一种低硅低铝高压锅炉管坯P91的精炼还原冶炼的方法技术

本发明专利技术涉及一种低硅低铝高压锅炉管坯P91的精炼还原冶炼的方法。一种低硅低铝高压锅炉管坯P91的精炼还原冶炼的方法，包括以下步骤：步骤一：LF处理前，电转炉出钢；步骤二：电炉随钢流加入石灰700

【技术实现步骤摘要】
0.008～0.012，V 0.19～0.23，Nb 0.07～0.09，N 0.045～0.065。
[0009]本专利技术的有益效果是：本专利技术能将低硅低铝高压锅炉管坯P91钢种钢液中的氧含量降低至25ppm以下，保证经过后续VD炉增氮处理后氧含量不超过35ppm。同时避免了连铸浇铸过程中因水口Al2O3结瘤断浇的风险。
具体实施方式
[0010]本专利技术涉及的高压锅炉管坯P91的化学成分为：C 0.09～0.11；Si 0.25～0.35；Mn 0.40～0.50；P ≤0.012；S≤0.005；Cr 8.20～8.60；Mo 0.87～0.97；Ni 0.14～0.18；Al 0.008～0.012；V 0.19～0.23；Nb 0.07～0.09；N 0.045～0.065。
[0011]本专利技术的技术构思是：采用 EBT电转炉+LF炉+VD炉+连铸冶炼低硅低铝要求的高压锅炉管坯P91钢种时，为了降低钢水氧含量，提高钢水可浇性，在EBT电转炉出钢时，使用少量铝丸进行预脱氧，在LF炉合金化过程以及还原过程利用硅钙粉和铝粉进行扩散脱氧。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低硅低铝高压锅炉管坯P91的精炼还原冶炼的方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：LF处理前，电转炉出钢控制要求：电炉终点碳≤0.05%，终点P≤0.005%，出钢温度1640
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1700℃；步骤二：电炉随钢流加入石灰700
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1000kg,合成渣300
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600kg，铝丸100
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200kg造渣和预脱氧；步骤三：LF进站升温至1580
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1620℃，分4
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6批次加入微碳铬铁进行合金化，且每批次加入合金后，底吹大氩气搅拌3
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6分钟，氩气流量800
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1000NL/min，加入石灰100
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200kg和硅钙粉50
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150kg进行造渣和扩散脱氧；步骤四：加完合金后送电钢水升温至1650
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1670℃，加入铝粉50
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【专利技术属性】
技术研发人员：王威，任星，钞锋，李强，李知亮，杨利忠，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：发明
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