一种棉大衣带柄扣工模夹具制造技术

一种棉大衣带柄扣工模夹具，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）的一端水平固定有滑动光杆（2），固定座（1）上通过固定座安装轴（3）安装有固定杆（4），固定杆（4）上通过安装轴（5）分别与第一转动杆（6）的一端以及第二转动杆（7）的一端相铰接，第一转动杆（6）的另一端通过第一连接轴（8）与第一连接杆（10）的一端相连接，第二转动杆（7）的另一端通过第二连接轴（9）与第二连接杆（11）的一端相连接，第二连接杆（11）的外端固定安装有带柄扣右夹紧件（14），本实用新型专利技术结构合理，便于带柄扣的定位和夹持固定，在缝制过程中不会出现缝制偏倚的情况，有利于棉大衣的美观，缝纫加工效率得到了提高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种棉大衣带柄扣工模夹具


[0001]本技术涉及一种钉肩扣辅助装置，尤其涉及一种棉大衣带柄扣工模夹具，属于服装加工辅助设备


技术介绍

[0002]一直以来，各种军装、制服以及民用棉大衣都需要缝制带柄的衣扣，由于棉大衣的面料较厚，再加上衣扣带有较大的扣柄，会使得对带柄扣的定位和握持难度较大，在缝制过程中很容易出现缝制偏倚的情况，不利于棉大衣的美观。另外，人工手握持带柄扣的同时进行缝纫固定，不便于工人进行操作，会影响加工效率，一直以来缺少一种结构简单合理的工模夹具来解决这一技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有棉大衣缝制带柄扣的难度较大，不便于带柄扣的定位和握持，在缝制过程中很容易出现缝制偏倚的情况，不利于棉大衣的美观，缝纫加工效率不高的缺陷和不足，提供一种结构合理，便于带柄扣的定位和握持，在缝制过程中不会出现缝制偏倚的情况，有利于棉大衣的美观，缝纫加工效率得到了提高的一种棉大衣带柄扣工模夹具。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：一种棉大衣带柄扣工模夹具，包括固定座，其特征在于：所述固定座的一端水平固定有滑动光杆，滑动光杆上安装有滑动块，固定座上通过固定座安装轴安装有固定杆，固定杆上通过安装轴分别与第一转动杆的一端以及第二转动杆的一端相铰接，第一转动杆的另一端通过第一连接轴与第一连接杆的一端相连接，第二转动杆的另一端通过第二连接轴与第二连接杆的一端相连接，第二连接轴安装在滑动块上，第一连接杆的另一端与第二连接杆的另一端通过铰接轴相连接，第一连接杆的外端固定安装有带柄扣左夹紧件，第二连接杆的外端固定安装有带柄扣右夹紧件。
[0005]进一步地，所述第一转动杆和第二转动杆的长度相同，第一连接杆和第二连接杆的长度相同。
[0006]进一步地，所述带柄扣左夹紧件和带柄扣右夹紧件上分别开设有弧形缺口，弧形缺口的边缘开设有台阶型的限位槽。
[0007]进一步地，所述带柄扣左夹紧件上开设的弧形缺口与带柄扣右夹紧件上开设的弧形缺口相对设置，两个弧形缺口所形成的圆形区域为带柄扣的夹紧区域。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]1、本技术采用了由第一转动杆、第二转动杆、第一连接杆以及第二连接杆构成的伸缩杆件结构，并通过两半能够对接拼合的带柄扣夹紧件实现了对带柄扣的夹持固定，同时伸缩杆件结构实现了对带柄扣的送进和定位。
[0010]2、本技术结构合理，便于带柄扣的定位和夹持固定，带柄扣的放置和固定方
便快捷，在缝制过程中不会出现缝制偏倚的情况，有利于棉大衣的美观，缝纫加工效率得到了提高。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]图2是本技术的局部放大图。
[0013]图中：固定座1，滑动光杆2，固定座安装轴3，固定杆4，安装轴5，第一转动杆6，第二转动杆7，第一连接轴8，第二连接轴9，第一连接杆10，第二连接杆11，铰接轴12，带柄扣左夹紧件13，带柄扣右夹紧件14，限位槽15，弧形缺口16，滑动块17。
具体实施方式
[0014]以下结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步的详细描述如下。
[0015]参见图1、图2，本技术的一种棉大衣带柄扣工模夹具，包括固定座1，其特征在于：所述固定座1的一端水平固定有滑动光杆2，滑动光杆2上安装有滑动块17，固定座1上通过固定座安装轴3安装有固定杆4，固定杆4上通过安装轴5分别与第一转动杆6的一端以及第二转动杆7的一端相铰接，第一转动杆6的另一端通过第一连接轴8与第一连接杆10的一端相连接，第二转动杆7的另一端通过第二连接轴9与第二连接杆11的一端相连接，第二连接轴9安装在滑动块17上，第一连接杆10的另一端与第二连接杆11的另一端通过铰接轴12相连接，第一连接杆10的外端固定安装有带柄扣左夹紧件13，第二连接杆11的外端固定安装有带柄扣右夹紧件14。
[0016]所述第一转动杆6和第二转动杆7的长度相同，第一连接杆10和第二连接杆11的长度相同。
[0017]所述带柄扣左夹紧件13和带柄扣右夹紧件14上分别开设有弧形缺口16，弧形缺口16的边缘开设有台阶型的限位槽15。
[0018]所述带柄扣左夹紧件13上开设的弧形缺口16与带柄扣右夹紧件14上开设的弧形缺口16相对设置，两个弧形缺口16所形成的圆形区域为带柄扣的夹紧区域。
[0019]如附图所示，固定座1的一端水平固定有滑动光杆2，滑动光杆2采用不锈钢金属管或不锈钢钢金属棒制成，滑动光杆2上安装有滑动块17，滑动块17能够沿着滑动光杆2进行来回滑动。固定座1上通过固定座安装轴3安装有固定杆4，固定杆4能够绕固定座安装轴3在一定角度范围内进行摆动，固定杆4的外端设置有安装轴5，安装轴5上分别与第一转动杆6的一端以及第二转动杆7的一端相铰接，第一转动杆6的另一端通过第一连接轴8与第一连接杆10的一端相连接，第二转动杆7的另一端通过第二连接轴9与第二连接杆11的一端相连接，第二连接轴9安装在滑动块17上，第一连接杆10的另一端与第二连接杆11的另一端通过铰接轴12相连接。
[0020]第一转动杆6和第二转动杆7的长度相同，第一连接杆10和第二连接杆11的长度相同。第一转动杆6与第二转动杆7之间的夹角变化时，第一连接杆10与第二连接杆11之间所呈的角度也会发生改变，进而改变铰接轴12的位置，实现对带柄扣缝纫部位的靠近。
[0021]第一连接杆10的外端固定安装有带柄扣左夹紧件13，第二连接杆11的外端固定安装有带柄扣右夹紧件14。带柄扣左夹紧件13和带柄扣右夹紧件14上分别开设有弧形缺口
16，弧形缺口16的边缘开设有台阶型的限位槽15。带柄扣左夹紧件13上开设的弧形缺口16与带柄扣右夹紧件14上开设的弧形缺口16相对设置，两个弧形缺口16所形成的圆形区域为带柄扣的夹紧区域，带柄扣左夹紧件13和带柄扣右夹紧件14靠拢后，带柄扣左夹紧件13和带柄扣右夹紧件14上开设的弧形缺口16对接拼合在一起，实现对带柄扣的夹紧限位和缝纫过程中的辅助夹持，缝纫加工效率得到了提高。
[0022]以上内容是结合具体实施方式对本技术所做的进一步详细说明，不能认为本技术的具体实施只局限于这些说明，对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，所做出的简单替换，都应当视为属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉大衣带柄扣工模夹具，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）的一端水平固定有滑动光杆（2），滑动光杆（2）上安装有滑动块（17），固定座（1）上通过固定座安装轴（3）安装有固定杆（4），固定杆（4）上通过安装轴（5）分别与第一转动杆（6）的一端以及第二转动杆（7）的一端相铰接，第一转动杆（6）的另一端通过第一连接轴（8）与第一连接杆（10）的一端相连接，第二转动杆（7）的另一端通过第二连接轴（9）与第二连接杆（11）的一端相连接，第二连接轴（9）安装在滑动块（17）上，第一连接杆（10）的另一端与第二连接杆（11）的另一端通过铰接轴（12）相连接，第一连接杆（10）的外端固定安装有带柄扣左夹紧件（13），第二连接杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿公利，
申请(专利权)人：际华三五零六纺织服装有限公司，
类型：新型
国别省市：