钻孔攻丝机的攻丝控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了钻孔攻丝机的攻丝控制装置，包括底板，所述底板的顶部一侧焊接有T型柱，且T型柱的一侧通过螺栓连接有升降机构，升降机构的顶部通过螺栓连接有连接架，所述连接架的底部一端通过螺栓连接有U型板，且U型板的底部焊接有环形圈，环形圈的顶部转动连接有转盘，转盘的中间位置开有通孔，U型板的顶部通过螺栓连接有电机，电机的输出轴与通孔的内壁通过轴承连接，所述电机的输出轴底端通过螺栓连接有定位框。本实用新型专利技术保持安装套和置物台的定位性能，便于调节置物台和工件的不同高度，满足使用需求，使得整个攻丝机具有不同直径的钻杆，能够有效的对不同直径的钻孔进行攻丝处理，无需对钻杆进行更换。无需对钻杆进行更换。无需对钻杆进行更换。

【技术实现步骤摘要】
钻孔攻丝机的攻丝控制装置


[0001]本技术涉及攻丝机
，尤其涉及钻孔攻丝机的攻丝控制装置。

技术介绍

[0002]攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。按国家机械行业标准，攻丝机系列构成分为:台式攻丝机、半自动台式攻丝机、立式攻丝机、卧式攻丝机。因某种原因一种重要的应用最为广泛的分类未列入其中，即折臂攻丝机。
[0003]目前，在利用攻丝机对小型工件的钻孔进行攻丝处理时，由于同一个攻丝机上不能有效的对不同直径的攻丝刀进行更换处理，不同直径的钻孔需要利用到不同直径的攻丝刀，此时就需要不停的进行更换处理，因此，亟需设计钻孔攻丝机的攻丝控制装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的钻孔攻丝机的攻丝控制装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]钻孔攻丝机的攻丝控制装置，包括底板，所述底板的顶部一侧焊接有T型柱，且T型柱的一侧通过螺栓连接有升降机构，升降机构的顶部通过螺栓连接有连接架，所述连接架的底部一端通过螺栓连接有U型板，且U型板的底部焊接有环形圈，环形圈的顶部转动连接有转盘，转盘的中间位置开有通孔，U型板的顶部通过螺栓连接有电机，电机的输出轴与通孔的内壁通过轴承连接，所述电机的输出轴底端通过螺栓连接有定位框，且定位框的底部一侧开有槽口，转盘的底部开有等距离分布的活动槽，活动槽的一端内壁均通过轴承连接有螺纹杆，螺纹杆的外壁均螺纹连接有活动块，活动块的底部均焊接有L型定位块，L型定位块的位置与定位框和槽口的位置相对应，L型定位块的底部分别通过螺栓连接有不同直径的钻杆。
[0007]优选地，所述升降机构包括通过螺栓连接有T型柱一侧顶部的气缸，且气缸的活塞端与连接架的底端之间通过螺栓连接。
[0008]优选地，所述环形圈的底部开设有环形槽，且转盘的顶部焊接有插接在环形槽内的环形条，环形条的横截面与环形槽的横截面均呈T型。
[0009]优选地，所述活动槽的另一端均开有贯穿转盘的插孔，且螺纹杆的一端焊接有贯穿插孔的转轴，转轴的一端焊接有旋钮。
[0010]优选地，所述T型柱的外壁套接有安装套，且安装套的一侧通过螺栓连接有置物台。
[0011]优选地，所述T型柱的一侧开有等距离分布的限位孔，且安装套的一侧开有定位孔，定位孔和其中一个限位孔的内部插接有定位杆。
[0012]优选地，所述T型柱靠近转盘的一侧开有导向槽，且导向槽的内壁滑动连接有导向
块，U型板的一侧与导向块的一侧焊接有L型连杆。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置在T型柱上的安装套，可调节安装套在T型柱上的高度，将定位杆插接在定位孔和限位孔的内部，保持安装套和置物台的定位性能，便于调节置物台和工件的不同高度，满足使用需求。
[0015]2.通过设置的升降机构和转盘，调节定位框和转盘和转向，使得定位框的位置与其中一个L型定位块的位置相对应，通过旋钮带动转轴和螺纹杆进行转动，调节活动块和L型定位块在螺纹杆上的高度，使得L型定位块插接到定位框和槽口的内部，利用电机带动转盘、定位框和其中一个L型定位块及其所连接的钻杆进行转动，然后利用升降机构内的气缸降低转盘和钻杆的高度，便于对工件的钻孔进行攻丝处理，当对不同直径的工件的钻孔进行攻丝处理时，将上述所安装的L型定位块脱离定位框并复位，再将与工件钻孔相适配的钻杆以及L型定位块插接到定位框的内部，从而使得整个攻丝机具有不同直径的钻杆，能够有效的对不同直径的钻孔进行攻丝处理，无需对钻杆进行更换，操作方便。
附图说明
[0016]图1为实施例1提出的钻孔攻丝机的攻丝控制装置的整体结构示意图；
[0017]图2为实施例1提出的钻孔攻丝机的攻丝控制装置的后视和电机结构示意图；
[0018]图3为实施例1提出的钻孔攻丝机的攻丝控制装置的L型定位块和定位框结构示意图；
[0019]图4为实施例1提出的钻孔攻丝机的攻丝控制装置的活动槽和螺纹杆结构示意图；
[0020]图5为实施例2提出的钻孔攻丝机的攻丝控制装置的导向槽结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、T型柱；3、安装套；4、气缸；5、连接架；6、U型板；7、环形圈；8、转盘；9、钻杆；10、置物台；11、限位孔；12、电机；13、L型定位块；14、定位框；15、活动槽；16、螺纹杆；17、活动块；18、环形槽；19、导向槽。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0024]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0025]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0026]实施例1
[0027]参照图1
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4，钻孔攻丝机的攻丝控制装置，包括底板1，底板1的顶部一侧焊接有T型柱2，且T型柱2的一侧通过螺栓连接有升降机构，升降机构的顶部通过螺栓连接有连接架5，连接架5的底部一端通过螺栓连接有U型板6，且U型板6的底部焊接有环形圈7，环形圈7的顶部转动连接有转盘8，转盘8的中间位置开有通孔，U型板6的顶部通过螺栓连接有电机12，电机12的输出轴与通孔的内壁通过轴承连接，电机12的输出轴底端通过螺栓连接有定位框14，且定位框14的底部一侧开有槽口，转盘8的底部开有等距离分布的活动槽15，活动槽15的一端内壁均通过轴承连接有螺纹杆16，螺纹杆16的外壁均螺纹连接有活动块17，活动块17的底部均焊接有L型定位块13，L型定位块13的位置与定位框14和槽口的位置相对应，L型定位块13的底部分别通过螺栓连接有不同直径的钻杆9，将与工件钻孔相适配的钻杆9以及L型定位块13插接到定位框14的内部，使得整个攻丝机具有不同直径的钻杆，能够有效的对不同直径的钻孔进行攻丝处理，无需对钻杆进行更换，操作方便。
[0028]其中，升降机构包括通过螺栓连接有T型柱2一侧顶部的气缸4，且气缸4的活塞端与连接架5的底端之间通过螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钻孔攻丝机的攻丝控制装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部一侧焊接有T型柱（2），且T型柱（2）的一侧通过螺栓连接有升降机构，升降机构的顶部通过螺栓连接有连接架（5），所述连接架（5）的底部一端通过螺栓连接有U型板（6），且U型板（6）的底部焊接有环形圈（7），环形圈（7）的顶部转动连接有转盘（8），转盘（8）的中间位置开有通孔，U型板（6）的顶部通过螺栓连接有电机（12），电机（12）的输出轴与通孔的内壁通过轴承连接，所述电机（12）的输出轴底端通过螺栓连接有定位框（14），且定位框（14）的底部一侧开有槽口，转盘（8）的底部开有等距离分布的活动槽（15），活动槽（15）的一端内壁均通过轴承连接有螺纹杆（16），螺纹杆（16）的外壁均螺纹连接有活动块（17），活动块（17）的底部均焊接有L型定位块（13），L型定位块（13）的位置与定位框（14）和槽口的位置相对应，L型定位块（13）的底部分别通过螺栓连接有不同直径的钻杆（9）。2.根据权利要求1所述的钻孔攻丝机的攻丝控制装置，其特征在于，所述升降机构包括通过螺栓连接有T型柱（2）一侧顶部的气缸（4），且气缸（4）的活...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁瑞云，段志向，
申请(专利权)人：深圳市荣瑞欣科技有限公司，
类型：新型
国别省市：