一种包装袋加工的连续分段分切装置制造方法及图纸

一种包装袋加工的连续分段分切装置，属于先进生产制造及自动化技术领域，包括机台、分切工作台、薄膜上料支撑架、薄膜收卷组件、水平驱动组件、分切组件和机架，所述分切组件和水平驱动组件连接，分切组件位于分切工作台的上方，所述分切工作台、薄膜上料支撑架和薄膜收卷组件处于同一直线上，并且分切工作台位于薄膜上料支撑架和薄膜收卷组件之间。本实用新型专利技术所述的包装袋加工的连续分段分切装置，设置螺栓连接的多组分切刀，方便进行分切刀的安装和拆卸，从而能够根据薄膜需要分切的宽度灵活调整分切刀的位置，有利于分切不同尺寸的薄膜并提高薄膜的切割质量，分切工作台液位螺栓固定的结构，能够灵活更换分切工作台来适应不同的分切宽度。分切宽度。分切宽度。

【技术实现步骤摘要】
一种包装袋加工的连续分段分切装置


[0001]本技术属于先进生产制造及自动化
，具体地，涉及一种包装袋加工的连续分段分切装置。

技术介绍

[0002]包装袋是人们日常生活中必不可少的物品。包装袋在制作过程中，需要将两层单层薄膜复卷在一起成为双层薄膜，再将复卷后的双层薄膜切割成小段的塑料片，经后期进行热压，就成了平常用的包装袋。
[0003]在薄膜的生产中，薄膜成型后的宽度并不符合任意宽度的包装袋的使用需求，因此需要将薄膜分切，使得分切后的薄膜的宽度复合包装袋的制作要求。
[0004]在实际生产中，分切刀具对经过的薄膜进行切割，分切成不同宽度的薄膜，以用于不同的场合。但是因需要分切成的薄膜宽度经常变化，所以对刀具位置需要经常调整，但是现有的分切刀一般都是固定的，因此针对不同宽度的薄膜进行分切时操作非常不方便，甚至因为分切刀定位不准确可能会造成分切错位的情况，造成生产材料的浪费，增加了生产成本。

技术实现思路

[0005]技术目的：本技术的目的是提供一种包装袋加工的连续分段分切装置，解决了现有技术中进行薄膜不同宽度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装袋加工的连续分段分切装置，其特征在于：包括机台（1）、分切工作台（2）、薄膜上料支撑架（3）、薄膜收卷组件（4）、水平驱动组件（5）、分切组件（6）和机架（7），所述机架（7）固定设置在机台（1）的上台面上，所述分切工作台（2）通过螺钉设置在机台（1）的上台面上，所述薄膜上料支撑架（3）设置在机台（1）的一端，所述薄膜收卷组件（4）设置在机台（1）的另一端，所述水平驱动组件（5）设置在机架（7）的上横梁上，所述分切组件（6）和水平驱动组件（5）连接，并且分切组件（6）位于分切工作台（2）的上方，所述分切工作台（2）、薄膜上料支撑架（3）和薄膜收卷组件（4）处于同一直线上，并且分切工作台（2）位于薄膜上料支撑架（3）和薄膜收卷组件（4）之间。2.根据权利要求1所述的包装袋加工的连续分段分切装置，其特征在于：所述机架（7）上靠近薄膜上料支撑架（3）的一侧设有支撑座一（71），所述支撑座一（71）上连接有薄膜导向辊一（72），所述机架（7）上靠近薄膜收卷组件（4）的一侧设有支撑座二（73），所述支撑座二（73）上连接有薄膜导向辊二（74）。3.根据权利要求1所述的包装袋加工的连续分段分切装置，其特征在于：所述分切工作台（2）上设有一组切割槽（21），所述切割槽（21）的方向为沿薄膜上料支撑架（3）至薄膜收卷组件（4）的方向。4.根据权利要求1所述的包装袋加工的连续分段分切装置，其特征在于：所述薄膜收卷组件（4）包括收卷电机（41）、电机安装板（42）、传动组件（43）、收卷转轴（44）和两个对称设置的收卷转轴支撑座（45），所述电机安装板（42）固定机台（1）上，所述收卷电机（41）固定设置在电机安装板（42）上，并且收卷电机（41）通过传动组件（43）和收卷转轴（44）连接，所述收卷转轴（44）的两端分别架设在两个对称设置的收卷转轴支撑座（45）上。5.根据权利要求4所述的包装袋加工的连续分段分切装置，其特征在于：所述传动组件（43）包括主动轮（431）、传动链（432）和从动轮（433），所述主动轮（431）套设在收卷电机（41）的转轴上，并且主动轮（431）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨燕，沈静，
申请(专利权)人：太仓市缘福汽配有限公司，
类型：新型
国别省市：