过量测两铰点之间的距离，减掉油缸完全收缩后上下铰点之间的长度，得到的油缸实际最大工作行程与油缸设计最大工作行程进行比较，若相差较小在
±
150mm以内，通常认为达到要求，若大
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.快速精确确定双缸后拉式液压机上铰点中心位置的方法，其特征在于：该方法利用两圆相交点为满足两圆动点运行轨迹的重合点，弧形闸门吊耳中心位置确定，则双缸后拉式液压机下铰点中心位置即可确定且与液压机下吊头中心重合，而双缸后拉式液压机上铰点的中心位置为同时满足其全开状态和全关状态时的同一个点即重合点；当弧形闸门处于关闭状态时，双缸后拉式液压机活塞杆伸出长度与最大工作行程相同，此时弧形闸门吊耳中心O1的位置确定，当弧形闸门处于开启状态时，双缸后拉式液压机活塞杆回缩到缸体的长度与最大工作行程相同，此时弧形闸门吊耳中心O2的位置确定，故弧形闸门全关状态时以液压机下吊头中心O1为圆心、液压机下吊头中心至液压机上吊头中心或中部支承铰中心距离作半径R1的圆形轨迹，该圆形轨迹与弧形闸门全开状态时以液压机下吊头中心O2为圆心、液压机下吊头中心至液压机上吊头中心或中部支承铰中心距离作半径R2的圆形轨迹的下游侧交点P1点即为双缸后拉式液压机上铰点的中心位置。2.根据权利要求1所述的快速精确确定双缸后拉式液压机上铰点中心位置的方法，其特征在于：首先，根据弧形闸门的双缸后拉式液压机支承型式、启门力Fq、最大工作行程Ls
max
，依据中华人民共和国能源行业标准《双吊点弧形闸门后拉式液压启闭机系列参数》得出双缸后拉式液压机全开状态时其液压机下吊头中心至液压机上吊头中心或上端盖外缘距离L1，和全关状态时其液压机下吊头中心至液压机上吊头中心或上端盖外缘距离L2...
【专利技术属性】
技术研发人员：王兴恩，徐祎，杨清华，
申请(专利权)人：中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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