一种挂桶式垃圾车称重系统技术方案

本实用新型专利技术属于环卫设备技术领域，且公开了一种挂桶式垃圾车称重系统，包括智能控制器和挂架，所述智能控制器的一侧设置有液晶显示屏，所述智能控制器的另一侧设置有变送器，所述液晶显示屏的外侧设置有服务器端，所述挂架的下方设置有支撑横梁，所述支撑横梁和挂架之间设置有称重传感器；通过设置的称重传感器和智能控制器，在垃圾收运过程中就对垃圾桶内垃圾进行实时称重，实时掌握每次收集垃圾重量以及车内垃圾总量，防止超载情况发生，同时垃圾收运过程中的时间、地点、倾倒垃圾重量及车载所处垃圾总量状态实时发送予环卫企业信息总台，促进环卫管理信息化、数字化、网络化高效发展，实现智能高效的垃圾收运。实现智能高效的垃圾收运。实现智能高效的垃圾收运。

【技术实现步骤摘要】
一种挂桶式垃圾车称重系统


[0001]本技术属于环卫设备
，具体涉及一种挂桶式垃圾车称重系统。

技术介绍

[0002]根据国内市场发展需求，车载称重系统将会是我国垃圾车发展趋势之一，垃圾车称重监测系统可从垃圾收运的源头进行高效、可靠的重量数据实时采集，促进智慧环卫系统建设的高效开展，从而解决长期以来“垃圾减量化”无据可依的痛点。
[0003]现有技术方案存在一定的缺陷，在使用的过程中不能对垃圾的收运进行实时的监测，不利于促进环卫管理信息化、数字化、网络化高效发展，同时，在使用的过程中不能对垃圾桶进行便捷的称重，且不便于垃圾桶的取放，不利于实际环卫工作的稳定进行。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种挂桶式垃圾车称重系统，以解决上述
技术介绍
中提出的不能对垃圾的收运进行实时监测，不利于促进环卫管理信息化、数字化、网络化高效发展，不能对垃圾桶进行便捷的称重，且不便于垃圾桶的取放的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种挂桶式垃圾车称重系统，包括智能控制器和挂架，所述智能控制器的一侧设置有液晶显示屏，所述智能控制器的另一侧设置有变送器，所述液晶显示屏的外侧设置有服务器端，所述挂架的下方设置有支撑横梁，所述支撑横梁和挂架之间设置有称重传感器，所述挂架的一侧设置有垃圾桶。
[0006]优选的，所述称重传感器的顶端设置有传感器承压端，所述称重传感器上开设有传感器固定孔，所述传感器固定孔共设置有三个。
[0007]优选的，所述称重传感器上安装有传感器固定螺栓，所述传感器固定螺栓通过传感器固定孔与支撑横梁固定连接。
[0008]优选的，所述称重传感器与变送器电性连接，所述变送器、液晶显示屏和服务器端均与智能控制器电性连接。
[0009]优选的，所述支撑横梁的底端设置有挡板，所述挡板与支撑横梁固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)通过设置的称重传感器和智能控制器来便于使用，通过在垃圾收运过程中就垃圾桶内垃圾进行实时称重，实时掌握车内垃圾总量，防止超载情况发生，同时垃圾收运过程中的时间、地点、倾倒垃圾重量及车载所处垃圾总量状态实时发送予环卫企业信息总台，促进环卫管理信息化、数字化、网络化高效发展，实现智能高效的垃圾收运。
[0012](2)通过设置的挂架和支撑横梁来便于使用，设置的挂架和支撑横梁能够使垃圾桶便于称重，且便于垃圾桶的取放，便于实际环卫工作中进行操作，从而实时掌握垃圾桶中垃圾的重量，便于信息化的管理。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术挂架的结构示意图；
[0015]图3为本技术垃圾桶安装时的示意图；
[0016]图4为本技术称重传感器的结构示意图；
[0017]图5为本技术的系统架构图；
[0018]图中：1
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液晶显示屏；2
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服务器端；3
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变送器；4
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称重传感器；5
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智能控制器；6
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传感器固定螺栓；7
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挂架；8
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支撑横梁；9
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挡板；10
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垃圾桶；11
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传感器固定孔；12
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传感器承压端。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5所示，本技术提供如下技术方案：一种挂桶式垃圾车称重系统，包括智能控制器5和挂架7，智能控制器5的一侧设置有液晶显示屏1，智能控制器5的另一侧设置有变送器3，液晶显示屏1的外侧设置有服务器端2，挂架7的下方设置有支撑横梁8，支撑横梁8和挂架7之间设置有称重传感器4，挂架7的一侧设置有垃圾桶10,本称重系统选用两只称重传感器4安装于支撑横梁8与挂架7之间，传感器固定孔11呈三角分布，安装于支撑横梁8上稳定牢固，而其传感器承压端12固定于挂架7下方，两只称重传感器4均匀分布于挂架7下方，有利于垃圾桶10挂接状态下的综合考量，避免由于垃圾桶10摆放位置不正所造成的读数误差，称重传感器4安装应用如图2所示。
[0021]进一步地，称重传感器4的顶端设置有传感器承压端12，称重传感器4上开设有传感器固定孔11，传感器固定孔11共设置有三个，称重传感器4为SC
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F5C
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ZLDZ悬臂梁式测力传感器，该传感器采用剪切力设计原理，抗偏载能力强，适用于垃圾桶挂装后上升过程中的动态称重，且该传感器结构小巧，根据垃圾车承载架构度身定制，当垃圾桶处于挂接状态，其作用力集中于该传感器的受力端部，采样高速、可靠。
[0022]进一步地，称重传感器4上安装有传感器固定螺栓6，传感器固定螺栓6通过传感器固定孔11与支撑横梁8固定连接。
[0023]进一步地，称重传感器4与变送器3电性连接，变送器3、液晶显示屏1和服务器端2均与智能控制器5电性连接。
[0024]进一步地，支撑横梁8的底端设置有挡板9，挡板9与支撑横梁8固定连接，垃圾桶10挂接于承载装置上，为确保其上升倾倒垃圾过程中不会出现垃圾桶10后仰状况发生，为此使用挡板9加以支撑，以保证垃圾桶10挂接状态下的垂直度，由于挡板9与垃圾桶10存在接触面，为此挂接状态下的垃圾桶10受力状态呈现出复杂性，称重传感器4监测到的力值受到了挡板9与垃圾桶10接触面之间摩擦力的干扰，垃圾桶10挂接状态下受力分析如图3所示，经过多次试验研究，试验发现随着垃圾桶10内载重物的重量变化，摩擦力也随之变化，但变化趋势呈现出一定规律性，即摩擦系数可看似为一固定值，将试验结果加以分析及验证，确
定了修正补偿模型，且将相关算法输入称重系统控制器内，该称重系统全量程测量精度可达1％，从而保证称重的准确性。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：使用时，称重系统主要由智能控制器5、液晶显示屏1、通信模块以及若干称重传感器4组成，称重传感器4通过变送器3与智能控制器5的输入端相连，通信模块包含GPS模块以及GPRS模块，GPS模块实现垃圾车的行驶轨迹跟踪及实时定位，GPRS模块用以连接服务器端2，将所采集到的信息传送到环卫总台，进行汇总管理，当载有垃圾的垃圾桶10挂接于挂架7上时，即产生一个垂直向下的力，安装在挂架7上的称重传感器4感应到力的作用发生形变，称重传感器输出的重量信号经变送器转换后，通过I/0接口接入智能控制器5。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挂桶式垃圾车称重系统，包括智能控制器(5)和挂架(7)，其特征在于：所述智能控制器(5)的一侧设置有液晶显示屏(1)，所述智能控制器(5)的另一侧设置有变送器(3)，所述液晶显示屏(1)的外侧设置有服务器端(2)，所述挂架(7)的下方设置有支撑横梁(8)，所述支撑横梁(8)和挂架(7)之间设置有称重传感器(4)，所述挂架(7)的一侧设置有垃圾桶(10)。2.根据权利要求1所述的一种挂桶式垃圾车称重系统，其特征在于：所述称重传感器(4)的顶端设置有传感器承压端(12)，所述称重传感器(4)上开设有传感器固定孔(11)，所述传感器固定孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱成平，易宁，吉淳，杨闪闪，
申请(专利权)人：上海尚测科技有限公司，
类型：新型
国别省市：